平行式閘閥

最全面的鋼制閘閥的結(jié)構(gòu)型式-上海不銹鋼閥門廠為您講解鍛鋼明桿閘閥、鍛鋼暗桿閘閥、延長(zhǎng)閥體鍛鋼閘閥、內(nèi)壓自封式閘閥、封閉閥桿鍛鋼閘閥、鑄造閘閥、封閉閥桿閘閥、縮口式閘閥、夾箍連接閘閥、帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥、楔式雙閘板閘閥、核電站用楔式閘閥、帶內(nèi)旁通的楔式閘閥、雙閘板平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥、雙閘板帶導(dǎo)流孔平行式閘閥的結(jié)構(gòu)型式。

1鍛鋼明桿閘閥

1)流道: JB/T 7746- -2006、API602- -2009 縮徑; EN ISO15761:2002CL.150~ CL800 通孔或縮孔,CL1500 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )閥體與閥蓋的連接:JB/T 7746-2006.AP1602-2009 法蘭、螺紋或焊接;EN ISO 15761:2003 法蘭、焊接;JPl-7S-36- -1999 上螺紋閥桿、法蘭,下螺紋閥桿、螺紋3) 連接端:JB/T 7746-2006、API602- -2009,內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭;ENISO 15761:2003 內(nèi)螺紋承插焊、法蘭、對(duì)焊;JPl-7S-36- 1999 內(nèi)螺紋、承插焊4)閘板:楔式單閘板

2鍛鋼暗桿閘閥1) 流道: JB/T 7746-2006、API602--2009 縮徑;EN ISO 15761:2003 CL150~ CL800 通孔或縮孔;CL150O 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )閥體與閥蓋的連接:JB/T 7746-2006、API 602-2009 法蘭、螺紋或焊接;EN ISO 15761:2003 法蘭、焊接;JPI-7S-36-1999 上螺紋閥桿、法蘭，下螺紋閥桿、螺紋3 )連接端: JB/ T 7746-2006、API602- -2009 內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭;ENISO 15761:2003 內(nèi)螺紋承插焊、法蘭、對(duì)焊;JP1-7S-36-1999 內(nèi)螺紋、承插焊4)閘板:楔式單閘板

3延長(zhǎng)閥體鍛鋼閘閥1)流道:縮孔2)閥體與閥蓋連接:焊接3)連接端:一端內(nèi)螺紋;另端外螺紋，承插焊或?qū)雍?)閘板:楔式單閘板-上海不銹鋼閥門

4內(nèi)壓自封式閘閥-不銹鋼閥門廠分享1)流道:縮孔2)閥體與閥蓋的連接:內(nèi)壓自封式3)連接端:對(duì)焊、法蘭4)閘板:楔式單閘板

5封閉閥桿鍛鋼閘閥1)閥體、閥蓋、支架:整體鍛造2 )閥桿封閉防塵3)連接端:對(duì)焊

6鑄造閘閥1)流道: 直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF或RTJ) D3)連接端:祛蘭(RF或RTJ),對(duì)焊( BW)。4)閘板:楔式單閘板、楔式雙閘板、楔式彈性閘板、平行雙閘板5)支架:整體式或分離式

7封閉閥桿閘閥1)流道: 直通式2)閥體與閥蓋的連接:祛蘭(RF 或RTJ )3)連接端:

RF.RTJ.BW 4)閘板:平行雙閘板、平行單閘板5)閥桿防塵6) 支架:整體式或分離式

8縮口式閘閥

1)流道:縮口式2)閥體與閥蓋的連接:RF或RJ3)連接端:

RF.RTJ.BW 4)閘板: 與API 6D-2008 idt ISO 14313 :2007相同5)支架:分離式或整體式

9夾箍連接閘閥-不銹鋼閥門廠

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF或RJ)3)連接端:夾箍4)閘板:楔式剛性單閘板或楔式彈性單閘板5)支架:整體式或分開式

10帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭(RF或RJ)3)連接端:法蘭4)閘板:平行式帶導(dǎo)流孔單閘板5)閥座:浮動(dòng)帶注密封脂6)填料:帶注脂

11帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭(RF 或RJ)3)連接端:法蘭4)閘板:平行式帶導(dǎo)流孔單閘板5)閥座:浮動(dòng)閥座帶注脂閥6)填料:帶注脂管或引漏管7)閥底部設(shè)有排污孔8)支架:帶加長(zhǎng)裝置

12楔式雙閘板閘閥

1)流道:全徑直通式2)連接端:法蘭(RF或RJ)3)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF 或RJ)4)閘板:楔式雙閘板，十字架連接5)密封面直接堆焊在閥體或閘板上6)閥桿:升降式帶上密封7)填料箱:單加填料箱,填料PTFE 或柔性石墨8)殼體材料:奧氏體不銹鋼

13上海不銹鋼閥門專供核電站用楔式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓加唇邊密封焊3)連接端:對(duì)接焊端4)閘板:楔式剛性或彈性單閘板5)填料:柔性石墨環(huán)+ 柔性石墨編織填料中間加隔離環(huán)、隔離環(huán)處設(shè)引漏管6)閥座:馬蹄式焊接到閥體上7)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金8)閥桿螺母:上、下設(shè)有止推鈾承

14帶內(nèi)旁通的楔式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓(RF或RJ)3)連接端:祛蘭4)閘板:楔式剛性閘板,閘板上設(shè)置內(nèi)旁通閥,內(nèi)旁通閥為截止閥,錐面密封5)填料:柔性石墨環(huán)+ 柔性石墨編織填料,中間加隔離環(huán)6)閥座:馬蹄式,焊接到閥體上7)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金

15雙閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓(RF或RJ)內(nèi)壓自緊密封式3)連接端:對(duì)焊4)閘板:平行雙閘板、中間靠彈簧撐開式不帶導(dǎo)流孔5)填料:柔性石墨環(huán)+柔性石墨編織填料、中間加隔離環(huán),帶有注脂管或引漏管6)填料壓蓋螺栓壓緊并帶有一串碟形彈簧7)閥桿螺母上、下各帶有一推力軸承8)閥座:采用固定式,直接焊接在閥體上9)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金

10)閥桿:采用升降式閥桿并帶有上密封11)支架:采用與閥蓋一體的整體支架

16帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭、螺栓環(huán)連接3)支架:用螺紋旋緊在閥蓋螺紋上4)閘板:平行單閘板、有導(dǎo)流孔、與閥桿采用T 形槽連接5 )閥桿:采用升降桿、并帶有上密封6)閥座:采用浮動(dòng)閥座、底面設(shè)有壓縮彈簧與閥體采用0形圈密封7)密封面:閘板密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金閥座密封面鑲PTFE8)填料: 采用PTFE 成形填料,并在中間設(shè)有隔離環(huán)，并設(shè)有主脂閥9)閥桿螺母上、下設(shè)有推力球軸承

17帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭、螺栓加定位圓環(huán)3)支架:用螺紋旋緊在閥蓋螺紋上4)閘板:平行單閘板,有導(dǎo)流孔,與閥桿采用T形槽連接5) 閥桿: 采用升降桿，并帶有上密封錐面6)閥座:采用浮動(dòng)閥座,底面設(shè)有波形彈簧，與閥體采用O形圈密封7)密封面:閘板密封面和閥座密封面均堆焊司太立硬質(zhì)合金8)填料:采用柔性石墨環(huán)成形填料,并設(shè)有注脂閥9)閥桿螺母上、下均設(shè)有推力球軸承

18雙閘板帶導(dǎo)流孔平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)連接端:法蘭(RJ連接)3)閥體與閥蓋連接形式:法蘭、螺栓、無(wú)墊片錐面密封4)閘板:雙閘板、V 形連接、靠彈簧、固定銷把兩塊閘板連接在一起5)閥桿:旋轉(zhuǎn)桿、閥桿只旋轉(zhuǎn)靠閘板上的閥桿螺母帶動(dòng)閘板升降,起到開啟閥門和關(guān)閉閥門作用6)不銹鋼閥門廠的閥座:采用固定式閥座，閥座加工好以后，直接壓人閥體內(nèi)7 )密封面:密封采用PTFE對(duì)閘板金屬，PTFE 加工好后壓人閥座的槽內(nèi),槽內(nèi)加工出螺旋線溝槽或同心圓溝槽8)填料:填料采用PTFE 成形填料中間加泥式填料,泥式填料部位設(shè)有注脂閥或引漏管9)閥桿臺(tái)肩上、下設(shè)有推力球軸承

鋼制閘閥

1.按閘板的構(gòu)造可分為

1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。平行式閘閥通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。

1.按閘板的構(gòu)造可分為

1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。平行式閘閥通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。

在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當(dāng)?shù)膹椥裕哂袉伍l板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

特殊用途的閘閥，如長(zhǎng)距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門和管道的需要而采用單閘板結(jié)構(gòu)。

2.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

3、閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑)，稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下(如石油部門的輸油管線)，不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。

在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當(dāng)?shù)膹椥裕哂袉伍l板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

特殊用途的閘閥，如長(zhǎng)距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門和管道的需要而采用單閘板結(jié)構(gòu)。

2.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

3、閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑)，稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下(如石油部門的輸油管線)，不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。