中文名 | 氣門 |
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氣門是由氣門頭部和桿部組成。氣門頭部溫度很高(進氣門570~670K,排氣門1050~1200K),而且還承受氣體的壓力、氣門彈簧的作用力和傳動組件慣性力,其潤滑、冷卻條件差,要求氣門必須有一定強度、剛度、耐熱和耐磨性能。進氣門一般采用合金鋼(鉻鋼、鎳鉻鋼),排氣門采用耐熱合金(硅鉻鋼)。有時為了省耐熱合金,排氣門頭部用耐熱合金,而桿部用鉻鋼,然后將兩者焊接起來。
氣門頭部的形狀有平頂、球面頂和喇叭頂等。一般是使用平頂的。平頂氣門頭部結構簡單、制造方便、吸熱面積小、質量較小、進排氣門都可以使用。球面頂氣門適用于排氣門,其強度高、排氣阻力小、廢氣消除效果好,但其受熱面積大,質量和慣性大、加工復雜。喇叭型有一定的流線型,可減少進氣阻力,但其頭部受熱面積大,只適合進氣門。
氣門錐角是氣門密封面的角度,一般是45°,有些是30°(CA1091性汽車6102型發(fā)動機)。30°的氣門是考慮升程相同的情況下,氣門錐度小,氣門通過端面大,進氣阻力小,但由于錐度小的氣門頭部邊緣較薄,剛度小,密封性與導熱性差,一般用于進氣門。氣門邊緣的厚度一般為1~3mm,以防止工作中與氣門座沖擊而損壞或被高溫燒壞。為了減少進氣阻力,提高氣缸進氣效率,多數發(fā)動機進氣門比排氣門大。用過的進氣門與排氣門顏色也不同。
氣門桿呈圓柱型,在氣門導管中不斷進行往復運動,其表面必經過熱處理和磨光。氣門桿端部的形狀取決于氣門彈簧的固定形式,常用的結構是兩半鎖片來固定彈簧座,氣門桿的端部有環(huán)槽來安裝鎖片,有的是用鎖銷來固定,其端部有一安裝鎖銷用的孔。
氣門的材質在中國通常分為40Cr、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、21-4N和23-8N等。5Cr8Si2、4Cr9Si3、21-2N、21-12N、23-8N、XB等已在一些引進機型上大批量使用。高溫鎳基合金在高負荷柴油機排氣門上也開始應用。
氣門的作用是專門負責向發(fā)動機內輸入空氣并排出燃燒后的廢氣。從發(fā)動機結構上,分為進氣門(intake valve)和排氣門(exhaust valve)。進氣門的作用是將空氣吸入發(fā)動機內,與燃料混合燃燒;排氣門的作用是將燃燒后的廢氣排出并散熱。
配氣機構的功用是根據發(fā)動機的工作順序和工作過程,定時開啟和關閉進氣門和排氣門,使可燃混合氣或空氣進入氣缸,并使廢氣從氣缸內排出,實現(xiàn)換氣過程。配氣機構由定時齒輪、桃形軸、活塞推桿(上有調節(jié)螺母)、搖臂...
首先氣門響指的是發(fā)動機在運作的過程中產生有節(jié)奏的敲擊聲,發(fā)動機轉速越大,氣門響越大。處理方法有幾種,首先可以檢查氣門是否空隙過大,調整合適即可;如果是凸輪軸和氣門腳磨損引起的話,就需要更換凸輪軸或者氣...
我知道應該是建議你采用免拆的清洗方法,因為免拆不只是清洗節(jié)氣門,而是整個進氣系統(tǒng)包括節(jié)氣門、進氣管道、更包括氣門,而且不用拆卸節(jié)氣門,減少因人工操作而造成不必要的麻煩,比如進氣系統(tǒng)泄漏而造成的發(fā)動機抖...
為了提高進排氣效率,現(xiàn)在多采用多氣門技術,常見的是每個氣缸布置有4個氣門(也有單缸3或5個氣門的設計,原理一樣,如奧迪A6的發(fā)動機),4氣缸一共就是16個氣門,我們在汽車資料上經??吹降摹?6V”就表示發(fā)動機共16個氣門。這種多氣門結構容易形成緊湊型燃燒室,噴油器布置在中央,這樣可以令油氣混合氣燃燒更迅速、更均勻,各氣門的重量和開度適當地減小,使氣門開啟或閉合的速度更快。
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0引言氣門盤錐面的形位誤差和表面粗糙度決定氣門密封效果,通常氣門盤錐面部位的形位誤差圖紙上只要求測量圓度和跳動誤差。目前國外有公司要求我廠為其生產的氣門必須控制氣門盤錐面對桿部的同軸度,且檢測手段是圓柱度儀。但是我廠圓柱度儀上測量項目只有圓度、圓柱度、平度、直線度。如何測量同軸度誤差?本人經過反復實驗在TR265泰勒圓柱度儀上檢測出氣門盤錐面對桿部的同軸度誤差。并且檢測數據得到了認可。
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針對某CNG發(fā)動機在工作過程中出現(xiàn)的排氣門—氣門座嚴重磨損故障,采用宏觀檢驗、幾何學測定、化學成分測定、金相檢驗等手段,對該排氣門—氣門座的幾何尺寸、金相組織、硬度等進行了檢測分析,對排氣門—氣門座的磨損狀況進行了研究。研究表明,發(fā)動機燃料、排氣門—氣門座材料匹配及配氣系統(tǒng)結構設計等是影響排氣門—氣門座磨損失效的主要因素。提出了改善排氣門—氣門座磨損狀況的相關措施,經試驗驗證,改進效果良好。
一、氣門
1.氣門的工作條件
氣門的工作條件非常惡劣。首先,氣門直接與高溫燃氣接觸,受熱嚴重,而散熱困難,因此氣門溫度很高。其次,氣門承受氣體力和氣門彈簧力的作用,以及由于配氣機構運動件的慣性力使氣門落座時受到沖擊。第三,氣門在潤滑條件很差的情況下以極高的速度啟閉并在氣門導管內作高速往復運動。此外,氣門由于與高溫燃氣中有腐蝕性的氣體接觸而受到腐蝕。
2、氣門材料
進氣門一般用中碳合金鋼制造,如鉻鋼、鉻鉬鋼和鎳鉻鋼等。排氣門則采用耐熱合金鋼制造,如硅鉻鋼、硅鉻鉬鋼、硅鉻錳鋼等。
3.氣門構造
汽車發(fā)動機的進、排氣門均為菌形氣門,由氣門頭部和氣門桿兩部分構成。氣門頂面有平頂、凹頂和凸頂等形狀。目前應用最多的是平頂氣門,其結構簡單,制造方便,受熱面積小,進、排氣門都可采用。
氣門與氣門座或氣門座圈之間靠錐面密封。氣門錐面與氣門頂面之間的夾角稱為氣門錐角。進、排氣門的氣門錐角一般均為45°,只有少數發(fā)動機的進氣門錐角為30°
氣門頭部接受的熱量一部分經氣門座圈傳給氣缸蓋;另一部分則通過氣門桿和氣門導管也傳給氣缸蓋,最終都被氣缸蓋水套中的冷卻液帶走。為了增強傳熱,氣門與氣門座圈的密封錐面必須嚴密貼合。為此,二者要配對研磨,研磨之后不能互換。 氣門桿有較高的加工精度和較低的粗糙度,與氣門導管保持較小的配合間隙,以減小磨損,并起到良好的導向和散熱作用。氣門尾端的形狀決定于上氣門彈簧座的固定方式。采用剖分成兩半且外表面為錐面的氣門鎖夾來固定上氣門彈簧座,結構簡單,工作可靠,拆裝方便,因此得到了廣泛的應用。氣門鎖夾內表面有多種形狀,相應地氣門尾端也有各種不同形狀的氣門鎖夾槽。 在某些高度強化的發(fā)動機上采用中空氣門桿的氣門,旨在減輕氣門質量和減小氣門運動的慣性力。為了降低排氣門的溫度,增強排氣門的散熱能力,在許多汽車發(fā)動機上采用鈉冷卻氣門。這種氣門是在中空的氣門桿中填入一半金屬鈉。因為鈉的熔點的是97.8℃,沸點為880℃,所以在氣門工作時,鈉變成液體,在氣門桿內上下激烈地晃動,不斷地從氣門頭部吸收熱量并傳給氣門桿,再經氣門導管傳給氣缸蓋,使氣門頭部得到冷卻。
4.每缸氣門數
一般發(fā)動機每個氣缸有兩個氣門,即一個進氣門和一個排氣門。進氣門頭部直徑比排氣門大15%~30%,目的是增大進氣門通過斷面面積,減小進氣阻力,增加進氣量。凡是進氣門和排氣門數量相同時,進氣門頭部直徑總比排氣門大。每缸兩氣門的發(fā)動機又稱兩氣門發(fā)動機?,F(xiàn)代高性能汽車發(fā)動機普遍采用每缸三、四、五個氣門,其中尤以四氣門發(fā)動機為數最多。
四氣門發(fā)動機每缸兩個進氣門,兩個排氣門。其突出的優(yōu)點是氣門通過斷面積大,進、排氣充分,進氣量增加,發(fā)動機的轉矩和功率提高。其次是每缸四個氣門,每個氣門的頭部直徑較小,每個氣門的質量減輕,運動慣性力減小,有利于提高發(fā)動機轉速。最后,四氣門發(fā)動機多采用篷形燃燒室,火花塞布置在燃燒室中央,有利于燃燒。
氣缸蓋上與氣門錐面相貼合的部位稱氣門座。氣門座的溫度很高,又承受頻率極高的沖擊載荷,容易磨損。因此,鋁氣缸蓋和大多數鑄鐵氣缸蓋均鑲嵌由合金鑄鐵或粉末冶金或奧氏體鋼制成的氣門座圈。在氣缸蓋上鑲嵌氣門座圈可以延長氣缸蓋的使用壽命。也有一些鑄鐵氣缸蓋不鑲氣門座圈,直接在氣缸蓋上加工出氣門座。
氣門導管的功用是對氣門的運動導向,保證氣門作直線往復運動,使氣門與氣門座或氣門座圈能正確貼合。此外,還將氣門桿接受的熱量部分地傳給氣缸蓋。氣門導管的工作溫度較高,而且潤滑條件較差,靠配氣機構工作時飛濺起來的機油來潤滑氣門桿和氣門導管孔。氣門導管由灰鑄鐵、球墨鑄鐵或鐵基粉末冶金制造。在以一定的過盈將氣門導管壓入氣缸蓋上的氣門導管座孔之后,再精鉸氣門導管孔,以保證氣門導管與氣門桿的正確配合間隙。