傳熱片懸掛在導(dǎo)桿上。前端有前支架,后端有壓緊板。旋緊后支架上的壓緊嫘桿,可使各傳熱片疊合在一起。片與片之間裝有橡膠墊圈,以保證密封并使兩片間有一定空隙。壓緊后所有片上的角孔形成液流通道。冷、熱流體分別在傳熱片兩邊流動(dòng),進(jìn)行熱交換。拆卸時(shí)僅需松開(kāi)壓緊螺桿,沿導(dǎo)桿移開(kāi)壓緊板和傳熱片,即可進(jìn)行淸洗和維修。
傳熱片是片式換熱器的關(guān)鍵工作件,一般采用不銹鋼沖壓制成多種形狀,使用較多的有波紋片和網(wǎng)流片2種。波紋片上沖壓有與流體流向垂直或成一定角度的波紋,當(dāng)流體流過(guò)時(shí),可使流體形成波動(dòng)流動(dòng),多次改變方向造成激烈的渦流,以消除表面滯流層,從而提高片面與流體間的傳熱效率。
為提高片的剛度,增加支撐點(diǎn),防止熱變形,在片面每隔一定間隔還壓有突筋。網(wǎng)流片表面沖壓有許多凸凹花紋,這既促使流體形成急劇渦流,又增加了片間支撐點(diǎn)和剛度。為使流體沿片面均勻流動(dòng)消除死角,片的長(zhǎng)寬比為3-4較為合適。
每塊傳熱片上有4個(gè)角孔,構(gòu)成流體通道。布置墊圈必須使片組合后形成互不相通的冷熱流體的2條進(jìn)出通道。其中每1條通道與2個(gè)角孔相通,2條通道在各板上依次相間。流體在換熱器上有呈直線方向和對(duì)角線方向2種流動(dòng)方式。
1、傳熱效率高。
由于片間狹窄的波紋通道,使得換熱流體形成高速液流和劇烈的渦流,因此可獲得較大的傳熱系數(shù)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
在較小的工作空間內(nèi),可容納較多的傳熱面積。
3、有較大的適應(yīng)性。
當(dāng)需改變工作時(shí),只需增減片數(shù),組裝就可滿足要求。
4、熱利用率高。
幾種冷熱不同流體在同一設(shè)備里進(jìn)行,熱量可回收,提高熱利用率。
5、適宜處理熱敏性物品。
由于流體在換熱器內(nèi)流速高,受熱時(shí)間短,過(guò)熱損失小,尤其適用于乳品、果汁殺菌。
6、操作安全衛(wèi)生,便于淸洗。2100433B
請(qǐng)求發(fā)份浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)圖
詳圖
1國(guó)力B3-012參考報(bào)價(jià):¥100 2寶得BL26-20D參考報(bào)價(jià):¥580 3遠(yuǎn)卓ZL18參考報(bào)價(jià):¥380 4國(guó)力B3-014參考報(bào)價(jià):¥280 希望我的回答可以幫到你,  ...
板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過(guò)墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi),使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中...
格式:pdf
大?。?span id="ucrfonr" class="single-tag-height">20KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
進(jìn)口密度 出口密度 翅片類型 冷卻管數(shù)量 熱流體進(jìn)口溫度 197.00 28.1721 33.6204 翅片高度 冷卻管直徑 熱流體出口溫度 40.00 進(jìn)口處比熱 出口比熱 單片面積 翅片厚度 芯組長(zhǎng)度 管板厚度總和 翅片數(shù)量 有效TUBE長(zhǎng)度 冷流體進(jìn)口溫度 20.00 翅片總面積 TUBE換熱面積 冷流體出口溫度 28.00 △t1 169.00 進(jìn)口密度 出口密度 △t2 20.00 △T 157.00 進(jìn)口比熱 出口比熱 △t 8.00 純逆流 69.82 簡(jiǎn)單雜流 65.84 規(guī)格 散熱面積 管數(shù) 規(guī)格 散熱面積 管數(shù) 管子根數(shù) 218 翅片迎風(fēng)寬 251.16 151-90 16644.16 48 232.5-150 42534.9 134 管子外徑 9.52 迎風(fēng)管間距 15 151-120 20886.9 60 259-150 48085.9 154 管子壁厚 0.60
格式:pdf
大?。?span id="xirjqtc" class="single-tag-height">20KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 3
FBR08板片式換熱器裂紋淺析——為了尋找板片開(kāi)裂的原因.對(duì)未經(jīng)復(fù)壓板片和復(fù)壓后開(kāi)裂板片進(jìn)行了宏觀、化學(xué)成分、金相等一系列檢查.并對(duì)開(kāi)裂板片的開(kāi)裂處進(jìn)行斷口檢查。同時(shí)對(duì)垢樣和工作介質(zhì)分別進(jìn)行了分析和化驗(yàn)。
通常情況下,翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比,翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大,應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管,如蒸汽加熱空氣。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下,傳熱系數(shù)的差異會(huì)較大,如冷熱空氣的交換,當(dāng)熱空氣降低到露點(diǎn)以下,可以采用翅片管換熱器。在無(wú)相變的空氣與空氣的換熱情況下,或者水與水的熱交換,通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管,因?yàn)榇藭r(shí)屬于弱給熱系數(shù),強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過(guò),過(guò)大的翅化比作用并不明顯,最好的管內(nèi)外接觸面積同時(shí)強(qiáng)化,可以采用螺紋管或槽紋管。
翅片的片距主要是考慮積灰,結(jié)塵,易清洗等因素,同時(shí)需嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí),管與管之間的間距不易過(guò)大,一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過(guò)程中,空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時(shí),主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱,換熱效果不明顯。此部位由于無(wú)翅片,無(wú)阻力,空氣容易穿透。在空氣加熱的過(guò)程中,未經(jīng)換熱的冷空氣會(huì)與從翅片中間穿過(guò)的已加熱熱空氣形成中和,反而降低了換熱的效果,對(duì)比國(guó)外的翅片管換熱器,管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見(jiàn)翅片管排列時(shí),管間距的重要性。 解讀詞條背后的知識(shí)
翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成,翅片式換熱器因采用機(jī)械繞片,散熱翅片與散熱管接觸面大而緊,傳熱性能良好、穩(wěn)定,空氣通過(guò)阻力小,蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi),熱量通過(guò)緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過(guò)翅片間的空氣,達(dá)到加熱和冷卻空氣的作用。
【學(xué)員問(wèn)題】氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器性能的要求?
【解答】1、氣壓試驗(yàn)
按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),翅片式換熱器不得產(chǎn)生變形和泄漏。
2、清潔度
翅片式換熱器內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥、其與制冷劑接觸表面的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過(guò)200mg/`m^2`.
3、性能參數(shù)測(cè)試
按規(guī)定進(jìn)行檢查,蒸發(fā)器名義制冷量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
按規(guī)定進(jìn)行檢查,風(fēng)冷冷凝器名義排熱量、風(fēng)量、輸入功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4、絕緣電阻要求
風(fēng)冷冷凝器帶電部位對(duì)地、對(duì)非帶電金屬部位的絕緣電阻(冷態(tài))應(yīng)不小于2MΩ。
5、電氣強(qiáng)度要求
風(fēng)冷冷凝器帶電部位和非帶電金屬部位間電氣絕緣應(yīng)能承受電氣強(qiáng)度試驗(yàn),歷時(shí)1m、in不應(yīng)擊穿及閃絡(luò)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。