用噴射機(jī)進(jìn)行噴補(bǔ)施工的不定形耐火材料。由具有一定粒度組成的耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。按材質(zhì)分有堿性、硅酸鋁質(zhì)、含鋯質(zhì)和含碳化硅質(zhì)等。主要用于鋼鐵和有色金屬熔煉爐、以及加熱爐等的修補(bǔ)。
去書店買一本耐火材料相關(guān)的書籍一看就了解了。 我就看過(guò)?;蛘呔W(wǎng)上下載一個(gè)。
問(wèn)下如何區(qū)分普通耐火材料和高級(jí)耐火材料?
你好,高級(jí)耐火材料是耐火度在1770~2000℃的耐火材料。主要是用于修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。這種高級(jí)耐火材料具有高的耐火度、高的荷重軟化點(diǎn),以及良好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,...
耐火材料耐火磚價(jià)格一般在1.2元左右。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)...
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)耐火材料的性能和施工工藝的要求越來(lái)越高,為了使耐火材料施工速度更快,質(zhì)量更佳,研制了1套從材料性能到施工工藝再到機(jī)具設(shè)備配套的濕法噴涂技術(shù)以滿足不同工況要求的耐火襯里施工。研究?jī)?nèi)容主要包括:通過(guò)對(duì)材料的級(jí)配、微粉的引入和外加劑的引入使耐火材料性能滿足泵送濕噴工藝的要求,對(duì)濕噴設(shè)備的改進(jìn)以及濕噴工藝的研究。
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石灰豎窯試噴堿性噴補(bǔ)料小結(jié)
耐火噴補(bǔ)料代替石棉水渣可減去人工填料的負(fù)擔(dān),降低維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工機(jī)械化,因而縮短了檢修工期。
用噴補(bǔ)可保存原有的磚襯部分,不必全部將砌體拆除,故可以節(jié)省耐火材料。由于施工期縮短,噴補(bǔ)料的原料資源廣泛,故可降低檢修費(fèi)用。
噴補(bǔ)料具有良好的抗氧化性,良好的抗剝落性和良好的抗堿性噴補(bǔ)后的爐襯整體性強(qiáng),能回復(fù)原有爐型,也能滿足高爐冶煉的要求。
噴補(bǔ)料比石棉水渣填料的容量大,隔熱性能好,因而延長(zhǎng)了爐身的使用壽命。
噴補(bǔ)前,爐身上部受到侵蝕,爐料易在此部位形成混合層,邊沿氣流不穩(wěn),4點(diǎn)頂溫分散較大,壓量關(guān)系波動(dòng),焦炭負(fù)荷加減頻繁。噴補(bǔ)后的爐型規(guī)整,允許做加重邊沿煤氣調(diào)整,焦比和燃料比均有不同程度的下降,降低了生鐵成本。
噴補(bǔ)時(shí)勞動(dòng)人員僅為砌磚時(shí)工作量的10%,可節(jié)省大量勞動(dòng)力,縮短補(bǔ)爐時(shí)間,提高高爐產(chǎn)量,采用噴補(bǔ)技術(shù)有可能完全取消高爐中修,從而使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
為了獲得良好的噴補(bǔ)效果,還必須掌握如下幾個(gè)要點(diǎn):
(1)爐內(nèi)爐料線及爐內(nèi)溫度的控制,爐內(nèi)溫度(包括氣氛、爐襯)的高低,直接影響到噴補(bǔ)料的回彈及噴補(bǔ)的效果。
(2)噴補(bǔ)面的吹掃。
(3)噴補(bǔ)距離(即噴槍口與爐墻的距離)。
(4)根據(jù)爐內(nèi)不同部位和不同的內(nèi)襯情況選擇不同的耐火材料。
根據(jù)噴補(bǔ)的工藝特點(diǎn),噴補(bǔ)料必須具備下列性能:
(1)良好的粘結(jié)強(qiáng)度,使其能與受補(bǔ)面牢固地粘結(jié)為一體;(2)重?zé)€變化率小;(3)回彈率低;(4)較高的耐火度和抗折強(qiáng)度(5)氣孔率低;(6)耐磨性好;(7)抗CO侵蝕性好。其中最基本的要求是粘結(jié)強(qiáng)度,因?yàn)槿绻麌娧a(bǔ)料不能牢固地與受補(bǔ)面粘結(jié)為一體,其它的性能也就毫無(wú)意義。
噴補(bǔ)料的組成和被噴補(bǔ)面的溫度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度、噴補(bǔ)壽命的影響通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用可知。被噴補(bǔ)面溫度不同,噴補(bǔ)料的組成不同,結(jié)合劑不同,噴補(bǔ)料與噴補(bǔ)面之間的粘結(jié)強(qiáng)度也不相同。噴補(bǔ)層能附在噴補(bǔ)面上主要靠3種結(jié)合力:第一為噴射流作用下的物理結(jié)合力;第二為噴補(bǔ)料中結(jié)合劑作用產(chǎn)生的化學(xué)結(jié)合力;第三為高溫下形成的陶瓷結(jié)合力。產(chǎn)生后兩種結(jié)合力的前提條件是噴補(bǔ)料的化學(xué)組成和性質(zhì)要與噴補(bǔ)面的化學(xué)組成和性質(zhì)相似,因此應(yīng)根據(jù)高爐爐身不同部位的要求來(lái)選用不同的耐火噴補(bǔ)料。被噴補(bǔ)面為粘土磚和高鋁磚時(shí)具備上述3種結(jié)合力,粘結(jié)強(qiáng)度就高;被噴補(bǔ)面為爐殼與冷卻壁、冷卻板等時(shí),不具備后兩種結(jié)合力,粘結(jié)強(qiáng)度就小。如果在爐殼與冷卻設(shè)備上焊上鉚固板、鉚固釘,對(duì)噴補(bǔ)料有固定和支撐作用,粘結(jié)強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)的增大。若高爐壁面上還有部分殘余爐襯,則也會(huì)起到同樣的作用。
高爐噴補(bǔ)是高爐長(zhǎng)壽快速維修的一個(gè)重要手段,能有效延長(zhǎng)高爐壽命。高爐濕式噴補(bǔ)新技術(shù)因其具有獨(dú)特的優(yōu)越性,今后將逐步取代干噴法和潮噴法,但高爐噴補(bǔ)是涉及工藝、噴補(bǔ)設(shè)備和噴補(bǔ)耐火材料的綜合技術(shù),必須是工藝、設(shè)備和材料3個(gè)方面的共同推進(jìn)發(fā)展,才能使高爐噴補(bǔ)技術(shù)得到新的進(jìn)步。 2100433B