pa66介紹

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;

廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座

汽車: 散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座

工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫?cái)D出級(jí)PA。

導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，并且較不會(huì)受到撞凹，割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。

RF-7007、 RL4540

101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L

3426

408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450

54G15HSLR BK031 、5514

70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、 72G13HS1L 、72G33W、 72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、 74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、 77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010

8018 、8018HS 、8061 、 80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010

NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、 ZYTA197

FR50-NC010 、HTN-FR52G30LX-BK337

70G33HS1L BK031

70G33L

3010SR、 3010CF30、3010GN15、3010N、3021G-30、 3021GH-20、E2000W40 BK等;

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結(jié)晶形聚合物 ，具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸強(qiáng)度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔點(diǎn)252℃;脆化溫度-30℃;熱分解溫度大于350℃;連續(xù)耐熱80-120℃;沖擊強(qiáng)度(kJ/m2) 60-100;靜彎曲強(qiáng)度(MPa) 1 00-120;馬丁耐熱(℃) 50-60;彎曲彈性模量 (MPa) 2000~3000;體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介電常數(shù) 1.63。

化學(xué)式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一PA66的收縮率在1%~2%之間。

現(xiàn)在市面上流通很多用一次性水口通過(guò)改性，同樣可以達(dá)到原廠料的物性，同時(shí)價(jià)格也相對(duì)來(lái)說(shuō)比原料便宜很多，這樣就給廣大客商節(jié)約了一大筆成本。

尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個(gè)工序。

單體合成

1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。

苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。反應(yīng)式如下:

2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。

己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應(yīng)式如下:

丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構(gòu)體混合物，再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構(gòu)體，然后用氫氧化鈉處理，使異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。反應(yīng)式如下:

尼龍66鹽的制備

由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過(guò)濾、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。反應(yīng)式如下:

縮聚

尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進(jìn)行，伴隨著水的脫除，生成線型高分子量尼龍66。反應(yīng)式如下:

生產(chǎn)工藝分間歇法和連續(xù)法兩種。連續(xù)法適合大規(guī)模生產(chǎn)，世界上生產(chǎn)尼龍66主要采用連續(xù)法。間歇法僅在兩種情況下采用:一是生產(chǎn)特殊或試驗(yàn)品級(jí);二是在生產(chǎn)能力為4 500t A 以下的小裝置中。

通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。

?廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。