破石機工作原理

破石機由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎下行時，定顎與動顎間夾角變小，物料被壓碎達到破碎目的；當動顎上升時，定顎和動顎間夾角變大，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。

破石機就是顎式破碎機（鄂式破碎機，鄂破）

破石機是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，因其構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度不超過350MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。

鄂式破碎機俗稱石頭破碎機，石頭破碎機可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，石頭破碎機既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套，也可以單獨使用。石頭破碎機也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。破碎機械分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機，也就是通常所說的PE系列顎式破碎機和PEX系列顎式破碎機。

鄂式破碎機主要有機架、動鄂、偏心軸、鄂板、肘板等零部件組成，電動機通過三角皮帶轉(zhuǎn)動偏心軸，使動鄂按之已調(diào)整好的軌道進行運動，從而將破碎腔內(nèi)的物料予以破碎。 機架系單個整體澆鋼結(jié)構(gòu)，機架前壁上裝有用楔形螺栓緊固的固定鄂板，在破碎腔左右的機架側(cè)壁下裝有邊護板，以防止機架側(cè)壁的磨損。 動鄂為一成型鑄鋼件，正面裝有活動鄂板，其上部借偏心軸與滾柱軸承懸掛在機架上，下部支撐在肘板上，并與肘板成滾動接觸，在偏心軸兩端裝有飛輪和帶槽的皮帶輪。 肘板的另一端支撐于調(diào)節(jié)座上，并與其滾動接觸，肘板除對動鄂起著支撐作用外，在外來不能破碎的物料進入破碎腔內(nèi)，本機載荷突增的情況下起著保險作用，即自身迅速斷緊，而保護其它機件不受損壞。 調(diào)節(jié)座安裝在機架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，并與調(diào)節(jié)滑鐵緊貼，當排料口需要進行調(diào)整時，用扳手將螺母向右旋，調(diào)節(jié)滑鐵當即上升，調(diào)節(jié)座隨之向前移動，排料口由大變小，反之，由小變大。

本機是由制造工廠裝配后成臺供應(yīng)的，用戶收到本記時進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。

1、由于本機工作時振動量較大，故建議本機安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑物的基礎(chǔ)，最好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其它緩振材料。

2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度關(guān)于機器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢茫蓞㈤喌鼗鶊D。

3、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。

錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

反擊式破碎機是礦石由進料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板，使礦石繼續(xù)受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復打擊，直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

沖擊式破碎機又稱為立式?jīng)_擊式破碎機，,主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。沖擊式破碎機又稱制沙機，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備.

SMH系列液壓圓錐破碎機是經(jīng)過吸收世界先進破碎機技術(shù)研制出來的具有先進水平的圓錐破碎機，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中，適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。

雙輥式破碎機（對輥式破碎機|對輥破碎機|雙輥破碎機）適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。

復合式破碎機是在吸取國內(nèi)外先進細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計而成的一種無篩條、可調(diào)式細碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

（1）由于顎式破石機在工作時振動較大，應(yīng)將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪音以及對附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。

（2）基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應(yīng)視物料的流動性來決定，不得小于50°），以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。

（3）排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進行調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)線松開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預壓力，以確保機器工作時，使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過大，只要不發(fā)生敲擊聲，最后鎖緊調(diào)整座。

顎式破石機（顎破)的操作

1．空載試車

（1）顎破機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）顎破機所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）顎破機排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2．有載試車

（1）破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

（4）破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（5）調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

3．使用前的準備工作

（1）仔細檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。

4．顎式破石機的起動

（1）經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。

（2）顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。

（3）起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

（4）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

5．生產(chǎn)使用

(1）破石機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3）正常工作時，軸承地溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7）破石機使用一段時期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。

顎式破石機(顎破機)的維修

1．潤滑

（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命

（2）本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)地點、氣候條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3～6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）機器開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

2．維修

為保證顎式碎石機正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修周期為1～3個月左右。

（2）中修 除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1～2年左右。

（3）大修 除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。

錘式破石機是最早由在老式破碎機的基礎(chǔ)上進行設(shè)計結(jié)構(gòu)的改進，以及加入全新的生產(chǎn)工藝而設(shè)計出的一種新型的破碎設(shè)備，該機特制的加大進料口，配備強力電機，使破碎效率事半功倍，該機設(shè)計簡單，操作非常的簡便，而且物料的破碎比大，具有很高的破碎機效果，該機的物料粒度大小可以調(diào)節(jié)，該機廣泛應(yīng)用于礦山，水泥，煤炭，建材，冶金等行業(yè)。

該錘式破石機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制;另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。