為了保證氣缸表面能在高溫下正常工作,必須對氣缸和氣缸蓋隨時加以冷卻。冷卻方式有兩種:一種用冷卻液來冷卻(水冷);另一種用空氣來冷卻(風冷)。
汽車發(fā)動機上采用較多的是水冷卻。發(fā)動機用水冷卻時,氣缸周圍和氣缸蓋中均有充入冷卻液的空腔,稱為水套,氣缸體和氣缸蓋上的水套是相互連通的。
發(fā)動機用空氣冷卻時,在氣缸體和氣缸蓋外表面鑄有許多散熱片,以增加散熱面積,保證散熱充分。一般風冷發(fā)動機的缸體與曲軸箱是分開鑄造的。
水冷發(fā)動機的氣缸體和上曲軸箱常鑄成一體,稱為氣缸體——曲軸箱,也可稱為氣缸體。氣缸體一般用灰鑄鐵鑄成,氣缸體上部的圓柱形空腔稱為氣缸,下半部為支承曲軸的曲軸箱,其內腔為曲軸運動的空間。在氣缸體內部鑄有許多加強筋,冷卻水套和潤滑油道等。
氣缸體應具有足夠的強度和剛度,根據氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同,通常把氣缸體分為以下三種形式。
(1)平分式汽缸體,一般式氣缸體其特點是油底殼安裝平面和曲軸旋轉中心在同一高度。這種氣缸體的優(yōu)點是機體高度小,重量輕,結構緊湊,便于加工,曲軸拆裝方便;但其缺點是剛度和強度較差
(2)龍門式氣缸體其特點是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉中心。它的優(yōu)點是強度和剛度都好,能承受較大的機械負荷;但其缺點是工藝性較差,結構笨重,加工較困難。
(3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動軸承,主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其優(yōu)點是結構緊湊、剛度和強度好,但其缺點是加工精度要求高,工藝性較差,曲軸拆裝不方便。
為了能夠使氣缸內表面在高溫下正常工作,必須對氣缸和氣缸蓋進行適當地冷卻。冷卻方法有兩種,一種是水冷,另一種是風冷。水冷發(fā)動機的氣缸周圍和氣缸蓋中都加工有冷卻水套,并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通,冷卻水在水套內不斷循環(huán),帶走部分熱量,對氣缸和氣缸蓋起冷卻作用。
現代汽車上基本都采用水冷多缸發(fā)動機,對于多缸發(fā)動機,氣缸的排列形式決定了發(fā)動機外型尺寸和結構特點,對發(fā)動機機體的剛度和強度也有影響,并關系到汽車的總體布置。按照氣缸的排列方式不同,氣缸體還可以分成單列式,V型和對置式三種。
(1)直列式
發(fā)動機的各個氣缸排成一列,一般是垂直布置的。單列式氣缸體結構簡單,加工容易,但發(fā)動機長度和高度較大。一般六缸以下發(fā)動機多采用單列式。例如捷達轎車、富康轎車、紅旗轎車所使用的發(fā)動機均采用這種直列式氣缸體。有的汽車為了降低發(fā)動機的高度,把發(fā)動機傾斜一個角度。
(2)V型
氣缸排成兩列,左右兩列氣缸中心線的夾角γ<180°,稱為V型發(fā)動機,V型發(fā)動機與直列發(fā)動機相比,縮短了機體長度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動機的重量,但加大了發(fā)動機的寬度,且形狀較復雜,加工困難,一般用于8缸以上的發(fā)動機,6缸發(fā)動機也有采用這種形式的氣缸體。
(3)對置式
氣缸排成兩列,左右兩列氣缸在同一水平面上,即左右兩列氣缸中心線的夾角γ=180°,稱為對置式。它的特點是高度小,總體布置方便,有利于風冷。這種氣缸應用較少。
氣缸直接鏜在氣缸體上叫做整體式氣缸,整體式氣缸強度和剛度都好,能承受較大的載荷,這種氣缸對材料要求高,成本高。如果將氣缸制造成單獨的圓筒形零件(即氣缸套),然后再裝到氣缸體內。這樣,氣缸套采用耐磨的優(yōu)質材料制成,氣缸體可用價格較低的一般材料制造,從而降低了制造成本。同時,氣缸套可以從氣缸體中取出,因而便于修理和更換,并可大大延長氣缸體的使用壽命。氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種。
干式氣缸套的特點是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁不直接與冷卻水接觸,而和氣缸體的壁面直接接觸,壁厚較薄,一般為1~3mm。它具有整體式氣缸體的優(yōu)點,強度和剛度都較好,但加工比較復雜,內、外表面都需要進行精加工,拆裝不方便,散熱不良。
濕式氣缸套的特點是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁直接與冷卻水接觸,氣缸套僅在上、下各有一圓環(huán)地帶和氣缸體接觸,壁厚一般為5~9mm。它散熱良好,冷卻均勻,加工容易,通常只需要精加工內表面,而與水接觸的外表面不需要加工,拆裝方便,但缺點是強度、剛度都不如干式氣缸套好,而且容易產生漏水現象。應該采取一些防漏措施。
是發(fā)動機的主體,它將各個氣缸和曲軸箱連成一體,是安裝活塞、曲軸以及其他零件和附件的支承骨架。
氣缸體的工作條件十分惡劣。它要承受燃燒過程中壓力和溫度的急劇變化以及活塞運動的強烈摩擦。因此,它應具有以下性能:
①有足夠的強度和剛度,變形小,保證各運動零件位置正確,運轉正常,振動噪聲小。
②有良好的冷卻性能,在缸筒的四周有冷卻水套,以便讓冷卻水帶走熱量。
③耐磨,以保證氣缸體有足夠的使用壽命。
氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱,用來安裝曲軸,其外部還可安裝發(fā)電機、發(fā)動機支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成,鋁合金缸體成本較高,但重量輕、冷卻性能好,得到越來越廣泛的應用。
機體是構成發(fā)動機的骨架,是發(fā)動機各機構和各系統(tǒng)的安裝基礎,其內、外安裝著發(fā)動機的所有主要零件和附件,承受各種載荷。因此,機體必須要有足夠的強度和剛度。機體組主要由氣缸體、曲軸箱、氣缸蓋和氣缸墊等零件組成。
氣動氣缸缸體是鋁型材。氣缸缸體;發(fā)動機的主體,它將各個氣缸和曲軸箱連成一體,是安裝活塞、曲軸以及其他零件和附件的支承骨架。氣缸排列方式對于多缸發(fā)動機,氣缸的排列形式決定了發(fā)動機外形結構,對于發(fā)動機氣缸...
GB1094.11-2007規(guī)定,干變有三種冷卻方式 1、空氣---字母為A 2、自然循環(huán)---字母為N 3、強迫循環(huán)--字母為F ,希望我的回答可以幫助到您。
變壓器的冷卻方式是由冷卻介質和循環(huán)方式決定的;由于油浸變壓器還分為油箱內部冷卻方式和油箱外部冷卻方式,因此油浸變壓器的冷卻方式是由四個字母代號表示的。 第一個字母:與繞組接觸的冷卻介質。 O-----...
對于多缸發(fā)動機,氣缸的排列形式決定了發(fā)動機外形結構,對于發(fā)動機氣缸體的剛度和強度也有影響,并關系到汽車的整體布局情況。汽車發(fā)動機氣缸排列基本上有以下三種形式:
發(fā)動機的各個氣缸排成一列,一般是垂直布置的。但為了降低發(fā)動機的高度,有時也把氣缸布置成傾斜的甚至是水平的。單列式氣缸體結構簡單,加工容易,但發(fā)動機長度和高度較大。一般六缸以下發(fā)動機多采用單列式。例如捷達轎車、富康轎車、紅旗轎車所使用的發(fā)動機均采用這種直列式氣缸體。
氣缸排成兩列,左右兩列氣缸中心線的夾角γ<180°,稱為V型發(fā)動機,V型發(fā)動機與直列發(fā)動機相比,縮短了機體長度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動機的重量,但加大了發(fā)動機的寬度,且形狀較復雜,加工困難,一般用于8缸以上的發(fā)動機,6缸發(fā)動機也有采用這種形式的氣缸體。
氣缸排成兩列,左右兩列氣缸中心線的夾角γ=180°。
氣缸簡稱缸體。
汽缸數:汽車發(fā)動機常用缸數有3、4、5、6、8、10、12缸。排量1升以下的發(fā)動機常用三缸,1~2.5升一般為四缸發(fā)動機,3升左右的發(fā)動機一般為6缸,4升左右為8缸,5.5升以上用12缸發(fā)動機。一般來說,在同等缸徑下,缸數越多,排量越大,功率越高;在同等排量下,缸數越多,缸徑越小,轉速可以提高,從而獲得較大的提升功率。
最大的不同就是重量,鋁合金發(fā)動機比鑄鐵發(fā)動機可以輕一半的重量。本來轎車的總重量就不高,發(fā)動機所占的比例可是不能忽略,重量減輕的最直接效果便是油耗方面表現的增強。而發(fā)動機的重量也直接影響車輛的行駛性能,由于一般轎車多為前輪驅動,如前艙重量過重,車輛拐彎時會引起過多轉向,并且制動距離也會加長.
優(yōu)點:可以輕一半的發(fā)動機重量,能有效降低燃油消耗和提高操控表現。
缺點:鋁制材料價格昂貴。
代表車型:奧迪A42.0T奧迪A62.0T代表車型:騏達SWIFT雨燕奧迪A8
安裝在機座上,用以圍住曲柄室上部,并與氣缸、氣缸水套和氣缸體連成一體的構件。
一種行星缸體式柱塞泵或馬達,它包括一個缸體;一組與缸體相配的柱塞組件;一個偏心轉軸,缸體的圓心圍繞著該偏心轉軸的回轉軸心作圓周運動;一個限定缸體滾動的圓形導軌,缸體在圓形導軌內滾動構成行星運動;限定所述柱塞組件相對于缸體位移的導槽裝置,柱塞組件在導槽裝置的引導下,其在缸體上的柱塞孔內的往復運動構成的變化容積,形成泵或馬達的工作腔。如偏心轉軸旋轉,缸體的圓心就會產生圓周運動,缸體的外圓就在圓形導軌的內圓上滾動,柱塞組件則相對于缸體進行往復運動。該柱塞泵或馬達具有結構簡單,零部件少,工藝性好,精度要求低;泵或馬達工作腔的作用系數大于1,出力特性好的特點。
汽車、摩托車、輪船發(fā)動機缸件,因冬天寒冷或其它原因的冷裂或破損致使機體局部破裂影響使用若整體更換極不經濟,如果采用傳統(tǒng)方法焊補,有可能使用裂紋延伸或漏焊,而且對焊工技術要求很高,采用飛天缸體修復劑,工藝簡單,操作方便,而且非常經濟,能夠恢復缸體的使用。