硼硅酸鹽玻璃是由最大組分的石英(SiO2)和硼酸鹽(B2O3)作為玻璃微網絡的構成物,而硼酸鹽的數(shù)量以特異的方式影響玻璃的特性,因此硼硅酸鹽玻璃有若干種子類型。
指SiO2-B2O3-R2O成分,含R2O低、SiO2高的玻璃,線膨脹系數(shù)小、色散小、化學穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性高、電絕緣性好,用作以前玻璃(如Pyrex)、耐熱炊具、安瓿玻璃、中性玻璃、電真空玻璃、光學玻璃、LCD基片、太陽能電池板和集熱器。
指SiO2-B2O3-RO成分,如SiO2-B2O3-PbO成分,利用制備光學玻璃、低溫釉料;SiO2-B2O3-PbO/ZnO成分用于結晶性粉末焊料,作陰極射線管(CRT)封接用;SiO2-B2O3-ZnO成分,用于整流器、電子器件鈍化方面。
指SiO2-B2O3-La2O3-RmOn成分,如SiO2-B2O3-La2O3-CaO-ZnO-ZrO2成分具有高折射率、低色散,化學溫度性較好,失透能力較低,用作光學玻璃。
以SiO2-B2O3-RmOn為基礎成分,摻雜Pr、Nd的激光玻璃、摻雜Au、Ag、Cu的非線性光學玻璃、參雜CdS、ZnS:Mn納米晶的發(fā)光玻璃。
硼硅酸玻璃簡介
硼硅酸鹽玻璃是由最大組分的石英(SiO2)和硼酸鹽(B2O3)作為玻璃微網絡的構成物,而硼酸鹽的數(shù)量以特異的方式影響玻璃的特性,因此硼硅酸鹽玻璃有若干種子類型。
硼硅酸鹽玻璃 高透明、高硬度、高化學穩(wěn)定性、耐高溫及冷熱溫度劇變(開水沖淋不爆裂),無毒性,無異味,性價比高
硼硅耐熱玻璃屬于“熟玻璃”的一種,造價相當昂貴,完全達到國際環(huán)保檢測標準。由于其本身的耐熱和抗瞬間溫差的性能要求,采用高硼硅材料取代了“生玻璃”中大量鉛、鋅等有害重金屬離子成分,所以其脆性和重量遠遠小...
石英玻璃的主要成分是二氧化硅,不是硅酸鹽
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評分: 4.4
以C和Sb2O3組合作為發(fā)泡劑,通過粉末燒結發(fā)泡工藝制備了硼硅酸鹽泡沫玻璃,采用SEM觀察了試樣的微觀結構形貌,并研究了試樣的耐酸腐蝕性能。結果表明:當發(fā)泡劑C的質量分數(shù)為0.9%、Sb2O3的質量分數(shù)為8.1%時,在1200℃、保溫30min條件下,可以制備出平均孔徑為0.2~1.0mm、氣孔分布較均勻的硼硅酸鹽泡沫玻璃。試樣中氣孔結構主要與氣泡內的氣體壓力、玻璃的表面張力和粘度有關。將試樣浸泡在0.1mol/L的稀硫酸中做耐酸腐蝕性實驗,60d內試樣的質量先有微量增加后保持不變,這主要是由于稀硫酸進入試樣的氣孔結構中后形成了一層保護膜,從而阻礙了進一步的侵蝕。
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評分: 4.5
耐高溫硼硅酸鹽玻璃 硼硅酸鹽玻璃隸屬低膨脹硼硅酸鹽系列,膨脹系數(shù) 3.3 ,玻璃質量完全符合 ISO3583國 際標準,經切割、磨邊,高溫鋼化處理等多項工藝制作而成,具有良好的物理及化學性能。 彭硅酸鹽玻璃的含硅量在 80%以上,玻璃的內部結構穩(wěn)定性極為良好,因而具有較好的 機械性能和化學性能; 由于它的低熱膨脹系數(shù), 能更好地耐受較高的溫差變化, 并具有良好 的燈焰加工性能, 是制造實驗室用各種加熱器皿、 結構復雜的玻璃儀器、 化工設備和壓力水 表玻璃等的良好玻璃材料。廣泛應用于化工搪瓷壓力容器設備、輕工冷凍、印染、造船、防 爆器材等機械視鏡配套部件。 一、產品執(zhí)行標準: 執(zhí)行國家 HG/T2144-91 化學工業(yè)部設計的 HGJ501-86-0 技術條件及 聯(lián)邦德國標準: DIN 52313-78 《玻璃制品的耐溫度交變性能的確定》 。 二、產品型號及大小:按客戶要求生產。 三、產品質
dh濾芯的材質
具有96%空隙率的高效硼硅酸玻璃納米纖維
具有96%空隙率的高效硼硅酸玻璃納米纖維
氯化鉿的制備裝置采用如圖所示裝置進行合成。反應管為內徑18mm、長50cm的硼硅酸玻璃管,其一端為陽型磨口接頭,將10處拉細,在距10處2.5cm處裝入硼硅酸玻璃棉。
把5.0~15.0g的二氧化鉿裝入管內,反應管置于電爐9(長度約20cm)的中心。隨后,使另-端在8處與活塞7熔接。從6處將50~100mL的干燥四氯化碳裝入容積為300mL的燒瓶5中,然后將6封閉。關閉活塞4,將活塞7旋至適當?shù)奈恢茫ㄈ氲獨?。使氮氣先經過五氧化二磷干燥塔1、2及安全阱3以后,再進入反應管。若將電爐加熱到300~400℃,由于所含濕氣被蒸出,可用火焰將濕氣從反應管端逐出。然后,將陰型干燥管與反應管的一端11的陽型接頭接合在一起。在12處裝入硼硅酸玻璃棉,在12與13之間裝入氯化鈣。在磨口連接處涂以硅酮潤滑脂。充分擠壓使該處密封良好。按好干燥管以后,在干燥氮氣中將試樣加熱一夜。隨后將裝有濃氫氧化鈉水溶液的瓶14與干燥管連接起來,開始合成反應。注意,因為從14出來的氣體中也會含有處理不盡的光氣,所以必須導入通風櫥內進行排氣。
首先,將電爐9加熱到450~500℃。將活塞7反向旋轉,開啟活塞4將氮氣通入5中。調節(jié)氮氣流速使氮在四氯化碳中鼓泡速度為60~80個/分。生成的氯化鉿積集在9與10之間。用本生燈火焰將氯化鉿經玻璃棉逐至10與11之間。將9與10用普通銅網包裹起來均勻加熱。若加熱過度可使玻璃棉發(fā)生一定程度的反應。每小時約可制得1~2g。在9處的反應逐漸變慢,隨后幾乎不發(fā)生反應。于是關閉活塞4,將7反轉回去。將9的溫度降到300~400℃,進一步將干燥的氮氣通入設備內一夜。該操作對除去10與11之間的六氯乙烷是必要的。通入氮氣一夜后即可停止,將11與12處熔封,再將10處熔封。用原料氧化鉿5g時,可得產品6.7g。