1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應;
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用?。?/p>
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷…….
噴砂機工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前……
1.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)……
2 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光……
3 .羊皮紙和其他藝術品的清理和保存
4.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應;3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;4.處理成本...
從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質(zhì)相同的粉...
宏辰由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料...
從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵,后者含有粒度小、化學性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進生產(chǎn)工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結(jié)構(gòu)簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現(xiàn)塵粒與氣流分離,常按板式與管式分類,特點是氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集,分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式,除塵效率一般為90%~99%,不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體,使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲,并與氣流分離,除塵效率為80%~95%,運轉(zhuǎn)費用較高。為提高對微粒的捕集效率,正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新。
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介紹將國產(chǎn)噴砂機改造為噴鋼丸機實施方案,改造后,設備運行可靠,經(jīng)濟效益顯著。
企業(yè)主導產(chǎn)品為:大型噴砂房、液體噴砂房、不銹鋼噴砂處理設備、噴砂機、噴砂設備、噴砂機械、噴沙機、噴沙機械、噴沙設備、自動噴砂機、轉(zhuǎn)臺式噴砂機、平面輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、滾筒式噴砂機、手動噴砂機、液體噴砂機、干式噴砂機、吸入式噴砂機、壓送式噴砂機、移動式噴砂機、箱式噴砂機、開放式噴砂機、環(huán)保噴砂機、輪胎模具專用噴砂機、鋼結(jié)構(gòu)噴砂機、鋸片噴砂機、鋁合金噴砂機、不銹鋼噴砂機、小型噴砂機、噴砂槍頭、噴砂槍、噴砂咀、噴砂手套、噴砂管、夾布膠管、砂泵、噴砂服、噴砂頭盔、玻璃珠、陶瓷珠、氣力回收式噴砂房、噴漆房,噴涂機,吸砂機,無塵噴砂機,濕式噴砂機、噴砂箱、專用噴砂機、循環(huán)回收式噴砂機、噴丸機、液體噴砂機、噴砂配件、噴砂管、噴嘴、空壓機,烘箱烘道,管道內(nèi)壁噴砂、噴涂器及生產(chǎn)線,涂裝檢測儀器,各類非標自動化噴砂生產(chǎn)線噴涂生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線,涂裝配件及耗材。
匯東匯公司由機加工車間、模具車間、表面處理車間及注塑車間組合。公司擁有多臺數(shù)控加工設備,各種磨床、車床、火花機、噴沙機、拉紋機、油磨機等加工設備,擁有9臺注塑機。加工設備齊全。擁有先進的專業(yè)生產(chǎn)設備和專業(yè)的技術人才。
,儀表儀器鋁盒,模具制造,塑料注塑加工。
噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干式噴砂機又可分為吸入式噴砂機和壓路式噴砂機兩類 噴砂機也叫噴沙機,噴丸機吸入式干噴砂機。一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓,將磨料通過輸砂管。吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的。一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。壓入式干噴砂機工作原理:壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥,壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。 1、表面清理加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪重生。2、美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品之消光或表面處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之表面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。3、蝕刻加工:玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。4、前處理加工:鐵氟龍(TEFLON),PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶(ROLLER),電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加。5、毛邊加工:電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。6、應力消除加工:航天,國防,精密工業(yè)之零件,除銹,除漆消光,整修等之應力消除加工處理。7、電子零件加工:硅芯片之表面及蝕刻,晶圓背面雜質(zhì)去除,電子零件封裝之溢膠,成品表面印字的去除,陶瓷電熱之清潔 8、模具之加工:一般模具表面之噴砂,模具咬花后表面處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑料制品模。9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化學槽,船殼,銅構(gòu),鐵皮屋,貨柜,汽車工業(yè)等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動表面處理。