合金鑄鋼軋輥

合金鑄鋼軋輥是一種成分在共析鋼及過共析鋼范圍,合金含量大于0.8%的鑄鋼軋輥,其碳含量一般在0.4%-1.3%之間,并含有一些鉻、鎳、鉬、釩等合金元素,其基體組織通過正火+回火熱處理過程,一般控制為索氏體及回火索氏體。

合金鑄鋼軋輥基本信息

中文名 合金鑄鋼軋輥 特????點 強度高、韌性好
定????義 合金含量大于0.8%的鑄鋼軋輥 元????素 鉻、鎳、鉬、釩

合金鑄鋼軋輥的性能特點是強度高、韌性好,具有很好的咬人性、抗熱裂性和抗沖擊能力。

合金鑄鋼軋輥的材質(zhì)有降低碳含量、提高合金化程度的趨勢,井采用多種微合金化技術(shù),同時進一步提高冶金質(zhì)量,使合金鑄鋼軋輥能夠更好的滿足不同軋機的使用需要。

合金鑄鋼軋輥造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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軋輥 規(guī)格:80-800 材質(zhì):9Cr2Mo|2179t 1 查看價格 齊魯特鋼沈陽分公司 遼寧  沈陽市 2015-08-02
軋輥 規(guī)格:80-800 材質(zhì):86CrMoV7|6921t 1 查看價格 齊魯特鋼沈陽分公司 遼寧  沈陽市 2015-07-28
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合金鑄鋼軋輥大多數(shù)為整體鑄造軋輥。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝采用輥身冷型掛砂、底注和正火回火熱處理,主要用于生產(chǎn)碳素鋼軋輥和普通3輥式型鋼軋機、復二重棒線材軋機等使用的普通合金鑄鋼軋輥。

為了強化合金鑄鋼軋輥的輥身性能,以獲得良好的輥身工作層鑄造組織,大部分由冷型掛砂改為冷型噴涂料,冒口補縮采用電加熱工藝,隨著軋輥合金化程度的提高,軋輥熱處理增加了高溫擴散和球化等工藝手段。

合金鑄鋼軋輥生產(chǎn)工藝流程有兩種:一是冶煉-鑄造-熱處理-加工-性能、探傷等檢測-成品;二是冶煉-鑄造-粗加工-熱處理-精加工-性能、探傷等檢測-成品。

方/板坯初軋機、大型型鋼開坯和軌梁軋機的粗軋、板帶鋼二輥粗軋機和破鱗機架的大立輥以及型鋼、棒線材軋機的粗軋機等使用合金鑄鋼軋輥。

整體鑄造和復合鑄造的支撐輥均屬于嚴格意義上的合金鑄鋼軋輥,根據(jù)硬度要求控制碳含量和加入不同的合金元素,制作支撐輥的合金鑄鋼材料,含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素,隨著合金含量的增加,基體組織由索氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w或馬氏體,同時含有高硬度的二次碳化物,硬度范圍為 HS 55-70,具有優(yōu)良的耐磨性和抗剝落能力。

合金鑄鋼軋輥常見問題

  • 軋輥鋼材質(zhì)有哪些

    你是問的軋輥的材質(zhì),還是用軋輥加工出來的軋鋼的材質(zhì)啊。 常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,5...

  • 軋輥是怎么加工的

    軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化...

  • 加工軋輥用什么

    用陶瓷的 可以 用CBN 也可以! 看你需要什么樣的 價位不一樣 東西不一樣

?合金鑄鋼軋輥是一種成分在共析鋼及過共析鋼范圍,合金含量大于0.8%的鑄鋼軋輥,其碳含量一般在0.4%-1.3%之間,并含有一些鉻、鎳、鉬、釩等合金元素,其基體組織通過正火+回火熱處理過程,一般控制為索氏體及回火索氏體。

合金鑄鋼軋輥進行球化退火熱處理,主要是為了改善軋輥的切削性能,提高切削效率并為后續(xù)的淬火處理做好相應的組織準備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?,亦即在鐵素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物,成為球狀珠光體組織。

合金鑄鋼軋輥進行球化退火熱處理,主要是為了改善軋輥的切削性能,提高切削效率并為后續(xù)的淬火處理做好相應的組織準備。球化退火處理使組織中的碳化物由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?,亦即在鐵素體的基體上均勻地分布著球狀或粒狀碳化物,成為球狀珠光體組織。

合金鑄鋼軋輥進行淬火熱處理的目的,主要是為了使軋輥工作層獲得良好的適用組織,充分發(fā)揮合金元素在軋輥中的作用,提高輥身工作層的硬度及耐磨性。

合金鑄鋼軋輥進行淬火熱處理的目的,主要是為了使軋輥工作層獲得良好的適用組織,充分發(fā)揮合金元素在軋輥中的作用,提高輥身工作層的硬度及耐磨性。

合金鑄鋼軋輥文獻

應用價值工程革新鑄鋼軋輥生產(chǎn)工藝 應用價值工程革新鑄鋼軋輥生產(chǎn)工藝

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1 對象的選擇為了降低軋輥成本,我們分析了生產(chǎn)鑄鋼軋輥毛坯工藝過程諸因素,其中工藝出品率是諸因素綜合反映,所謂工藝出品率是指鑄鋼軋輥毛坯重量占用于生產(chǎn)軋輥所消耗鋼水總量的百分數(shù)。用公式表示為:

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水淬低合金鑄鋼襯板的生產(chǎn)實踐 水淬低合金鑄鋼襯板的生產(chǎn)實踐

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頁數(shù): 未知

評分: 4.6

本文介紹一種通過水淬獲得低合金馬氏體鑄鋼襯板生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)技術(shù)要點。

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軋輥的分類方法有多種,主要有:(1)按產(chǎn)品類型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等;(2)按軋輥在軋機系列中的位置分有開坯輥、粗軋輥、精軋輥等;(3)按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等;(4)按軋輥材質(zhì)分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;(5)按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等;(6)按所軋鋼材狀態(tài)分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應組合而使軋輥有更明確的含義,如熱軋帶鋼用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。

高合金鑄鋼是指合金元素總含量在10%以上的合金鑄鋼。按其用途區(qū)分為:鑄造不銹鋼,耐熱鑄鋼和耐磨耐蝕合金鑄鋼。

鑄造不銹鋼 (1)鐵素體型不銹鑄鋼。這類鋼以鉻為主要合金元素,中國常用的牌號有ZG1Cr17、ZGlCr19M02、ZGCr28,用于硝酸、氮肥、化纖等工業(yè)。(2)馬氏體型不銹鑄鋼。中國牌號有ZGlCr13、ZG2Cr13、用于制造要求承受沖擊負荷和韌性高但介質(zhì)濃度不高條件下工作的鑄件。可作泵殼、葉輪、閥門等。(3)奧氏體型不銹鋼。這類鋼含有較高的鉻和鎳,中國常用的牌號有ZGOCr18Ni9、ZGlCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr18Mn8NiN等,其用途廣泛,典型鋼號是ZG0Cr18Ni9和zG1Cr18Ni9。(4)奧氏體一鐵素體型不銹鋼。這類鋼中含錳和氮以節(jié)約鎳,中國常用牌號有ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N、ZG1Cr18Mn13Mo2CuN。對耐蝕性要求不高,但要求高的力學性能時,可以使用中、高強度馬氏體不銹鋼。適于作壁厚100mm以下鑄件的中國牌號有ZG10Cr13、ZG20Cr13、ZG10Cr13Ni1、ZG10Cr13Ni1Mo。適于作壁厚l00~200mm鑄件的有ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG06Cr16Ni5Mo。(5)沉淀硬化型不銹鋼。中國牌號為ZG0Cr17Ni4Cu4Nb,這類鋼具有高的強度、韌性和耐磨性??捎糜诨ぁ⒃齑?、航空等部門,作高強度耐磨耐蝕鑄件。

不銹鋼的鑄造性差,鋼水流動性低,易產(chǎn)生冷隔或夾渣,為此要提高澆注溫度,一般不低于1530℃。澆注系統(tǒng)截面積應較碳素鋼鑄件大30%~50%。不銹鋼體積收縮值大,易產(chǎn)生縮孔和疏松,鑄件冒口較碳鋼件應大20%~30%。鑄件熱裂傾向大,澆溫高易粘砂,鑄造工藝均應采取相應措施。奧氏體一鐵素體型不銹鋼的鑄造性能較好,但對氣孔敏感性較大。

耐熱鑄鋼 耐熱鑄鋼按用途分為耐熱不起皮鑄鋼(抗氧化鋼)和熱強鑄鋼。常用的抗氧化鋼有耐熱鉻鋼,以鉻為主要合金元素。鉻含量低者為13%~14%,高者達25%~35%,有時還加入少量硅或鎳,如ZG40Cr9Si2,其最高抗氧化溫度為800℃,長期受載時低于700℃,可制作坩堝、爐門、底板等。

熱強鋼通常為馬氏體型或奧氏體型,后者熱強性能好,可用在600℃以上。鉻鎳含量高的如zG35(:r26Ni,可用到1100℃,廣泛用于各種爐子構(gòu)件。

耐熱鋼的鑄造性能差,其特點與不銹鋼類似。鐵鋁錳型耐熱鋼的鋼液極易氧化,易產(chǎn)生表面皺皮、體積收縮大,易出裂紋。冶煉和鑄造工藝上均應注意。

(1)鉻鎳耐熱鋼。這類鋼是奧氏體型抗氧化鋼。奧氏體型不銹鋼也有抗氧化性能,但前者的碳含量高些并常含有硅,如ZG35Ni24Crl8Si2。其最高使用溫度1100℃,可作加熱爐傳送帶,螺桿、緊固件等承載件。

(2)鉻錳氮型抗氧化鋼。其中有11%~13%的錳,并加入少量氮以代鎳,有時還加入少量硅以提高抗氧化性能,如ZG30Cr18Mn12Si2N。其最高使用溫度950℃,強度和熱疲勞性好,可作爐罐、爐底板、支承架、吊架等。這類鋼有奧氏體+鐵素體的雙相組織,力學性能優(yōu)于鉻鎳鋼。

(3)鐵鋁錳型抗氧化鋼。其中錳、鋁含量低者如ZG5Mn16Al3Si2(Mnl5.50%~16.50%,Al2.70%~3.00%),高者如zG7Mn29A19Si(Mn28.0%~30.0%,A19.0%~10.0%)。

鑄造工具鋼 鑄造工具鋼分為刀具鑄鋼和模具鑄鋼。刀具鑄鋼是以鎢、鉻為主要合金元素的高合金鑄鋼,如中國的ZGW18Cr4V、ZGW12Cr4V4Mo、ZGW9Cr4V2、ZGW9Cr4V等。為消除宏觀偏析和細化組織,澆注時溫度應低。鋼的收縮量大,,導熱性差,易產(chǎn)生裂紋。模具鑄鋼以鉻、鉬為主要合金元素,中國常用的牌號是ZG5crMnMo,為提高鋼液的流動性,鋼中硅含量應適當提高。

耐磨耐蝕合金鑄鋼 為制造水輪機上鑄件(轉(zhuǎn)子和葉片等),研制的抗磨耐蝕合金鑄鋼,以鉻、鎳、鉬、銅為主要合金元素。鋼的淬透性高,硬度高,在水流沖蝕磨損條件下有好的耐蝕抗磨性能。中國常用的牌號是ZG0Cr13Ni6MoR、ZG0Cr13Ni4MoR、ZG15MnMoV-Cu。 ? ?

按合金元素劃分有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。

錳系合金鑄鋼 這類鋼以錳為主要合金元素,以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國牌號有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來作齒輪、起重機和礦山機械輪子、耐嗜件等,其中錳含量1.05%~1.80%。錳可明顯提高淬透性,細化珠光體組織,提高硬度和耐磨性、降低鋼的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度,在不降低塑性的條件下提高強度。這類鋼在碳含量不高時有很好的焊接性。但錳的固溶強化作用小,常使晶粒粗大并有回火脆性。為提高強度,常在鋼中加入硅(0.60%~1.40%),以提高淬透性,增強固溶強化作用。中國常用錳硅鋼牌號有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等,可作火車側(cè)架、搖枕、齒輪、車輪等。為降低錳鋼回火脆性,常加入0.15%~0.30%的鉬。中國常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的錳合金鑄鋼中國有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等,這些鋼可以作挖掘機零、部件,大齒輪,吊車的套筒等。在錳硅鋼中加入少量鉻(0.50%~0.80%)可以提高淬透性、強度和耐磨性,可制作受沖擊和磨損的鑄件,如齒輪、襯板等。中國常用牌號有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。但此種鋼鑄造和熱處理時容易變形和開裂。

鉻系合金鑄鋼 這類鋼以鉻為主要合金化元素,以錳、鉬、鎳等為輔助元素。鉻可固溶強化并明顯提高淬透性,提高強度和耐磨性。中國常用的單元鉻合金鑄鋼有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作高強度鑄件如齒輪和輪緣,后者主要作耐磨鋼鑄件。鉻鋼有回火脆性,常加入鉬,鉬可進一步提高強度和防止回火脆性。中碳鉻鉬鑄鋼有好的強度和耐磨性,如ZG35CrMo可以制作鏈輪、挖掘機支撐輪、軸套等。鉻錳鉬鋼主要作耐磨鋼鑄件,如ZG30CrMnMo可以承受大的載荷并且耐磨。高碳鉻錳鋼由于形成穩(wěn)定的碳化物,硬度和耐磨性均高,可作為鑄造模具鋼用,如ZG5CrMnMo即屬此類。

含鎳鑄造合金鋼 低合金鑄鋼中以鎳作為主要合金元素的鑄鋼很少,鎳常與鉻、鉬配合,大幅度提高淬透性,用以制作高強度的大型鑄鋼件。

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