平板式換熱器

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止

根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件(操作)清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

采用化學(xué)清洗時，要根據(jù)實(shí)際請況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)分別配制藥劑清洗。

由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。

制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè);熱處理廠及銅焊廠;汽車零組建廠、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶行業(yè)等。

a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。

b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

i.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

j. 油脂工藝:皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

l. 其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?/p>

用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有:

① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成(圖1)，冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍)，平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動)，流動阻力小，不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。

② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成(圖2)。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍)，容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃。

③ 板翅式換熱器 由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成(圖3)。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動，并對設(shè)備有增強(qiáng)作用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊(換熱面積達(dá)4400m/m)，傳熱效果好，且使用壓力可達(dá)15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜，流道小，內(nèi)漏不易修復(fù)，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器。