木薯干燥機(jī)其工作原理是:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合,相向工作。
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入中心筒,經(jīng)中心筒導(dǎo)流到蜂窩筒筒體內(nèi)部。物料在蜂窩筒內(nèi)循環(huán)干燥,延長(zhǎng)干燥時(shí)間,從而使物料干燥。熱風(fēng)爐將所產(chǎn)生熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)送入配氣室,調(diào)整好溫度后進(jìn)入筒體內(nèi)部各個(gè)三角區(qū)域,均勻?qū)?nèi)部加熱。
蜂窩筒體內(nèi)部安裝的特殊料板不斷將物料翻起推進(jìn)導(dǎo)流,從而達(dá)到均勻干燥的目的,烘干后的物料從出料口流出。隨著筒體的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
1、移動(dòng)方便 結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝在整體車架上,有車頭牽引移動(dòng),生產(chǎn)時(shí)有快速支腿固定,穩(wěn)固可靠。更換場(chǎng)地方便快捷。經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠;
5、干燥強(qiáng)度大 采用循環(huán)干燥工藝,蜂窩結(jié)構(gòu),筒內(nèi)設(shè)置特殊料板,保證了熱能與物料在動(dòng)態(tài)過(guò)程中充分接觸,水蒸氣快速排出,比同樣體積的干燥機(jī)產(chǎn)量大大增加。
6、全自動(dòng)控制 采用運(yùn)行與熱工數(shù)控控制,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。溫度可自動(dòng)調(diào)控,提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性,保證了干燥產(chǎn)品質(zhì)量。
7、干燥成本低 動(dòng)力小、操作穩(wěn)定、保養(yǎng)方便,采用高效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐,及多級(jí)余熱再利用系統(tǒng),綜合熱效率提高10%以上,使干燥成本大大降低。
8、干燥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 干品含水率均一,物料在負(fù)壓狀態(tài)下工作,避免了易氧化物料的變質(zhì),物料在干燥過(guò)程中不受污染,被干燥的物料營(yíng)養(yǎng)含量的損失降到最低點(diǎn)。
木薯烘干機(jī)產(chǎn)品概述
木薯烘干設(shè)備廣泛適用于木薯、萬(wàn)壽菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑、中草藥等高濕度物料的干燥,熱效率高達(dá)85%,明顯高于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備。設(shè)備全程自動(dòng)控制,連續(xù)作業(yè),熱效率高。
南洋煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。 一、南洋煤泥烘干機(jī)的工作原理如下: 煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分...
微波是一種高頻波,以每秒24億次的速度變換,引起水分子的高速度輪擺運(yùn)動(dòng),它們互相磨擦產(chǎn)生極大的熱量,可以方便的干燥物料。 物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后,物體溫度升高,物體內(nèi)含的水分蒸發(fā),脫水,干燥;若...
射頻烘干技術(shù)是利用水分子在高頻電場(chǎng)作用下的極性運(yùn)動(dòng),在烘干物內(nèi)引起劇烈碰撞,從而達(dá)到水分子從內(nèi)部蒸發(fā)。它區(qū)別與傳統(tǒng)的直接加熱烘干方式,具有效率高,烘干均勻,適應(yīng)性廣,對(duì)烘干物損壞小,回潮率控制準(zhǔn)確等優(yōu)...
1、車架部分:用于安裝和固定整機(jī)設(shè)備的底座,采用大型型鋼制作而成,并且有夯實(shí)的快速支腿,可以滿足生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)固可靠。
2、牽引車頭:用來(lái)給更換場(chǎng)地提供動(dòng)力。
3、托架部分:整個(gè)托輪架部分均采用中碳鋼板、標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接而成。固定在架子上的托輪,采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料,大大提高其使用壽命。
4、傳動(dòng)部分:傳動(dòng)架均采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
5、大齒圈:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相齒合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作,其采用高強(qiáng)耐磨材料,使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
6、滾帶:固定于機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
7、機(jī)體部分:整臺(tái)干燥機(jī)最重要的就是機(jī)體部分,外筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊料板和蜂窩筒采用不銹鋼材料,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的制作工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
8、熱源:采用高效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐,及多級(jí)余熱再利用系統(tǒng),配合配氣室將溫度控制在需要的范圍,綜合熱效率提高10%以上,使干燥成本大大降低。也可以根據(jù)用戶要求的熱源配備使用設(shè)備。
9、旋風(fēng)除塵器:用于收集熱源的尾氣排放。
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糧食烘干機(jī)的選擇 橫流烘干機(jī)是我國(guó)最先引進(jìn)機(jī)型中的一種, 多為圓柱型篩孔或方塔型篩孔式結(jié)構(gòu), 目前 國(guó)內(nèi)仍有部分廠家生產(chǎn)。 但在 20 世紀(jì) 80 年代初,大型的橫流烘干機(jī)在美國(guó)和加拿大已基本 淘汰。該機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是:制造工藝簡(jiǎn)單、安裝方便;成本低;生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn):谷物干燥 均勻性差; 單位熱耗偏高;一機(jī)烘干多種谷物受限、烘后部分糧食品質(zhì)較難達(dá)到要求; 內(nèi)外 篩孔需經(jīng)常清理等。但小型移動(dòng)式和循環(huán)烘干機(jī)可以避免上述的一些不足。 混流烘干機(jī)多由三角或五角盒交錯(cuò)交叉排列組合的塔式結(jié)構(gòu), 生產(chǎn)此機(jī)的國(guó)內(nèi)廠家比橫 流的多。與橫流烘干機(jī)相比它的優(yōu)點(diǎn)是: 熱風(fēng)供給均勻, 烘后糧食含水率較均勻; 單位熱耗 低,基本在 5%-15%;相同條件下所需風(fēng)機(jī)動(dòng)力小,干燥介質(zhì)單位消耗量也??;烘干谷物品 種廣,既能烘糧,又能烘種;便于清理,不易混種。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本略高;烘干 機(jī)四角的小部分谷物降水偏慢。 順
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滾筒式烘干機(jī)對(duì)糧食的烘干原理 摘要:本文主要對(duì)糧食烘干機(jī)的烘干原理進(jìn)行講解。 關(guān)鍵詞:滾筒式;烘干機(jī);糧食;烘干;原理; 前言: 中國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),伴隨著人口的增加,對(duì)于糧食的需求 是非常大的。對(duì)于作物來(lái)說(shuō),加工成可食用的糧食中間需要 對(duì)糧食烘干。并且伴隨著國(guó)家對(duì)糧食烘干設(shè)備的投資加大, 能否選配質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動(dòng) 化程度高的烘干機(jī)至關(guān)重要。 原理: 滾筒式烘干機(jī) 適 用于多種物料烘干。為控制該設(shè)備的溫度, 在進(jìn)出料裝置上又配置了熱電偶,通過(guò)溫度表可以顯示烘干 機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控制轉(zhuǎn)筒內(nèi)的工作溫度 (一 般 350-380 度)提供了依據(jù)。在糧食烘干過(guò)程中,將 需要烘干的糧食,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入到烘干機(jī)筒體,即 被螺旋抄板推向后。由于滾筒式烘干機(jī)傾斜放 置,糧食一 方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面糧食被抄板反 復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒