熱處理工程師手冊(cè)

本版手冊(cè)相對(duì)于第2版進(jìn)行了大量修改補(bǔ)充，增添了必要的基礎(chǔ)理論，新的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，節(jié)能技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)、實(shí)用數(shù)據(jù)和換算等。

本版手冊(cè)的讀者對(duì)象仍然是從事第一線生產(chǎn)的熱處理工程師和技師、以及熱處理熟練技工、對(duì)在科研、設(shè)計(jì)、教育崗位的工程技術(shù)人員以及高校、中專、高職師生、企業(yè)高管也有重要參考價(jià)值。

第3版前言

第2版前言

1 化學(xué)元素

1.1 化學(xué)元素周期表

1.2 金屬晶體原子位置、原型、結(jié)構(gòu)符號(hào)、空間群標(biāo)記和點(diǎn)陣參數(shù)

2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)

2.1 金屬的一般特征

2.2 金屬的原子晶體結(jié)構(gòu)

2.3 原子晶面的表示方法

2.4 金屬的晶體點(diǎn)陣缺陷

2.5 晶體中的原子擴(kuò)散

3 鋼的熱處理基礎(chǔ)

3.1 Fe-Fe3C合金相圖及其應(yīng)用

3.2 合金元素對(duì)鋼鐵組織和性能的影響

3.3 鋼在各種狀態(tài)下的組織

3.4 鋼在加熱過程中的組織轉(zhuǎn)變

3.5 鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變

3.6 鋼的淬透性

3.7 鋼件熱處理殘留應(yīng)力和畸變

4 熱處理設(shè)備

4.1 熱處理設(shè)備術(shù)語

4.2 對(duì)熱處理設(shè)備的基本要求

4.3 熱處理設(shè)備分類

4.4 熱處理加熱爐的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

4.5 熱處理設(shè)備發(fā)展方向

5 熱處理工藝材料

5.1 熱處理工藝材料術(shù)語

5.2 熱處理工藝材料類別

5.3 熱處理的加熱介質(zhì)

5.4 熱處理淬冷介質(zhì)

5.5 熱處理滲劑

5.6 防氧化脫碳涂料

5.7 不銹鋼箔

5.8 防滲涂料

5.9 表面處理劑

5.10 輔助材料

6 熱處理工藝和術(shù)語

6.1 熱處理工藝分類和代號(hào)

6.2 金屬熱處理工藝術(shù)語

7 鋼件的整體熱處理

7.1 鋼件的正火與退火

7.2 鋼件的淬火與回火

8 鋼件的表面熱處理

8.1 感應(yīng)加熱表面熱處理

8.2 火焰加熱表面淬火

8.3 接觸電阻加熱表面淬火

8.4 電解液加熱表面淬火

8.5 鹽浴加熱表面淬火

9 鋼件的化學(xué)熱處理

9.1 原子擴(kuò)散

9.2 鋼的低溫化學(xué)熱處理

9.3 鋼的高溫化學(xué)熱處理

10 鋼的少無氧化熱處理

10.1 可控氣氛熱處理

10.2 真空熱處理

10.3 鹽浴熱處理

10.4 流態(tài)床加熱熱處理

11 等離子體熱處理

11.1 等離子體熱處理基礎(chǔ)

11.2 等離子體化學(xué)熱處理

11.3 等離子體基離子注入技術(shù)

參考文獻(xiàn)

12 超硬化合物層的離子沉積法

12.1 真空濺射法

12.2 離子鍍滲法

12.3 其他鍍滲方法

13 高密度能加熱表面熱處理

13.1 高頻電脈沖感應(yīng)淬火

13.2 激光熱處理

13.3 電子束熱處理

13.4 離子注入合金化

14 淬火鋼的冷處理

14.1 淬火鋼組織中的殘留奧氏體

14.2 奧氏體的穩(wěn)定化

14.3 鋼的冰冷和深冷處理

14.4 淬火鋼冷處理后的性能變化

14.5 冷處理設(shè)備

14.6展望

參考文獻(xiàn)

15 鑄鐵的熱處理

15.1 鑄鐵的分類和應(yīng)用

15.2 鑄鐵熱處理基礎(chǔ)

15.3 白口鑄鐵的熱處理

15.4 灰鑄鐵的熱處理

15.5 球墨鑄鐵的熱處理

15.6 可鍛鑄鐵的熱處理

16 非鐵合金的熱處理

16.1 銅和銅合金的熱處理

16.2 鋁和鋁合金的熱處理

16.3 鈦和鈦合金的熱處理

16.4 鎂和鎂合金的熱處理

16.5 鎳和鎳合金的熱處理

17 粉末冶金件的熱處理

17. 1粉末冶金方法和適用范圍

17.2 鐵基粉末冶金件的熱處理

17.3 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理

17.4 粉末高速鋼的熱處理

17.5 硬質(zhì)合金的熱處理

18 機(jī)器零件的熱處理

18.1 齒輪的熱處理

18.2 滾動(dòng)軸承零件的熱處理

18.3 彈簧的熱處理

18.4 緊固件的熱處理

18.5 汽車、拖拉機(jī)及柴油機(jī)零件的熱處理

18.6 金屬切削機(jī)床零件的熱處理

18.7 大型鍛件的熱處理

18.8 軋輥的熱處理

18.9 切削工具的熱處理

18.10 模具的熱處理

18.11 量具的熱處理

18.12 液壓元件、零件的熱處理

18.13 自行車零件的熱處理

18.14 手表零件的熱處理

18.16 農(nóng)機(jī)具零件的熱處理

18.17 常用五金和木工工具的熱處理

19 金屬和合金的化學(xué)成分分析

19.1 化學(xué)分析法

19.2 火花鑒別法

19.3 光譜分析法

19.4 微區(qū)分析

20 金屬材料缺陷的宏觀和低倍檢驗(yàn)

20.1 常見的低倍缺陷特征

20.2 低倍檢驗(yàn)的一般方法

20.3 硫、磷元素偏析的檢驗(yàn)方法

21 斷口分析

21.1 斷口分析的用途

21.2 樣品的切取和制備

21.3 常用的斷口分析方法

21.4 斷口低倍觀察分析

21.5 斷口的微觀觀察分析

21.6 典型斷口形貌特征

22 顯微組織檢驗(yàn)

22.1 光學(xué)顯微鏡分析方法

22.2 定量金相分析方法

22.3 晶粒度測(cè)定方法

22.4 高溫和低溫金相分析方法

22.5 電子顯微鏡分析方法

22.6 鋼鐵零件典型熱處理顯微組織與缺陷的金相特征

23 力學(xué)性能測(cè)試方法

23.1·硬度

23.2 拉伸

23.3 壓縮、彎曲和扭轉(zhuǎn)

23.4 沖擊

23.5 疲勞

23.6 斷裂韌度

23.7 蠕變和持久強(qiáng)度

23.8 摩擦磨損

24 熱處理質(zhì)量的無損檢測(cè)

24.1 磁粉檢測(cè)

24.2 渦流檢測(cè)

24.3 滲透檢測(cè)

24.4 超聲波檢測(cè)

24.5 X射線和γ射線檢測(cè)

25 內(nèi)應(yīng)力測(cè)定

25.1 應(yīng)力釋放法

25.2 X射線法

25.3 磁性法

25.4 超聲波法

25.5 深層應(yīng)力分布測(cè)量

26 耐蝕性能測(cè)試

26.1 工程上常見的腐蝕類型

26.2 腐蝕速率評(píng)定方法

26.3 均勻腐蝕試驗(yàn)

26.4 點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)

26.5 晶間腐蝕試驗(yàn)

26.6 縫隙腐蝕試驗(yàn)

26.7 應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)

26.8 大氣腐蝕與高溫氧化

27 熱處理質(zhì)量控制

27.1 熱處理質(zhì)量控制的目的及主要內(nèi)容

27.2 熱處理質(zhì)量控制體系

27.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的熱處理質(zhì)量控制

27.4 工藝設(shè)計(jì)中的熱處理質(zhì)量控制

27.5 原材料質(zhì)量控制

27.6 熱處理工序的過程質(zhì)量控制

27.7 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)控制

27.8 操作者技能和責(zé)任質(zhì)量控制

27.9 熱處理質(zhì)量控制中的統(tǒng)計(jì)技術(shù)

27.10 熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的信息化控制

27.11 熱處理質(zhì)量控制要求(JB/T 10175-2008)

27.12 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法(GB/T 9452-2003)

參考文獻(xiàn)

28 溫度測(cè)量傳感器和測(cè)溫儀表

28.1 溫度傳感器

28.2 溫度顯示與調(diào)節(jié)儀表

28.3 數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀表

28.4 其他溫度顯示儀表

28.5 溫度控制執(zhí)行器

29 熱處理的節(jié)能

29.1 熱處理的節(jié)能潛力

29.2 節(jié)能的熱處理工藝

29.3 節(jié)能的熱處理設(shè)備

29.4 節(jié)能的管理措施

參考文獻(xiàn)

30 熱處理生產(chǎn)的安全技術(shù)

30.1 熱處理生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素

30.2 熱處理生產(chǎn)中的有害因素

30.3 熱處理生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境

30.4 生產(chǎn)物料和剩余物料

30.5 生產(chǎn)裝置及其安全措施

30.6 熱處理工藝安全作業(yè)

30.7 安全、衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施

31 熱處理生產(chǎn)環(huán)境及污染處理

31.1 熱處理生產(chǎn)的污染源

31.2 熱處理有害廢物排放的限值

31.3 熱處理溫室氣體的排放

31.4 有害有毒廢棄物的無害化處理

32 常用數(shù)據(jù)資料

32.1 化學(xué)元素的物理化學(xué)性質(zhì)

32.2 常見無機(jī)化合物的物理化學(xué)性質(zhì)

32.3 常見有機(jī)化合物的物理化學(xué)性質(zhì)

32.4 鋼中碳化物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

32.5 金屬氧化物的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)

32.6 鋼牌號(hào)表示方法

32.7 常用鋼的化學(xué)成分

32.8 常用鋼的力學(xué)性能

32.9 常用鋼鐵材料的物理性質(zhì)

32.10 世界各國(guó)鋼牌號(hào)對(duì)照

32.11 鑄鐵的分類、代號(hào)、化學(xué)成分和性能

32.12 非鐵金屬和合金的分類、代號(hào)、化學(xué)成分和性能

32.13 非鐵金屬和合金的熱物理性質(zhì)

32.14 鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖

32.15 鋼的奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖

32.16 鋼的淬透性曲線

32.17 淬火鋼在不同溫度回火后的力學(xué)性能曲線

32.18 各國(guó)結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)對(duì)照

32.19 常用單位換算

32.20 熱處理標(biāo)準(zhǔn)目錄

32.21 美國(guó)與熱處理行業(yè)有關(guān)的環(huán)境安全法令

32.22 熱處理常用符號(hào)

32.23 常用物理量法定計(jì)量單位

32.24 與熱處理有關(guān)的國(guó)際組織、術(shù)語、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的縮寫和代號(hào)

出版日期:2011年3月

開本:16

頁數(shù):1062頁

字?jǐn)?shù):2198千字

定價(jià):183.00元

第1版《熱處理工程師手冊(cè)》出版已10年，第2版手冊(cè)也已出版5年，該書的兩次出版均受到了讀者歡迎，兩版雖經(jīng)多次重印仍供不應(yīng)求，說明此手冊(cè)的確有實(shí)用價(jià)值，也使編者感到榮幸。

國(guó)際科技進(jìn)步促使熱處理技術(shù)日新月異，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的高速發(fā)展、國(guó)際合作的日益廣泛、機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)等，也要求作為保證機(jī)器零件和整機(jī)質(zhì)量強(qiáng)有力手段的熱處理技術(shù)有新的突破。汽車、航空、航天、兵器、高速列車、基礎(chǔ)零部件、工模其行業(yè)熱處理技術(shù)改造蓬勃開展，民營(yíng)熱處理加工企業(yè)力求生產(chǎn)技術(shù)高起點(diǎn)都促使國(guó)內(nèi)外熱處理生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生質(zhì)的變化。為適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、市場(chǎng)繁榮和節(jié)能減排形勢(shì)以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高的要求，且該手冊(cè)五年一次的修訂周期已到，有必要對(duì)《熱處理工程師手冊(cè)》進(jìn)行第2次修訂。

從以上形勢(shì)和情況出發(fā)，編者在第3版修訂中，在基本原理方面增補(bǔ)了鋼的淬透性理論、淬透性的測(cè)定及應(yīng)用、金屬晶體結(jié)構(gòu)和缺陷、擴(kuò)散理論基礎(chǔ)、鋼件熱處理殘留應(yīng)力和畸變、熱處理設(shè)備的分類和用途等內(nèi)容;在熱處理工藝中補(bǔ)充了冷處理、等離子熱處理，熱處理工輔材料，熱處理的節(jié)能與減排等內(nèi)容;增設(shè)了常用數(shù)據(jù)資料一章，補(bǔ)充了大量的有用數(shù)據(jù)、單位換算，特別是沖擊吸收功單位換算的新數(shù)據(jù);最后還補(bǔ)充了國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān)組織機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語的名稱和縮寫?？傊诘?版中編者對(duì)原書作了重大補(bǔ)充修改，使其盡可能全面包絡(luò)熱處理工作者和生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)知識(shí)要點(diǎn)、生產(chǎn)知識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)詳情、節(jié)能減排措施、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證手段、安全衛(wèi)生常識(shí)等內(nèi)容。期望廣大讀者在本版手冊(cè)問世后能感受到更大的滿足。

本版手冊(cè)的讀者對(duì)象仍然是從事第一線生產(chǎn)的熱處理工程師和技師、熟練技工，對(duì)在科研、設(shè)計(jì)、教育崗位的工程師、高校和中專、高職師生、企業(yè)高管等也會(huì)有重要的參考價(jià)值。