耐高溫材料涂層

耐高溫材料設(shè)備

在使用過程中受其化學(xué)作用（物料侵蝕、熔渣侵蝕等）、物理作用（沖刷、熱膨脹、熱沖擊、熔融等）、人為因素（選配不當(dāng)、使用不當(dāng)?shù)龋┑确矫娴挠绊?，?dǎo)致眾多設(shè)備損壞頻繁，在影響正常生產(chǎn)的同時(shí)，增加了不安全隱患。

耐火保護(hù)性涂層是含有高百分比鋯化合物的耐火涂層，其特有的物理、化學(xué)等綜合性能可以很好的抵制熱沖擊和金屬、爐渣沖擊，是一種長(zhǎng)久性的耐火襯層。其應(yīng)用于保護(hù)熔爐和鍋爐上的耐火磚、耐火澆鑄料, 鋼殼體，還可做耐火陶瓷纖維材料等。美國美嘉華公司的高溫耐火涂層易磨光，涂刷和噴涂。兩種涂層的溫度范圍分布0-1910℃

耐高溫材料技術(shù)數(shù)據(jù)

1. 干粉狀，與水混合大約4-6小時(shí)后產(chǎn)生一層平滑的泥漿。在首次開火前，潮氣驅(qū)散，從室溫到高溫涂層變硬，顏色保持白色。

2. 這兩種是在塑料密封鼓桶內(nèi)的干粉，具有一定惰性，因此使用壽命是無限制的。

3. 縮變率低，扭曲變形率較小。

4. 密度=3，320 kg/m3

5. 容積密度=2，120 kg/m3

6. K值@500℃=0.5W/mk

7. 冷碎強(qiáng)度=350kg/m2

8. 熱膨脹在0℃-1910℃內(nèi)大約是1%。

9. 涂層膜縮變低于0.25%

10. 熱沖擊抵制=所有厚度均極好

11. 電力屬性=干涂層有很好的絕緣功能

12. 在1.5 mm標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚230 x115 x 75 mm 上覆蓋 大約1.0 kg

13. 耐火度=1910 ℃

14. 抗粉化=極好

耐高溫材料目的

1. 減少脫落

2. 減少散裂

3. 減少斷裂

4. 氣密性表面

5. 可粘附于金屬壁上

6. 減少熱沖擊影響

7. 保護(hù)耐火材料，耐燃燒的燃料油的沖擊腐蝕

8. 提高了熔爐的使用壽命

耐高溫材料應(yīng)用領(lǐng)域

1、焚化爐/火葬場(chǎng)熱沖擊和渣的構(gòu)形是常見的問題。涂2-3 mmNon Vit涂層可最小度的減少燃燒的影響，增加耐火襯層的使用壽命。

2、熔鋁爐/保溫爐（1）

耐火襯是一種高度氧化鋁澆鑄材料，常受到高溫和液態(tài)鋁的影響。涂抹3-6mm Non Vit 涂層減少了修復(fù)頻率。

3、熔鋁爐/保溫爐（2）

涂抹3mm厚的Non Vit涂層可密封耐熱設(shè)置抵制液態(tài)鋁的氯取反應(yīng)。在連接處涂抹6mm即可。

4、玻璃熔窯

Non Vit涂層用于修補(bǔ)縫隙，裂縫和建筑拱頂?shù)倪B接縫。可用泥鏟，打結(jié)爐底，填充，澆鑄，堵縫等方式操作。

5、水管爐

鍋爐一部分受高溫和爐渣沖擊影響。2-3mm厚的涂層刷在表面可減小散裂，造渣和磨損。

6、反射爐的單片吊磚爐頂，涂抹2-3mm厚度用于耐熱裝置表面，增強(qiáng)其對(duì)散裂，造渣，化學(xué)物質(zhì)粘附和腐蝕的抵抗能力。

7、搗筑爐襯受液態(tài)鋁化學(xué)物質(zhì)侵襲，致使受熱沖擊斷裂，散裂。涂1-3mm涂層將減少影響，延長(zhǎng)爐子使用壽命。

8、重?zé)釥t

涂抹1-2mm，減少礦渣對(duì)爐壁的粘附。清掃時(shí)，此產(chǎn)品的涂抹使得礦渣清除更加容易。

9、連鑄漏斗

由于高溫和熱沖擊造成頻繁的修復(fù)和停機(jī)。涂抹2-3mm可延長(zhǎng)耐火材料襯里的使用壽命。

10、均熱爐

高溫和熱沖擊導(dǎo)致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。

11、電弧爐

頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響，延長(zhǎng)了壽命。

12、水管鍋爐擋板

涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響，減少爐渣粘附，確保了氣密性。

13、燃油發(fā)電水管鍋爐

火爐口由于高溫，造渣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附，延長(zhǎng)壽命。

14、小型可移式火管鍋爐

高溫?zé)釠_擊，爐渣，化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕對(duì)于暴露的加熱部分損壞極大，尤其是爐口。

爐口涂2-3mm，前后部擋板涂1-2mm將延長(zhǎng)耐火襯里的壽命。

15、接收機(jī)

在接收機(jī)的壁上和邊上涂抹2-3mm涂層，將延長(zhǎng)襯里的壽命。

16、小型鋼水罐

涂抹 2-3mm涂層在內(nèi)襯可塑料的端包上，可提高加熱度數(shù)，增強(qiáng)使用壽命。

17、坩堝爐

由于高溫和熱沖擊的影響導(dǎo)致頻繁的修復(fù)。這些情況引起耐火材料襯里的斷裂及熱損失。涂抹2-3mm將減少問題。

18、隧道窯

熱沖擊和爐渣的構(gòu)形導(dǎo)致高磨損。鹽釉對(duì)于傳統(tǒng)的耐火材料是有腐蝕性的。涂抹2-.3mm將減少燃燒、上釉和熱沖擊的損壞性。涂抹后，爐渣易清除，不合格品率降低。

19、鍋爐、壁爐、窯爐、裂解爐

高溫玻璃是工業(yè)鍋爐、家用壁爐、電站窯爐、裂解爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐等高溫爐至佳耐高溫配套產(chǎn)品。特殊定制的耐高溫玻璃，還具有耐酸、耐堿等性能，

粘合劑和灰泥專門為在649°C下的粘結(jié)金屬，陶瓷和不同材料使用而特別配制。

這些金屬基復(fù)合粘合劑，克服陶瓷間的脆性粘結(jié)的弱點(diǎn)，提供與釬焊和焊接相關(guān)的韌性和抗沖擊性。

這些粘合劑可以被鉆孔，機(jī)加工和攻絲。安全并易于使用。

649°C鋁基粘合劑（950）

產(chǎn)品描述

為高強(qiáng)度粘結(jié)與鋼，鑄鐵，鋁和銅等而研發(fā)。

該粘合劑為高強(qiáng)度，高溫粘結(jié)配制，低溫固化。

是一種獨(dú)特的金屬基復(fù)合粘合劑。

特點(diǎn)

1、室溫固化形成一種可機(jī)加工復(fù)合物

2、在高溫下保持高粘結(jié)強(qiáng)度

3、極好的耐化學(xué)性，腐蝕和抗沖擊性

1093°C金屬基粘合劑（952，954，954OD）

鎳基952——用于1093°C

952是一種低膨脹，金屬粘合劑，用于粘結(jié)400系列不銹鋼，高溫，鋁，金屬和陶瓷等。

不銹鋼基954——用于1093°C

954是一種高膨脹，粘合劑，用于高溫，粘結(jié)300系列不銹鋼，高膨脹金屬，陶瓷等。

不銹鋼，密封粘合劑，新型號(hào)954——用于1093°C

954OD粘結(jié)和密封高膨脹材料。是用于密封很小孔隙和設(shè)備堵漏等應(yīng)用的理想產(chǎn)品。

集合管道主管道

法蘭

熔爐

高爐

排氣系統(tǒng)

恢復(fù)泵壁&鑄件

其他高溫修復(fù)

耐高溫涂料技術(shù)大致有兩大系列，有機(jī)系列和無機(jī)系列，其中有機(jī)系列的耐高溫涂料多半以有機(jī)硅為載體，其最高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會(huì)發(fā)生碳化或者軟化，而無機(jī)系列的耐高溫涂料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度，經(jīng)過云南大學(xué)材料系的測(cè)試其導(dǎo)熱系數(shù)為0.06w/m*k，用途廣泛，薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，還可以起到到隔熱保溫效果?？梢宰鳛樘沾伞⒉Ａ?、金屬等涂層材料，廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標(biāo)識(shí)、鋼化玻璃LOGO標(biāo)識(shí)、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業(yè)領(lǐng)域。

常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與表面的附著力非常好，堅(jiān)硬耐磨耐劃傷，不開裂，性能優(yōu)良。性能特點(diǎn)：耐高溫涂料外觀：白色，粘稠狀的液體。最高可耐溫度：1500℃，短時(shí)間可耐1800℃甚至更高。表干： 30min ，最小重涂間隔： 2h ；硬度：5H，良好的耐油性能；耐酸耐堿性。耐高溫涂料,涂層厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，施工中需層層的噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂一層，厚度可控制在1-2mm，然后在低溫80℃左右或者常溫徹底干燥后，繼續(xù)施工涂抹二層，三層，四層。只有在徹底干燥后才可以進(jìn)入高溫狀態(tài)下使用。

應(yīng)用范圍：耐高溫涂料廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標(biāo)識(shí)、鋼化玻璃LOGO標(biāo)識(shí)、耐高溫玻璃油墨、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。該涂料是水性涂料，使用時(shí)常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達(dá)5H以上。對(duì)底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù)，使用時(shí)，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，進(jìn)行噴涂，漆膜成型后，可以對(duì)玻璃、石英管、陶瓷、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護(hù)做用。

耐高溫材料簡(jiǎn)介

耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機(jī)物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成，耐高溫隔熱保溫涂料制成，是一種組份無機(jī)涂料，耐溫幅度在-80—1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03W/m.K，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導(dǎo)熱，對(duì)于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。

在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料，物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。另外耐高溫隔熱保溫涂料還有絕緣、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，也可用做無機(jī)材料耐高溫耐酸堿膠聯(lián)劑使用，附著物體牢固。如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講，無機(jī)耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學(xué)腐蝕性能好，而且熔點(diǎn)在1500以上，比如高溫玻璃，也屬于耐火材料。

耐高溫材料成分結(jié)構(gòu)

主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。

后者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫?zé)犭娕继坠埽?、耐熱材料（如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫?zé)犭娕?、引燃電極），此外還用作耐化學(xué)腐蝕材料和硬質(zhì)材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時(shí)間，又分瞬間耐高溫材料和較長(zhǎng)時(shí)間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃，在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等。

耐高溫玻璃用于高溫工業(yè)觀察窗或者觀察孔上耐高溫材料，具有優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性，能滿足極端的高溫工況，是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的玻璃元件。

高溫玻璃一般都是由硅酸鹽玻璃加工制成，不同的成分、不同的加工方式使得每種玻璃的耐溫不一樣，應(yīng)用領(lǐng)域也不一樣。

2019年9月，入選工業(yè)和信息化部綠色工廠名單。

2019年9月3日，2019河南民營企業(yè)100強(qiáng)榜單發(fā)布，濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán)）股份有限公司位列第61位。

2019河南企業(yè)100強(qiáng)榜單排名第69位。