中文名 | 濃縮一體化帶式壓濾機(jī) | 別????名 | 帶式濃縮壓濾機(jī) |
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特????點(diǎn) | 機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良 | 應(yīng)????用 | 各種污泥脫水 |
濃縮一體化帶式壓濾機(jī)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上比帶式壓濾機(jī)多了一個類似沉淀池的裝置,它的作用就是直接把污水連接到上面,省掉了沉淀池。
紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥 皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、泥啤酒廠生化污泥、礦業(yè)、鉆井、釀造污泥、食品污泥、 石油化工、化學(xué)、冶金、 制藥、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、鋼鐵廠高爐瓦斯泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業(yè)的污泥不同的特性濃縮一體化帶式壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到最大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
系列濃縮一體化帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、第一重力脫水段為傾斜式,污泥液面距濾布高達(dá)300mm,使污泥在重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時(shí),重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)藥物用量少
該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
濃縮一體化帶式壓濾機(jī)-------------Concentration integrated belt filter press
一、 帶式壓濾機(jī)操作自動化,人力最節(jié)省,帶式壓濾機(jī)維持管理容易;機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運(yùn)轉(zhuǎn),無...
自己使用的話,建議不要選的太便宜,一般剛注冊的公司沒有廠房,業(yè)績,報(bào)價(jià)就相對便宜,當(dāng)然客戶就成了試驗(yàn)品。國內(nèi)做的好的帶式壓濾機(jī),有臺灣元锠,佛山安德里茨,廣州的無疆環(huán)保,這些廠家做工較好,用過10年8...
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評分: 4.6
帶式壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長短與處理量的關(guān)系和與壓濾 機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體有三種:一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。 將帶式濃縮機(jī)與帶式 壓濾機(jī)組裝在一個機(jī)架上, 由一臺電機(jī)驅(qū)動, 稱為帶式濃縮壓濾一體機(jī); 將帶式機(jī)與帶式壓 濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上, 有各自的基礎(chǔ), 分別由兩臺電機(jī)作驅(qū)動力, 稱為帶式濃縮壓濾 分體機(jī); 將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上, 分別由兩臺電機(jī)作動力, 既可 分別安裝在各自的基礎(chǔ)上, 也可組合在一起安裝在一個基礎(chǔ)上, 這種機(jī)型稱為帶式濃縮壓濾 組合機(jī)。 1工作原理 帶式壓濾機(jī)是由帶式濃縮脫水機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)這兩部分組成的。 1.1濃縮脫水段 濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水, 使物料的流動性減小, 為下一步過濾作準(zhǔn)備。 為了提高污泥的脫水性, 改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,應(yīng)對污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理。與 帶式壓濾機(jī)相
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評分: 4.4
通過對帶式濃縮壓濾機(jī)設(shè)計(jì)和以往的工程實(shí)踐,從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度分析和對比了完全一體化帶式濃縮壓濾機(jī)與傳統(tǒng)意義上的(搭接式)帶式濃縮壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并且提供了完全一體化帶式濃縮壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
帶式壓濾機(jī)外形結(jié)構(gòu)
帶式壓濾機(jī)外形圖如圖所示:
帶式壓濾機(jī)簡介
帶式壓濾機(jī)
Belt PressureFilter
結(jié)構(gòu)介紹
帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)絕對不有這么多。但帶式壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會,震蕩的結(jié)果將會使市場運(yùn)作更加理性。高端電動的國產(chǎn)化之路異常"坎坷"。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機(jī)業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對帶式壓濾機(jī)高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些知名企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。
下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:
1 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9 卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
三、工作原理及工作流程
1 工作原理
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.1預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
四.典型物料污泥(沉渣)的脫水性能參數(shù)(供參考)
工礦類別 | 物料來源及名稱 | 進(jìn)料含水率% | 濾餅含水率% | 處理能力kgds/h.m | |
城市污水處理 | 混合污泥(初淀和生化污泥) | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
冶金礦山 | 選礦礦漿 | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
鋼鐵廠 | 轉(zhuǎn)爐除塵沉渣 | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
煤礦 | 選洗煤泥 | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
化工廠(石化) | 混合污泥(初淀和生化污泥) | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
啤酒廠 | 生化污泥 | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
印染廠 | 生化污泥 | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
制革廠 | 初淀污泥和氣浮污泥 | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
造紙廠 | 草漿 | 初次沉淀污泥 | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
混合污泥 | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
木漿 | 初次沉淀污泥 | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
混合污泥 | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
廢紙漿 | 初次沉淀污泥 | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
混合污泥 | 95-98 | 72-75 | 250-380 |
五.分類
1 按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)。
重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大,重力脫水區(qū)長,輥筒直徑大,機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì),由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓(帶式)濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成,整機(jī)緊湊美觀,反復(fù)性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。
六.主要技術(shù)參數(shù)(重型碳鋼帶式壓濾機(jī))
型號 參數(shù)項(xiàng)目(單位) | DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
外型尺寸 | 長度 | mm | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 |
寬度 | mm | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | |
高度 | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
主機(jī)傳動工功率 | kw | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
濾帶寬度 | mm | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
濾帶張力 | KN/m | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | |
濾帶線速度 | m/min | 1~9 | ||||||
張緊、調(diào)整氣壓 | Mpa | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
濾帶清洗水壓 | Mpa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | |
清洗耗水量 | t/h | 6.5 | 6.5 | 10 | 13 | 16 | 20 | |
t/t(干泥) | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | ||
絮凝劑投加量 | kg/t(干泥) | 0.5~2 | ||||||
濾餅含水量 | % | 68~80 | ||||||
質(zhì)量 | kg | 2900 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 7500 |
注:1、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
七、安裝與調(diào)試
1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí),并加以修光。
3 調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。
氣浮濃縮法多用于濃縮污泥顆粒較輕(相對密度接近于1)的污泥,如剩余活性污泥、生物濾池污泥等。近幾年在混合污泥(初沉污泥 剩余污泥)濃縮方面也得到了推廣應(yīng)用。
氣浮濃縮有部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)和無回流氣浮濃縮系統(tǒng)兩種,其中部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)應(yīng)用較多。另外,氣浮濃縮池分為圓形和矩形兩類,小型氣浮裝置(處理能力小于100m3/h)多采用矩形氣浮濃縮池,大中型氣浮裝置(處理能力大于100m3/h)多采用輻流式氣浮濃縮池。氣浮濃縮池一般采用水密性鋼筋混凝土建造,小水量也有的采用鋼板焊制或者其他非金屬材料制作。右為氣浮濃縮池的兩種形式。
氣浮濃縮工藝流程:澄清水從池底引出,一部分外排,一部分用水泵引入壓力溶氣罐加壓溶氣。溶氣水通過減壓閥從底部進(jìn)入進(jìn)水室,減壓后的溶氣水釋放出大量微小氣泡,并迅速依附在待氣浮的污泥顆粒上,攜帶固體上升,形成浮渣層。濃縮污泥在池面由刮泥機(jī)刮出池外。