煤氣柜導(dǎo)輪基本特點(diǎn)

1沒有外導(dǎo)架，用鋼量少，氣柜愈大，省材愈多。

2安裝高度低，僅相當(dāng)于水槽高度，安裝方便、安全。

3抗傾覆性能雖不及外導(dǎo)架直導(dǎo)軌，但升起后的穩(wěn)定性仍較好。

4導(dǎo)軌加工較困難，制造、安裝精度要求較高。

5廣泛用于大、中、小型氣柜。

1有外導(dǎo)架，抗傾覆(主要是風(fēng)和地震力)性能好，尤其適用于高烈度地震區(qū)。

2導(dǎo)軌制作、安裝較容易。

3外導(dǎo)架高度大，施工需高空作業(yè)，須采取必要的安全措施。

4鋼材消耗比螺旋氣柜約多15%~25%。

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煤氣柜及其安裝

濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內(nèi)容量從幾千立方米到幾十萬立方米，氣體壓力通常為0.0012~0.004MPa。螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節(jié)外部，裝有斜形軌道及導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，鐘罩及各塔節(jié)沿斜形導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設(shè)置立柱和導(dǎo)軌，鐘罩及各塔節(jié)設(shè)有導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌上升或下降。各塔節(jié)之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封作用，杜絕煤氣向外泄漏。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結(jié)構(gòu)主要由煤氣進(jìn)出管、底板、水槽、塔體、鐘罩、導(dǎo)向裝置及輥輪、配重等組成。柜體結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)?基礎(chǔ)測(cè)量一底板鋪設(shè)一水槽支柱-水封水柱高度板裝配一水槽注水基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)一各塔節(jié)安裝一鐘罩安裝一進(jìn)出口管、輥輪、配重等附件安裝一升降試驗(yàn)一氣密性試驗(yàn)一涂裝。 基礎(chǔ)測(cè)量時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)對(duì)柜的直徑、方位、支柱進(jìn)行定位。根據(jù)定位軸線進(jìn)行底板鋪設(shè)，要控制好搭接尺寸。底板鋪設(shè)前其背面要進(jìn)行防腐處理。底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分區(qū)、分段對(duì)稱進(jìn)行，焊縫要全數(shù)進(jìn)行真空檢漏。水槽壁板及支柱安裝、調(diào)整定位后即行焊接，然后向水槽內(nèi)注水對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降試驗(yàn)并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)?；A(chǔ)沉降完成后開始安裝塔節(jié)和鐘罩。塔節(jié)安裝順序?yàn)?先安靠近水槽的塔節(jié)，然后依次向內(nèi)安裝各塔節(jié)，直到鐘罩。塔節(jié)安裝，一般是在底板上鋪設(shè)墊梁，調(diào)平并在其上劃出各塔節(jié)及鐘罩的同心圓定位線，按照下掛圈一立柱一導(dǎo)軌一立柱一菱形板一上掛圈的順序依次裝配，調(diào)整定位后，先內(nèi)后外對(duì)稱施焊;然后利用中央臺(tái)架安裝鐘罩桁架環(huán)，主梁、次梁和頂板，同時(shí)從中心向外對(duì)稱焊接頂板。最后安裝煤氣進(jìn)出口管、放散管、斜梯和配重塊。

煤氣柜的升降試驗(yàn)是在全部安裝完成、電氣儀表調(diào)試合格后進(jìn)行，先向水槽充水，用鼓風(fēng)機(jī)從煤氣進(jìn)出口管向柜內(nèi)鼓風(fēng)，當(dāng)鐘罩及各塔節(jié)先后升起并上升到位后，關(guān)閉進(jìn)出口管，打開放散閥，排出空氣，各塔節(jié)便開始下降，依次先慢速后快速反復(fù)進(jìn)行升降試驗(yàn)。試驗(yàn)的檢查項(xiàng)目主要包括檢測(cè)各塔節(jié)及鐘罩的傾斜，導(dǎo)輪嚙合情況，各塔節(jié)升降時(shí)的壓力變化以及壁板焊縫泄漏等。試驗(yàn)后進(jìn)行防腐涂裝。

干式煤氣柜安裝干式煤氣柜有稀油密封的曼恩型柜、干油密封的克隆型柜和橡膠膜密封的維金斯柜 等。

曼恩型煤氣柜安裝柜體為多邊形筒狀直立式結(jié)構(gòu)(圖3)。儲(chǔ)氣量由幾萬立方米到十幾萬立方米不等。圖3所示干式煤氣柜煤氣壓力一般為0.004~0.008MPa。其安裝流程為:基礎(chǔ)測(cè)量一底板鋪設(shè)一基柱安裝一底部油溝安裝一柜頂部安裝一活塞安裝一側(cè)板安裝一壓重配置一密封裝置安裝一活塞走行試驗(yàn)一氣密性試驗(yàn)一涂裝。