平行度公差帶

平行度公差是一種定向公差，是被測要素相對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。所以定向公差具有控制方向的功能，即控制被測要素對準(zhǔn)基準(zhǔn)要素的方向。

1、面對面的平行度公差

該項平行度公差為：所指表面必需位于距離為0.05mm，且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。

2、面對線的平行度公差

指平面必須位于距離為0.05mm，且平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間的區(qū)域。

3、線對線的平行度公差

? 給定方向線對線的平行度公差

平行度公差為孔D的實際軸線必須位于距離為公差值0.2mm，平行位于基準(zhǔn)軸線A且垂直于給定方向的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行于基準(zhǔn)軸線且垂直于給定方向的兩平行平面之間的區(qū)域。

? 任意方向上線對線的平行度公差

平行度公差為孔D的實際軸線必須位于直徑為公差值0.1mm，軸線平行于基準(zhǔn)軸線A的圓柱面所構(gòu)成的公差帶區(qū)域內(nèi)。任意方向上線對線的平行度公差帶是直徑為公差值t，軸線平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。

指兩平面或者兩直線平行的程度，指一平面（邊）相對于另一平面（邊）平行的誤差最大允許值。

公差帶圖用來表示某一尺寸的偏差范圍的圖形。

稱為公差帶圖軸和孔的公差帶圖一般用不同方向的剖面線表示，或者軸用點填充、孔用剖面線填充。

公差帶的配合制度分基孔制和基軸制。 　基準(zhǔn)制： 　a) 基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞?zhǔn)孔的下偏差為零，并用代號H表示。 　b) 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞?zhǔn)軸的上偏差為零，并用代號h表示 　用以限制實際要素變動的區(qū)域稱為公差帶。 　比如20mm軸孔的配合，要使軸能放入孔中，并有一定的間隙，那么加工完成后軸的尺寸為20(-0,-0.1),孔為20（ 0， 0.1），括號中的范圍即為公差帶。2100433B

位置度基本原則

位置度公差是各實際要素相互之間或它們相對一個或多個基準(zhǔn)的位置所允許的變動全量。

在位置度公差注法中，用理論正確尺寸和位置度公差限定各實際要素相互之間和（或）它們相對一個或多個基準(zhǔn)的位置。位置度公差帶相對于理想位置為對稱公布。

位置度公差可以用于單個的被測要素，也可以用于成組的被測要素，當(dāng)用于成組被測要素時，位置度公差帶應(yīng)同時限定成組要素中的每個被測要素。

位置度正確注法

在位置度公差注法中，理論正確尺寸是確定被測要素理想位置的尺寸，該尺寸不直接附帶公差。

幾何圖框是確定一組被測要素之間的理想位置和（或）它們與基準(zhǔn)之間正確幾何關(guān)系的圖形。

標(biāo)注時，應(yīng)根據(jù)零件的功能要求，選用下列的理論正確尺寸注法。

確定成組要素中各要素之間的理想位置關(guān)系：

a.采用直角坐標(biāo)注法（圖冊1中的圖1和圖2）

b. 采用極坐標(biāo)注法（圖冊1中的圖3和圖4）

若成組要素中的各要素在圓周上均勻分布時，各要素間的理論正確角度允許省略不注，在公差框格上方加注“均布”兩字（圖冊1中的圖4）。此時，各要素間的角向位置關(guān)系為圓周理想等分的角度關(guān)系。

c. 采用混合法（圖冊1中的圖5）。

d. 采用表格注法（圖冊1中的圖6）。

圖冊1中的圖1至圖6中各理論正確尺寸僅確定成組要素組內(nèi)各要素（孔的軸線）相互間的理想位置關(guān)系，在圖中分別用相應(yīng)的幾何圖框表示。

確定各要素之間及相對基準(zhǔn)的理想位置關(guān)系：

a. 采用直角坐標(biāo)法（圖冊2中的圖7至圖9）

圖冊2中的圖7中基準(zhǔn)線A作為確定各條被測線理想位置的尺寸起始線。

圖冊2中的圖8中基準(zhǔn)平面A、B構(gòu)成的互相垂直的基準(zhǔn)體系作為確定各孔理想位置的坐標(biāo)尺寸起始面。

有對中心基準(zhǔn)要求的要素，其理論正確尺寸應(yīng)從基準(zhǔn)中心平面注起（圖冊2中的圖9）。

圖冊2中的圖9中基準(zhǔn)中心平面A確定了孔組的定位和定向要求。

b. 采用極坐標(biāo)注法（圖冊2中的圖10）。

圖冊2中的圖10中基準(zhǔn)軸線A確定四孔孔組幾何圖框的中心位置；基準(zhǔn)中心平面B確定孔組幾何圖框的角向理想位置。

注：由于理論正確尺寸不直接附帶差，因此，無論采用何種形式的理論正確尺寸注法（鏈?zhǔn)交蛲换鶞?zhǔn)式），均不會產(chǎn)生公差累積。

位置度選擇方法

在位置度公差標(biāo)注中，公差標(biāo)注給出允許實際要素偏離其給定理想位置的變動區(qū)域（即公差帶）。根據(jù)零件功能要求，選用下列的一種公差注法。

1、在給定方向上

當(dāng)僅在一個方向上給定位置度公差時，公差帶是距離為公差值t，且以理想位置為中心對稱配置的兩平行直線（或兩平行平面）之間的區(qū)域，見圖冊3中的圖11和圖12。此時，公差帶的寬度方向是框格指引線箭頭所指的方向。

當(dāng)在兩個方向上給定位置度公差時，公差帶是正截面為公差值t1×t2，且以理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。

a. 兩個方向給定不相等的公差值（t1≠t2）（圖冊3中的圖13）。

b. 兩個方向給定相等的公差帶（t1=t2=t）（圖冊3中的圖14）。

2、在任意方向上

當(dāng)在任意方向上給定位置度公差時，公差帶是直徑為公差值t，且以理想位置為中心（或軸線）的圓、球（或圓柱）內(nèi)的區(qū)域（圖冊3中的圖15至圖17）。

a. 平面上點的任意方向（圖冊3中的圖15）。

b. 空間點的任意方向（圖冊3中的圖16）。

c. 軸線的任意方（圖冊3中的圖17）。

位置度基準(zhǔn)注法

在位置度公差標(biāo)注中，基準(zhǔn)用于確定圖形中被測要素的方向或（和）位置。應(yīng)根據(jù)功能要求，選用不同類型的基準(zhǔn)，確定理想要素（或幾何圖框）的方向或（和）位置。

1、注出一個基準(zhǔn)

注出一個基準(zhǔn)確定理想要素（或幾何圖框）的方向（圖冊4中的圖18和圖19）。

a. 確定垂直關(guān)系（圖冊4中的圖18）

圖冊4中的圖18中基準(zhǔn)平面A用來確定三孔孔組幾何圖框相對端面的垂直關(guān)系。此時，幾何圖框的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)平面A。各孔軸線距底邊的尺寸應(yīng)位于9.5mm至10.5mm之間。

b. 確定平行關(guān)系（圖冊4中的圖19）

圖冊4中的圖19中基準(zhǔn)平面A確定三孔孔組幾何圖形相對底邊的平行關(guān)系。此時，幾何圖框可平行于底邊上下浮動。各孔軸線距底邊的尺寸應(yīng)位于9.5mm至10.5mm之間。

注：用基準(zhǔn)確定幾何圖框的方向時，圖冊4中的圖18a中的90°和圖冊4中的圖19a中的平行關(guān)系可以省略不注。

注出一個基準(zhǔn)確定理想素(或幾何圖框)的位置(圖冊5中的圖20至圖22)。

a. 輪廓基準(zhǔn)(圖冊5中的圖20)

圖冊5中的圖20中基準(zhǔn)平面A確定兩個孔在垂直方向上的理想位置。

b. 中心要素基準(zhǔn)(圖冊5中的圖21)。

圖冊5中的圖21中基準(zhǔn)軸線A確定兩個φH7孔的理想位置。

c. 圓周方向基準(zhǔn)(圖冊5中的圖22)

圖冊5中的圖22中基準(zhǔn)中心平面A確定五孔孔組幾何圖框在圓周方向的理想位置。

2、注出三基面體系

三基面體系是由三個互相垂直的基準(zhǔn)平面組成的基準(zhǔn)體系。在位置公差標(biāo)注中，可采用三基面體系確定要素的理想位置。

圖冊6中的圖23中由基準(zhǔn)平面Z、B、A構(gòu)成的三基面體系確定四個孔的理想位置。

圖冊6中的圖24中由基準(zhǔn)平面A和基準(zhǔn)軸線B級成的三基面體系確定圓周均勻分布六個孔的理想位置；基準(zhǔn)中心平面C確定圓周分布六個孔的角向位置。

圖冊6中的圖25中由基準(zhǔn)線A和基準(zhǔn)平面B克成的三基面體系確定球心的理想位置。

3、注出成組要素基準(zhǔn)

在位置度公差標(biāo)注中，可注出成組要素構(gòu)成的基準(zhǔn)（圖26中的圖a）。

在圖26中，四孔孔組與外側(cè)邊有功能關(guān)系，以基準(zhǔn)平面A、B構(gòu)成的基準(zhǔn)體系確定四孔孔組的理想位置關(guān)系；而八孔孔組與四孔孔組有直接的功能關(guān)系，故以四孔孔組幾何圖框的中心位置（D基準(zhǔn)）為基準(zhǔn)。

基準(zhǔn)中心D的建立方法如下：

a. 用具有孔組內(nèi)理想位置關(guān)系（與基準(zhǔn)平面A、B的理論正確尺寸無關(guān)）的四個圓柱面分別包容各實際軸線；

b. 同進(jìn)逐步縮小四個包容圓柱面的趕緊徑，且四孔孔組幾何釁框可平移或轉(zhuǎn)動，使包容面的直徑為最??；

c. 包容面直徑為最小時的幾體何圖框中心為基準(zhǔn)中心D（圖26中的圖C）。

位置度公差注法

1、采用關(guān)聯(lián)包容原則的位置度公差注法

當(dāng)位置度公差采用關(guān)聯(lián)包容原則時，應(yīng)在公差格內(nèi)采用“0 ”形式標(biāo)注（圖冊7中的圖27a）。

在圖冊7中的圖27中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為10mm（孔的最大實體尺寸）的四個關(guān)聯(lián)最大實體邊界，各最大實體邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關(guān)系（圖冊7中的圖27b）。

2、采用最大實體原則的位置度公差注法

當(dāng)位置度公差采用最大實體原則時，應(yīng)在公差框格中標(biāo)注符號“ ”(圖冊7中的圖28a)。

在圖冊7中的圖28中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為9.9mmA（孔的實效尺寸）的四個關(guān)聯(lián)實效邊界，各實效邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關(guān)系（圖冊7中的圖28b）。

3、基準(zhǔn)要素采用最大實體原則的位置度公差注法

在位置公差采用相關(guān)原則時，其基準(zhǔn)要素也可以根據(jù)需要采用最大實體原則，其標(biāo)注方法為在相應(yīng)的基準(zhǔn)字母之后加注符號“ ”（圖冊7中的圖29a和圖30a）。此時基準(zhǔn)要素的理想邊界由基準(zhǔn)要素自身所采用的公差原則來確定。

在圖冊7中的圖29中，基準(zhǔn)孔A本身要求遵守單一包容原則，因此其實際輪廓必須遵守直徑為35mm（基準(zhǔn)孔的最大實體尺寸）的單一最大實體邊界，該邊界的軸線作為兩孔孔組的基準(zhǔn)，確定兩個被測實效邊界的位置（圖冊7中的圖29b）。

在圖冊7中的圖30中，基準(zhǔn)臺階本身要求遵守關(guān)聯(lián)最大實體原則，因此，其實際輪廓必須遵守必須遵守趕緊徑為φ60.10mm（臺階的實效尺寸）的關(guān)聯(lián)實效邊界，端面B與該邊界的軸線構(gòu)成三基面體系，確定八個被測實效邊界的位置（圖冊7中的圖30b）。

注：位置度公差采用相關(guān)原則后，其量規(guī)的設(shè)計方法參見GB 80659《位置量規(guī)》。

位置度復(fù)合注法

1、尺寸公差和位置度公差的復(fù)合注法

如果一組要素相互之間的關(guān)系用位置度公差標(biāo)注，而整組要素又由線性尺寸公差定位（圖冊8中的圖31a），則應(yīng)獨立地分別滿足各筇睚的要求。

四個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為公差值0.01mm的四個圓柱形位置度帶內(nèi)，各個位置度公差帶相互間應(yīng)具有理想位置關(guān)系(圖冊8中的圖31b)。

左側(cè)兩個孔的實際軸線與左側(cè)邊之間的距離應(yīng)位于極限位于極限尺寸17.9mm和18.1mm之間(用兩點法測量，見GB 4249)。

底下兩個孔的實際軸線與底邊之間的距離應(yīng)位于極限尺寸19.9mm和20.1mm之間（圖冊8中的圖31c）。

如果一組要素相互間的位置關(guān)系用位置公差標(biāo)注，而整組要素由角度公差定位（圖冊8中的圖32a），則應(yīng)獨立地分別滿足各自的要求。

圖冊8中的圖32中四個孔的實際思線必須分別位于直徑均為公差值0.1mm的四個圓柱形位置度公差帶內(nèi)，位置度公差帶相互間應(yīng)具有理想位置關(guān)系，且?guī)缀螆D框應(yīng)與基準(zhǔn)軸線A同軸（圖冊8中的圖32b）。

左上孔的軸線和槽中心平面與A孔思線的連線之間的角度應(yīng)該位于44°30`和45°30`之間（圖冊8中的圖32c）。

2、復(fù)合位置度公差注法

如果一組要素內(nèi)各要素相互之間的位置度關(guān)系用位置度公差標(biāo)注，整組要素相對其他要素也用位置度公差定位，則兩個位置度公差應(yīng)分別滿足。

對同一組要素給定的復(fù)合位置度公差，其標(biāo)注可由上、下兩個框格組成；上框格給出整組要素的定位公差，下框格給出一組要素內(nèi)，各要素相互之間的位置公差。

圖冊8中的圖33中四個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為0.01mm的四個圓柱形公差帶內(nèi)。各位置度公差帶應(yīng)位于相互間的理想位置上，并垂直于基準(zhǔn)平面A（圖冊8中的圖33b）。

四個孔的實際軸線還必須分別位于直徑均為0.2mm的四個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相對基準(zhǔn)A、Y、Z和相互間的理想位置上（圖冊8中的圖33c）。

圖冊8中的圖34中六個孔的實際軸線必須分別位于直徑均為0.01mm的六個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相互間的理想位置上，并垂直于基準(zhǔn)平面A（圖冊8中的圖35b）。

六孔的實際軸線還必須分別位于直徑均為0.2mm的六個圓柱形公差帶內(nèi)，各位置度公差帶應(yīng)位于相對基準(zhǔn)A、B、C和相互間的理想位置上（圖冊8中的圖34c）。

同軸度公差是指被測要素的實際軸線對基準(zhǔn)軸線的允許變動全量。同軸度就是定位公差，理論正確位置即為基準(zhǔn)軸線。由于被測軸線對基準(zhǔn)軸線的不同點可能在空間各個方向上出現(xiàn)，故其公差帶為一以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱體，公差值為該圓柱體的直徑，在公差值前總加注符號“Φ”。