球磨機(jī)襯板

1、球磨機(jī)襯板的規(guī)格有哪些？

按樣式區(qū)分，江河機(jī)械磨煤機(jī)襯板型式有波紋型（居多）、梯形、T型等；按安裝方式區(qū)分，螺栓緊固型、無(wú)螺栓自固型（含燕尾互卡式）等。

2、球磨機(jī)襯板的作用是什么？

球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

3、球磨機(jī)襯板的材質(zhì)是什么？

磨煤機(jī)的磨球、襯板的材質(zhì)很多，需根據(jù)磨煤機(jī)的大小來(lái)定。江河機(jī)械球磨機(jī)襯板材質(zhì)有：白口鐵、中低合金鋼（ZG40Cr5Mo、Cr15為主）、高錳鋼（Mn13為主）、橡膠、磁性襯板等。

4、球磨機(jī)襯板的應(yīng)用領(lǐng)域是什么？

江河機(jī)械出產(chǎn)的球磨機(jī)襯板在發(fā)電廠、冶煉廠、鋼廠、石灰廠等行業(yè)均有使用。

5、球磨機(jī)襯板的使用年限？

根據(jù)工況而定，一般是一個(gè)大修期（四到五年）檢修更換。

6、球磨機(jī)襯板一般多重？

筒體合金襯板大概在85kg/件左右，端襯板大概在60kg/件左右（以DTM320/580為例）。一般考慮到安裝，單件襯板重量一般控制在100kg之內(nèi)。

7、球磨機(jī)襯板是如何被磨損的？

磨料、鋼球的沖刷。

同力重機(jī)對(duì)于球磨機(jī)襯板的設(shè)計(jì)一直是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)，更合理的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合用戶的實(shí)際需求，對(duì)設(shè)備襯板的設(shè)計(jì)更加匹配，精確的設(shè)計(jì)可提升設(shè)備的工作效率，充分發(fā)揮設(shè)備自身優(yōu)勢(shì)。同力為提高球磨機(jī)的體驗(yàn)，對(duì)球磨機(jī)襯板做更合理的維護(hù)措施，是本文主要介紹的內(nèi)容。

球磨機(jī)襯板的設(shè)計(jì)對(duì)于襯板生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)最直接的理論原則，設(shè)計(jì)理念的正確性，實(shí)用性直接決定了購(gòu)買者在使用球磨機(jī)設(shè)備的過(guò)程中各方面的體驗(yàn)度好與壞。如果設(shè)計(jì)有偏差或者實(shí)用性一般，使用過(guò)程中，無(wú)論是磨礦效果、生產(chǎn)效益、操作難易、配件更換等各方面都要帶來(lái)一定的影響。

因此，在這里對(duì)球磨機(jī)襯板的設(shè)計(jì)提出一些原則和注意事項(xiàng)，無(wú)論是對(duì)于設(shè)計(jì)單位、鑄造廠、加工廠還是操作人員來(lái)說(shuō)，都有指導(dǎo)意義。前面的文章也介紹過(guò)，球磨機(jī)襯板類型，襯板紋理等不同類型的襯板的作用，功能和使用環(huán)境，這些都是很好的技術(shù)性文章，建議大家可以看一下。下面，我們簡(jiǎn)單介紹一下球磨機(jī)襯板設(shè)計(jì)方面的一些注意事項(xiàng)。

1、球磨機(jī)襯板不宜過(guò)重，每塊質(zhì)量最好在60 kg以下，以減輕安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、襯板的周向塊數(shù)Z應(yīng)按100mm的倍數(shù)取值，周向圓弧尺寸既不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小。目前，國(guó)內(nèi)統(tǒng)一的周向尺寸為314mm。

3、襯板軸向長(zhǎng)度名義尺寸按50mm的整數(shù)倍選取。周向與軸向尺寸取值應(yīng)以安裝拆卸時(shí)能從人孔方便地出入為原則。同時(shí)還要考慮螺栓孔不宜開(kāi)得太多，以免削弱筒體的強(qiáng)度。軸向長(zhǎng)度為500mm左右，半塊長(zhǎng)為250mm左右。

4、球磨機(jī)襯板平均厚度為40～50mm，對(duì)于細(xì)磨倉(cāng)，其襯板厚度還可取得小一些，以增大磨機(jī)的有效容積。

5、由于鑄件本身幾何形狀的偏差，同時(shí)也為沖擊變形留有余地，襯板四周應(yīng)留有5～8mm的間隙，名義尺寸減去預(yù)留間隙則為襯板的實(shí)際尺寸。

6、細(xì)磨倉(cāng)鑲嵌襯板時(shí)（無(wú)螺栓），尺寸應(yīng)盡量取小。另外，應(yīng)設(shè)計(jì)一些狹窄的“填隙件”，其寬度為標(biāo)準(zhǔn)寬度的2/3、1/3或1/2，供鑲嵌襯板時(shí)接縫楔緊之用。

7、球磨機(jī)襯板工作表面曲線的選擇，應(yīng)以促進(jìn)粉磨、制造容易、便于更換、磨損少為原則，同時(shí)應(yīng)盡可能減少襯板種類，以減少木模種類，降低制造成本。

同力重機(jī)是國(guó)內(nèi)大型立磨機(jī)，石灰生產(chǎn)線，破碎機(jī)，選礦設(shè)備，石料生產(chǎn)線，碎石生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線專業(yè)研發(fā)，主要設(shè)備如破碎機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等多年來(lái)一直出口海內(nèi)外，在礦山建筑工程及工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。同力重機(jī)作為設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，產(chǎn)品獲得多項(xiàng)榮譽(yù)獎(jiǎng)?wù)虏⑼ㄟ^(guò)國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并出口至海外三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)與國(guó)內(nèi)外客商共同創(chuàng)造更加豐碩的成果。

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襯板是球磨機(jī)設(shè)備最重要的零部件，其關(guān)系著設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否。當(dāng)球磨機(jī)襯板的螺栓斷裂的話，將嚴(yán)重影響球磨機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此就要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡早的停磨更換。經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍蚰C(jī)的襯板螺栓鍛煉而導(dǎo)致的磨機(jī)停工時(shí)間每月可達(dá)8-16t以上，因此不僅危害生產(chǎn)，還會(huì)對(duì)球磨機(jī)、減速機(jī)等一系列的設(shè)備造成損壞。

一、螺栓斷裂原因

首先我們先來(lái)分析一下球磨機(jī)襯板的螺栓斷裂的原因，其螺栓斷裂的原因比較復(fù)雜，經(jīng)過(guò)掌握的資料來(lái)看，主要是受力、材料、加工等3個(gè)方面導(dǎo)致了螺栓斷裂的。

1、螺栓的受力狀況

大多數(shù)的螺栓斷裂，剛開(kāi)始的時(shí)候不太明顯，是微小的裂紋，時(shí)間久了就會(huì)一層層的擴(kuò)展，最后導(dǎo)致螺栓的斷裂。而我們從斷面上看，有光滑和粗糙兩個(gè)區(qū)域，斷裂處沒(méi)有無(wú)顯著的塑性變形，這樣的變形屬于疲勞斷裂。

2、螺栓的材質(zhì)情況

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，其筒體溫度一般在100°C以上，襯板的螺栓會(huì)受熱膨脹，停磨的時(shí)候筒體溫度下降，螺栓也隨溫度而收縮，而且在冬季、夏季的溫度也是不一樣的，因此螺栓的材質(zhì)就受溫度的影響，容易變脆，其強(qiáng)度也會(huì)降低，時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致斷裂。

3、螺栓的加工方式

要加工球磨機(jī)襯板的螺栓一般是先鍛螺栓頭，再車螺紋。鋼材在鍛造后容易產(chǎn)生回火脆性，而且螺紋加工沒(méi)有太嚴(yán)格的要求，一般車銷后牙根處為尖角。這樣的牙型根部應(yīng)力集中比較大，容易形成疲勞裂紋，最終導(dǎo)致螺栓疲勞鍛煉。

綜上我們發(fā)現(xiàn)螺栓的受力情況是引起斷裂的主要原因，因此我們要注意防范，解決球磨機(jī)襯板的螺栓鍛煉問(wèn)題，就要提高螺栓的抗疲勞強(qiáng)度。

二、防止螺栓斷裂的措施

在不改變球磨機(jī)筒體的螺栓孔喝襯板形式及材料的情況下，要防止螺栓斷裂可以從以下幾點(diǎn)入手：

1、加大螺栓的危險(xiǎn)斷面的直徑。為了避開(kāi)螺栓的危險(xiǎn)斷面的螺紋處，可以將螺栓增長(zhǎng)10mm，在螺栓下面加2-3個(gè)墊圈，并在筒體表面加一高壓橡膠石棉板墊。高壓橡膠石棉板具有較高的強(qiáng)度、耐高溫、不怕水等性能，可以既防止漏料，又有一定的緩沖性能。

2、在螺栓的材質(zhì)上要嚴(yán)格把關(guān)。由于Q235-A鋼的內(nèi)部組織比較純潔，內(nèi)外部偏西較輕，因而沖擊韌性良好，實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度比較高，因此建議制作球磨機(jī)襯板的螺栓時(shí)，選用Q235-A鋼。

3、針對(duì)螺栓的應(yīng)力控制，可以通過(guò)增大螺紋牙根處的圓角半徑。螺紋牙根處的應(yīng)力集中對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度影響很大，增大壓根圓角半徑能有效的減小應(yīng)力集中，從而提高疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)螺栓的使用壽命。另外也要控制螺栓的預(yù)緊力，擰得過(guò)緊，就會(huì)使螺栓的預(yù)緊力過(guò)大，易使螺栓斷裂，因此要用扭力扳手來(lái)控制螺栓的預(yù)緊力。