噴涂施工實際上是把運輸、澆注或搗固合為一個工序,不需或只需單面模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應(yīng)性。
根據(jù)加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料三種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂,半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入,其中以半干法應(yīng)用最為普遍。工藝特性耐火噴徐料以噴涂方法施工,材料配合比、噴涂作業(yè)、回彈率及修整工藝特性如下。配合比選擇噴涂料配合比需滿足以下條件:達到所需強度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以干法或半干法噴涂時,水泥用量約占全部材料的四分之一。水泥過多,噴涂時粉塵量增加,硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。
噴涂作業(yè)對于保證噴涂料的質(zhì)量和回彈量有重要影響??刂坪脟娮熘潦車娒娴木嚯x,通常噴嘴應(yīng)垂直于受噴面,按級旋形軌跡移動,并且調(diào)節(jié)好噴涂風壓,一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準,但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率。
噴涂料分類
噴涂料分類按材料體積密度分有輕質(zhì)噴涂料 、中重質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴徐料。輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯,中重質(zhì)噴徐料既可作隔熱襯里,而重質(zhì)噴涂料主要作工作襯里。
噴涂料現(xiàn)已成為許多工業(yè)窯爐爐襯所使用的一種最重要的不定形耐火材料。它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補爐襯以及涂覆成保護層,也宜于用在熱態(tài)下修補爐襯。
一、藝術(shù)質(zhì)感涂料施 工藝流程 1. 基面處理 2. 批刮找平膩子 &...
藝術(shù)涂料起源于歐洲,先進的工藝也由歐洲蔓延開來,進入國內(nèi)市場以后,以其新穎的裝飾風格,不同尋常的裝飾效果,倍受人們的歡迎和推崇。藝術(shù)涂料是一種新型的墻面裝飾藝術(shù)漆,再加上現(xiàn)代高科技的處理工.
水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,以涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,...
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精品文檔 2016 全新精品資料 -全新公文范文 -全程指導寫作 –獨家原創(chuàng) 1 / 3 寫字樓涂料施工方法 寫字樓涂料施工方法提要:至基層已徹底干燥后滿刷涂 料,均采用 "三道成活 "工藝,即三道刷涂料, 三道找補涂料, 兩道打磨工藝。對吊頂,應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量 來自地產(chǎn) E網(wǎng) 寫字樓涂料施工方法 1 、工藝流程圖 2 、操作要點: 1 )對原抹灰墻面的基層,預(yù)先檢查其下面的平整度、 垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。 同時對墻面上污染物,殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂預(yù) 先進行處理,必須清除板縫雜物,填補石膏膩子,粘貼一層 加筋布,然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。 2 )兩道防水膩子均采用找補平整度、大角方正的方法 施工,大角需掉垂線用角尺進行檢查。 3 )至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用 "三道成活 " 工藝,即三道
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新 疆 電 廠 OM 涂 料 施 工 方 案 施工工序:水沖洗→刷界面劑一道→由上至下滾涂膩子 ( 厚度 O.8mm)→滾涂 OM-4涂料底涂一道 (厚度 0.2mm)→粘貼玻璃纖維布層 (厚 度 0.2mm)→滾涂 OM-4涂料面涂一道 (厚度 0.2mm)→OM-5涂料二道 (厚度 0.4mm)。 1 、煙道及煙囪內(nèi)壁水沖洗 水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況,約為 15-20kg/m2。沖洗后 的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、空鼓、脫殼、蜂窩麻面 等,至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥,在 20mm深度內(nèi)的含水率小 于 6%。 內(nèi) 壁 水 沖 洗 2 、施工表面涂刷界面劑 要求涂刷均勻無遺漏,無流掛痕跡。此道工序封閉了內(nèi)襯表面的 細微孔隙,并深入滲透到內(nèi)襯中,有利于增強 OM膩子的附著力。 3 、滾涂環(huán)氧膩子 厚度要求不小于 0.8mm,施工后平整度每 0
耐火噴涂料
以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內(nèi)表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內(nèi)襯。
是采用噴涂法以旋風式噴射機進行噴涂施工的一種耐火混合料。它是由耐火骨料、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。
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耐火噴涂料攪拌時,摻加2-4%的水,以防止粉料運送過程中的飛揚。其余的水是在噴槍口處加入的。重質(zhì)和輕質(zhì)耐火噴涂料的水用量分別為10-14%和12-20%。在耐火噴涂料的品種、出噴槍口的壓力和距離一定時,水用量以噴涂層不產(chǎn)生流淌為宜,而且水用量應(yīng)穩(wěn)定。在保證噴涂層質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量少加水,以獲得良好性能的噴涂層。
噴涂順序一般從上向下進行,分片施工。每間隔1-2m,留設(shè)一條膨脹縫,縫寬1-3mm .如噴涂施工中斷時,應(yīng)在膨脹縫處,或者作成階梯接茬。在噴涂層尚未初凝時,用刀切制膨脹縫或階梯形接茬。當噴涂層剛初凝時,用刀修整表面。遇有松散、干裂等情況時,應(yīng)及時清除,重新噴涂;高鋁水泥耐火噴涂料噴涂完成后,自然養(yǎng)護至初凝,方可淋水進行潮濕養(yǎng)護3d。
本標準規(guī)定了水泥窯用鋁硅質(zhì)噴涂料的術(shù)語和定義、牌號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。 本標準適用于以機械噴射方法施工的水泥窯用鋁硅質(zhì)噴涂料。