復合式破碎機是在吸取國內外先進細碎設備的基礎上,優(yōu)化設計而成的一種無篩條、可調式細碎設備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè),同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè),特別適用于硬質石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
雙輥式破碎機(對輥式破碎機|對輥破碎機|雙輥破碎機)適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,細碎作業(yè)。
SMH系列液壓圓錐破碎機是經過吸收世界先進破碎機技術研制出來的具有先進水平的圓錐破碎機,廣泛應用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中,適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。
復合式破碎機套什么子目 答:建議套用全統(tǒng)安裝工程計價定額第三冊《熱力設備安裝工程》3-239~3-241反擊或錘擊式相應定額項目。
河南金龍路橋機械公司為您總結了一下:大家都知道,復合式破碎機的工作原理,在工作時通過上下兩個工作腔內不同轉子的擠壓碾磨實現物料的破碎,為保證出料粒度的均勻穩(wěn)定。在此應該注意,機器轉子的數目一般是一定的...
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沖擊式破碎機又稱為立式沖擊式破碎機,,主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。沖擊式破碎機又稱制沙機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發(fā)出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備.
反擊式破碎機是礦石由進料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板,使礦石繼續(xù)受到破碎,反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞,因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中,繼續(xù)受到反復打擊,直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。
錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料,它具有結構簡單,破碎比大,生產效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
鄂式破碎機俗稱石頭破碎機,石頭破碎機可以將大小不一的原料,破碎成顆粒均勻的小塊,石頭破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套,也可以單獨使用。石頭破碎機也可生產路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。破碎機械分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機,也就是通常所說的PE系列顎式破碎機和PEX系列顎式破碎機。
鄂式破碎機主要有機架、動鄂、偏心軸、鄂板、肘板等零部件組成,電動機通過三角皮帶轉動偏心軸,使動鄂按之已調整好的軌道進行運動,從而將破碎腔內的物料予以破碎。 機架系單個整體澆鋼結構,機架前壁上裝有用楔形螺栓緊固的固定鄂板,在破碎腔左右的機架側壁下裝有邊護板,以防止機架側壁的磨損。 動鄂為一成型鑄鋼件,正面裝有活動鄂板,其上部借偏心軸與滾柱軸承懸掛在機架上,下部支撐在肘板上,并與肘板成滾動接觸,在偏心軸兩端裝有飛輪和帶槽的皮帶輪。 肘板的另一端支撐于調節(jié)座上,并與其滾動接觸,肘板除對動鄂起著支撐作用外,在外來不能破碎的物料進入破碎腔內,本機載荷突增的情況下起著保險作用,即自身迅速斷緊,而保護其它機件不受損壞。 調節(jié)座安裝在機架兩側的滑槽內,并與調節(jié)滑鐵緊貼,當排料口需要進行調整時,用扳手將螺母向右旋,調節(jié)滑鐵當即上升,調節(jié)座隨之向前移動,排料口由大變小,反之,由小變大。
本機是由制造工廠裝配后成臺供應的,用戶收到本記時進行檢查,以便消除在運輸過程中可能產生的弊病。
1、由于本機工作時振動量較大,故建議本機安裝在混凝土地基上,為了減少振動,噪音和吸收振動以免機器工作時產生的振動影響建筑物的基礎,最好在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板,橡膠帶或其它緩振材料。
2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍,地基的深度要大于該處土地凍結的深度關于機器的安裝及此腳螺釘的位置,可參閱地基圖。
3、在調整排料口前,應先松開拉緊彈簧,待調整好后,再適當調整彈簧的張緊程度,以防止肘板在工作時脫落。
破石機由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎下行時,定顎與動顎間夾角變小,物料被壓碎達到破碎目的;當動顎上升時,定顎和動顎間夾角變大,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。
破石機簡介
破石機就是顎式破碎機(鄂式破碎機,鄂破)
破石機是出現較早的破碎設備,因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少,因此,直到現在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門,用于破碎抗壓強度不超過350MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。
(1)由于顎式破石機在工作時振動較大,應將機器安裝在混凝土基礎上,為了減少振動、噪音以及對附近建、構筑物基礎的影響,在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。
(2)基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,并具有足夠的傾斜角度(應視物料的流動性來決定,不得小于50°),以免阻礙破碎后的產品順利排出。
(3)排料口尺寸大小應按所需要產品粒度進行調整。調整時,應線松開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座,插入或抽去相應厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調整座在動顎自重的作用下,緊貼在機架耳座上,同時將墊片組壓攏在一起。此后,調整彈簧預壓力,以確保機器工作時,使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過大,只要不發(fā)生敲擊聲,最后鎖緊調整座。
顎式破石機(顎破)的操作
1.空載試車
(1)顎破機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2)顎破機所有緊固件應牢固,無松動現象。
(3)飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。
(4)顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
(5)顎破機排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
2.有載試車
(1)破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)最大給料粒度應符合設計規(guī)定。
(3)連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4)破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定。
(5)調整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.使用前的準備工作
(1)仔細檢查好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現有不安全現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4)檢查防護裝置是否良好。發(fā)現有不安全現象時,應及時排除。
(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6)檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。
4.顎式破石機的起動
(1)經檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2)顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3)起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4)起動后,如發(fā)現有不正常現象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
5.生產使用
(1)破石機正常運轉后,方可投料生產。
(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承地溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7)破石機使用一段時期后,應將緊定襯套重新擰緊,以防緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破石機(顎破機)的維修
1.潤滑
(1)經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命
(2)本機所采用的潤滑脂應根據地點、氣候條件而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
(3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4)機器開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2.維修
為保證顎式碎石機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修周期為1~3個月左右。
(2)中修 除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修 除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
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淄博翔訊電器有限公司 SRD12系列開關磁阻電機 破碎機上的應用 淄博翔訊電器有限公司 一、方案名稱 淄博翔訊電器有限公司 破碎機改造方案 二、目前運行狀況 目前貴公司是采用普通 45KW異步電機拖動破碎機,存在啟動困難、運行效 率低、卡料等缺陷。為了進一步節(jié)能降耗,解決啟動和卡料等問題,貴公司與淄 博翔訊電器有限公司商定,采用翔訊公司獨立研發(fā)的開關磁阻節(jié)能電機調速系 統(tǒng),替代現有的 55KW異步電機,以達到降低成本,提高效益的預定效果。 原普通電機在實際應用中工況信息如下: 1、 啟??刂疲褐苯訂臃绞?,不具備軟啟動特性。因電機容 量及所帶負荷均很大,導致電機啟動時非常困難,帶載啟動往 往導致無法啟動。而且啟動電流非常大, 對電網沖擊危害嚴重, 有時會發(fā)生燒壞電機等現象,給企業(yè)正常生產帶來一定威脅并 造成不應有的經濟損失。 2、 運行狀態(tài):因所配電機及控制系統(tǒng)調速運行,不能根據料 的狀態(tài)
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鄂式破碎機 工作原理: 電動機通過 皮帶輪帶動偏心軸旋轉,使動鄂周期地靠近、離開定鄂, 從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小, 逐漸下落, 直至從排料口排出。 啟動破碎機前, 應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng), 經 3~4min后, 待油壓和油流指示器正常時,再開動鄂式破碎機電動機;啟動以后, 如果破碎機發(fā)出不正常的聲音,應停止運轉,查出和消除原因后,從 新啟動機器;破碎機必須空載啟動,啟動后經一段時間,運轉正常方 可開動給礦設備。給入破碎機的物料應逐漸增加,直至滿載運轉。 鄂式破碎機安裝及注意事項: ▲機體安裝基礎必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。 ▲試車前必須檢查各緊固螺絲是否旋緊,用手轉動皮帶輪是否靈活, 發(fā)現不正常應以排除方可試車。 ▲試車前必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調節(jié)機構是否靈 活??蛰d半小時后無異?,F象方可使用。 ▲破碎物料的硬度最好不要超過中
錘式破石機是最早由在老式破碎機的基礎上進行設計結構的改進,以及加入全新的生產工藝而設計出的一種新型的破碎設備,該機特制的加大進料口,配備強力電機,使破碎效率事半功倍,該機設計簡單,操作非常的簡便,而且物料的破碎比大,具有很高的破碎機效果,該機的物料粒度大小可以調節(jié),該機廣泛應用于礦山,水泥,煤炭,建材,冶金等行業(yè)。
該錘式破石機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快,在硬物料破碎的應用上受到了限制;另外由于篦條怕堵塞,不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機,是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產品,主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
(一)顎式破石機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現不安全現象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破石機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
顎式破石機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
顎式破石機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。