合成研磨液為無色透明液,由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑等配制而成,為新一代全合成型研磨液。
*合成研磨液不含亞硝酸鈉、酚等有害物質,不含硫、氯化合物,屬環(huán)保型研磨液。
*合成研磨液具有良好的極壓潤滑性。
*合成研磨液穩(wěn)定性好,貯存期可達一年以上。
*合成研磨液不會發(fā)生變質和發(fā)臭,使用周期長。
*合成研磨液對工件表面無任何腐蝕作用。
合成研磨液適用于高強度及極難加工之工藝的潤滑操作,對鑄鐵,碳鋼,合金鋼,模具鋼等多種金屬的研磨、磨削加工,效果非常明顯,合成研磨液目前在國外使用比較普遍。
用自來水稀釋使用,一般磨削加工使用濃度為5-10%(10-20倍水稀釋),研磨加工使用濃度為3-4%(25倍以上水稀釋)。
一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)
二.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機床,加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。
三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。
四.研磨液變質發(fā)臭控制:精選進口添加劑,抗菌性極強,在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低刀具,砂輪成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。
七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
十. 低價性:本公司研磨液從進料,生產,物流,都進行精細的成本控制,盡量把利潤空間留給客戶。
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評分: 4.5
申請 CCC強制認證產品描述 (低壓電器類) 申請編號: 申請單位: 地 址: 工廠編號: 生 產 廠: 地 址: 產品名稱: 配電箱 型號規(guī)格: XM 申請單位(印章) 企業(yè)自我聲明 企業(yè)名稱: 申證產品名稱、型號:配電箱 XM 注冊商標: 本企業(yè)在此鄭重聲明:上述申證產品所使用的型號和商標保證嚴格遵守國家 有關法律法規(guī)和政府部門的有關規(guī)定。如有亂用、冒用其他企業(yè)產品的型號和商 標導致侵權行為,本企業(yè)將對其后果承擔全部法律責任。 本企業(yè)對提供所有與認證有關資料的真實性負責。如果本企業(yè)獲證的產品有 所變更,將及時提交產品變更報告,否則由此引起任何事情本企業(yè)將承擔全部責 任。 申證企業(yè)負責人(簽名): 日期: (企業(yè)蓋章) 產品描述(試樣描述) 1.產品構成的描述及結構特點(結構概要說明) : 1) .產品型號及名稱 XM 配電箱 2 ) .提供圖紙及編號: 試樣裝配圖
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申請 CCC強制認證產品描述 (低壓電器類) 申請編號: 申請單位: 地 址: 工廠編號: 生 產 廠: 地 址: 產品名稱: 型號規(guī)格: 申請單位(印章) 企業(yè)自我聲明 企業(yè)名稱 申證產品名稱、型號: 注冊商標: 本企業(yè)在此鄭重聲明:上述申證產品所使用的型號和商標保證嚴格遵守國家 有關法律法規(guī)和政府部門的有關規(guī)定。如有亂用、冒用其他企業(yè)產品的型號和商 標導致侵權行為,本企業(yè)將對其后果承擔全部法律責任。 本企業(yè)對提供所有與認證有關資料的真實性負責。如果本企業(yè)獲證的產品有所變更,將及時提交產品變 更報告,否則由此引起任何事情本企業(yè)將承擔全部責任。 申證企業(yè)負責人(簽名): 日期: (企業(yè)蓋章) 產品描述 1.產品構成的描述及結構特點(結構概要說明) : 1). 產品型號及名稱: GGJ 低壓成套無功功率補償裝置 2). 提供圖紙及編號: 試樣總裝配圖:
水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成。
油劑主要是,清洗工藝必須配以有機溶劑,有環(huán)境污染及費用較高等缺點。
水劑則防銹能力差。
研磨液根據(jù)磨料的不同可分為:金剛石研磨液,二氧化硅研磨液,氧化鈰研磨液等,其中,金剛石研磨液又可分為:單晶金剛石研磨液,多晶金剛石研磨液,爆轟納米金剛石研磨液。
按照金剛石的種類區(qū)分
人造金剛石大致可以分為單晶金剛石、聚晶金剛石和納米金剛石,因此金剛石研磨液也可以分為單晶金剛石研磨液、聚晶金剛石研磨液和納米金剛石研磨液。
按照分散介質區(qū)分
廣泛使用的金剛石研磨液的分散介質有以下三種:水性分散介質、油性分散介質和通用型介質(乳液型介質)。使用時應當根據(jù)具體的使用條件來選擇合適的研磨液。
1、研磨液、水的添加量
研磨液的添加量是根據(jù)水質和產生切削屑來決定的,水質硬切削量多,則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時間內切屑量多,所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下,螺旋振動研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%,則每次研磨加60-100克,而30L離心式研磨機,每只滾筒容積只有7.5升,容積利用率55%,每只滾筒加20克,光澤光整時適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多,緩沖作用大,工件變形減小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。
2、研磨液的作用
研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后,在光整時會粘附在零件與磨料的表面,其作用如下: ①軟化作用:即對金屬表面氧化膜的化學作用,使其軟化,易于從表面研磨除去,以提高研磨效率。 ②潤滑作用:象研磨潤滑油一樣,在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用,從而得到光潔的表面。 ③洗滌作用:像洗滌劑一樣,能除去金屬零件表面的油污。 ④防銹作用:研磨加工后的零件,未清洗前在短時間內具有一定的防銹作用。 ⑤緩沖作用:在光整加工運轉中,與水一起攪動,會緩解零件之間的相互撞擊。