噴霧冷卻機(jī)作用

作為軋后控制冷卻方式之一，噴霧冷卻已應(yīng)用于厚板和帶鋼的生產(chǎn)上。此外還應(yīng)用于工字鋼、角鋼、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補(bǔ)冷床面積不足和改善勞動(dòng)條件，噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外，帶鋼連續(xù)退火時(shí)也應(yīng)用此種冷卻方式。2100433B

(1)冷卻速度可調(diào)范圍廣(從風(fēng)冷到全水冷)；(2)冷卻比較均勻；(3)可節(jié)省冷卻水；(4)設(shè)備費(fèi)用高(有空氣和水兩個(gè)系統(tǒng))；(5)有噪聲。

用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行的在線控制冷卻。

立式燒結(jié)冷卻機(jī)裝置由供料裝置、冷卻機(jī)本體和輸料裝置三部分構(gòu)成。

供料與輸料裝置供料部分由燒結(jié)礦罐車(chē)和吊車(chē)組成。其中,吊車(chē)上框架位于料斗上部,熱燒結(jié)礦經(jīng)密閉燒結(jié)礦罐車(chē)由吊車(chē)提升并平移到立式冷卻機(jī)上部,將熱燒結(jié)礦經(jīng)料斗裝入預(yù)存室。輸料部分為皮帶機(jī),皮帶機(jī)位于排料通道下部,排料通道上口設(shè)有卸料閥,排料通道下口設(shè)有排料閥。由排料閥排出的冷燒結(jié)礦經(jīng)皮帶機(jī)運(yùn)送到高爐。

冷卻機(jī)本體燒結(jié)礦冷卻機(jī)本體分為上下兩部分,上部是預(yù)存室,下部是換熱室。燒結(jié)機(jī)出來(lái)的熱燒結(jié)礦由提升裝置提升到冷卻機(jī)頂部,由冷卻機(jī)上部進(jìn)入,經(jīng)預(yù)存室、換熱室后排出。冷卻部分包括立式密閉的本體、熱風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)和自上而下設(shè)置于本體的料斗、上密封閥、預(yù)存室、下密封閥、換熱室、布風(fēng)板、等壓風(fēng)室和排料通道。預(yù)存室和換熱室之間設(shè)有環(huán)形風(fēng)室,環(huán)形風(fēng)室連通熱廢氣管路。等壓風(fēng)室連通循環(huán)風(fēng)機(jī),等壓風(fēng)室設(shè)有調(diào)節(jié)擋板,布風(fēng)板上均布風(fēng)帽和落礦口。本體內(nèi)還設(shè)有布料器,布料器位于下密封閥下部,布料器下部設(shè)有出料槽。預(yù)存室上部設(shè)有均壓閥;排料通道上口設(shè)有卸料閥,排料通道下口設(shè)有排料閥。熱燒結(jié)礦由本體上部的料斗送入,經(jīng)預(yù)存室、換熱室冷卻后排出。循環(huán)風(fēng)機(jī)送出的冷卻空氣從本體下部的布風(fēng)板進(jìn)入,經(jīng)換熱室升溫后,熱廢氣經(jīng)環(huán)形風(fēng)室由熱廢氣管路排出回收。該設(shè)計(jì)采用密閉腔逆向換熱技術(shù),與普通燒結(jié)礦冷卻機(jī)叉流換熱相比,換熱效率得到較大提高,而且良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。布風(fēng)板上均布風(fēng)帽和落礦口,其中風(fēng)帽可將風(fēng)機(jī)的送風(fēng)均勻輸送到換熱室,冷卻后的燒結(jié)礦則由落礦口落下,經(jīng)排料通道排出 。

水泥工業(yè)在回轉(zhuǎn)窯誕生之初，并沒(méi)有任何熟料冷卻設(shè)備。熱的熟料傾卸于露天堆場(chǎng)自然冷卻。19世紀(jì)末期出現(xiàn)了單筒冷卻機(jī)；1910年德國(guó)克虜伯·格羅生(Krupp Gruson)公司把多筒冷卻機(jī)引用到水泥工業(yè)，稱(chēng)為康森特拉(Coneentra)冷卻機(jī)；1922年丹麥?zhǔn)访芩构鹃_(kāi)始制造這種冷卻機(jī)，并命名為尤納克斯(Unax)冷卻機(jī)；1930年德國(guó)伯力休斯公司在發(fā)明了立波爾窯的基礎(chǔ)上研制成功回轉(zhuǎn)篦式冷卻機(jī)，稱(chēng)之為Reeupol；隨后不久，美國(guó)阿利斯-查默爾(Allis-Chalmers)公司又開(kāi)發(fā)出震動(dòng)式篦冷機(jī)；1937年美國(guó)富勒(Fuller)公司開(kāi)始生產(chǎn)第一臺(tái)推動(dòng)篦式冷卻機(jī)；20世紀(jì)70年代發(fā)展成為第二代厚料層篦冷機(jī)；20世紀(jì)80年代后期研發(fā)成功第三代控制流篦冷機(jī)；20世紀(jì)90年代末期開(kāi)始出現(xiàn)第四代固定篦床冷卻機(jī)。

(1)冷卻機(jī)的熱效率。回收熟料的熱量和熟料帶進(jìn)冷卻機(jī)的熱量比，叫冷卻機(jī)的熱效率。冷卻機(jī)的熱效率波動(dòng)在40% ~ 80%。

(2)二、三次空氣被熟料預(yù)熱的溫度。冷卻機(jī)是利用冷空氣與高溫熟料接觸進(jìn)行熱交換，使熟料冷卻，而空氣被加熱作為二、三次空氣送人窯及分解爐內(nèi)，供燃料燃燒之用。這兩個(gè)溫度值以溫度越高越好，

(3)熟料的冷卻程度與冷卻速度。熟料被冷卻后的溫度越低越好，一般波動(dòng)在50℃ ~300 ℃。冷卻速度越快越好，使其急冷能改善熟料質(zhì)量，提高易磨性;同時(shí)熟料溫度低也便于輸送和儲(chǔ)存?，F(xiàn)代化的篦式冷卻機(jī)般能夠?qū)⑹炝侠鋮s到100℃以下。

(4) 動(dòng)力消耗。冷卻單位質(zhì)量熟料的空氣消耗量要少，這樣可以提高二次空氣溫度，減少粉塵飛揚(yáng)，降低電耗。

(5) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，維修容易，運(yùn)轉(zhuǎn)率要高。