全截面氣升式微泡浮選機(jī)

充氣及彌散:傳統(tǒng)的自吸氣和充氣浮選機(jī)的空氣主要給予浮選機(jī)中間下部葉輪和定子中間,然后沿葉輪四周向上溢出。浮選機(jī)的這種充氣及彌散方式主要存在問題:在葉輪的下部及沿葉輪四周向上的區(qū)域,單位體積礦漿中的氣泡含量相對較多,在槽體附近區(qū)域及攪拌軸附近區(qū)域的單位體積礦漿中氣泡含量則相對較少,甚至有的地方還存在死角。傳統(tǒng)浮選機(jī)氣泡普遍偏大,氣泡比表面積小,空氣的彌散效果差。

浮選時間:傳統(tǒng)的自吸氣和充氣浮選機(jī)的礦漿攪拌主要靠攪拌軸帶動葉輪攪拌,以防止礦漿沉槽,因此葉輪上方礦漿液面的高度不能太高,礦漿進(jìn)人浮選槽中,去掉下部的葉輪攪拌區(qū)和上部的泡沫層區(qū),礦漿在浮選槽中的浮選行程很短,浮選時間少。所以我們常常在粗選、掃選等每個作業(yè)中均需要幾個浮選槽,一方面為了保證浮選時間,另一方面為了防止短路。

浮選藥劑:傳統(tǒng)浮選機(jī)由于礦、藥、氣三者互相附著效果差,單槽浮選機(jī)浮選時間短,所需浮選槽數(shù)量多等原因,均需要相對多的浮選藥劑才能發(fā)揮作用。

專利名稱 一種浮選機(jī)用泡沫阻尼器及浮選機(jī)

專利權(quán)人煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司

摘要 本實用新型涉及一種浮選機(jī)用泡沫阻尼器，包括至少一個阻尼板和與所述至少一個阻尼板連接的支撐板，所述阻尼板上密排均布有多個通孔;所述浮選機(jī)包括浮選機(jī)槽體，所述至少一個阻尼板通過所述支撐板安裝在所述浮選機(jī)槽體內(nèi)。本實用新型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護(hù)方便，通過在浮選機(jī)槽體內(nèi)安裝一個泡沫阻尼器，延長了泡沫上升時間并防止泡沫在上升過程中聚集成大氣泡，大大提高了氣體和藥劑的利用率，提高浮選指標(biāo)，減少浮選階段的浮選機(jī)組的總?cè)莘e從而降低設(shè)備和土建投資，降低了浮選過程中氣體、藥劑消耗成本。

技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種浮選機(jī)用泡沫阻尼器及按章有該泡沫阻尼器的浮選機(jī)

實用內(nèi)容 為了解決目前一定容積下浮選機(jī)回收率不高、氣體利用率低、浮選旗袍與需要選別的礦物接觸機(jī)會和時間較短、小氣泡容易聚結(jié)成大氣泡造成氣泡總比表面積下降的問題，本使用新型提供一種浮選機(jī)用泡沫阻尼器及浮選機(jī)，可充分利用氣體和浮選藥劑、在一定浮選機(jī)容積和高度的基礎(chǔ)上延長氣泡上升時間并改變氣泡上升路徑來增加氣泡與礦物的接觸機(jī)會從而提高選別回收率、避免小氣泡聚結(jié)成大氣泡、達(dá)到選礦指標(biāo)的前提下縮短浮選工藝階段的目的。

專利權(quán)人 煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司

專利名稱 一種浮選機(jī)充氣系統(tǒng)

摘要 本實用新型涉及一種浮選機(jī)充氣系統(tǒng)。所述浮選機(jī)充氣系統(tǒng)包括給氣橫梁、第一閥門，第一充氣管、第二充氣管、第三充氣管、第四充氣管和充氣主體，所述充氣橫梁和第一充氣管相連，所述第一充氣管和第二充氣管相連，所述第二充氣管和第三充氣管相連，所述第三充氣管和第四充氣管相連，所述第四充氣管和充氣主體相連，所述充氣主體位于浮選機(jī)的內(nèi)部，所述第一閥門位于第一充氣管上。本實用新型浮選機(jī)充氣系統(tǒng)避免了軸承因進(jìn)入礦液而磨損，提高軸承使用壽命;充氣路線改為外側(cè)消除了漏氣現(xiàn)象，保證了空氣輸入量;節(jié)能，這樣結(jié)構(gòu)大大減少了輸送過程中的功率損耗;結(jié)構(gòu)簡單，不需要另對軸承體、空心軸加工，整個系統(tǒng)現(xiàn)場安裝即可，方便實用。

技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種浮選機(jī)充氣系統(tǒng)

實用內(nèi)容 本實用新型針對應(yīng)用現(xiàn)有浮選機(jī)充氣系統(tǒng)在當(dāng)浮選機(jī)停止工作是，鼓風(fēng)機(jī)停止輸入低壓空氣，導(dǎo)致充氣管道形成負(fù)壓，少量礦漿會在壓力的作用下進(jìn)入軸承體，從而加速了軸承的磨損，而且空氣經(jīng)過軸承體內(nèi)部時，在壓力作用下，難免存在漏氣現(xiàn)象的不足，提供一種浮選機(jī)充氣系統(tǒng)。

全截面氣升式微泡浮選機(jī)已申請了幾十項國內(nèi)外發(fā)明和實用新型專利,實現(xiàn)了專利群保護(hù)。其研制的全截面氣升式微泡浮選機(jī)先后山東某公司中經(jīng)過了小型機(jī)(0.064m3,)優(yōu)化條件試驗,中型機(jī)(16m3)半工業(yè)驗證試驗和大型機(jī)(40m3)生產(chǎn)實踐驗證,通過各種試驗和實踐來看,均達(dá)到了預(yù)期效果。以直徑2.5m×高9m的XQF-40m3,全截面氣升式微泡浮選機(jī)為例,其裝機(jī)功率為11kw,同等規(guī)格的XCF-40m3和KYF-40m3,充氣浮選機(jī)的裝機(jī)功率分別為75kw和55kw,與其相比裝機(jī)功率分別減少了85%和80%。采用XQF-40m3時全截面氣升式微泡浮選機(jī)后藥劑用量對比減少20%一30%,浮選回收率提高了5%,產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)提高了5%。

全截面氣升式微泡浮選機(jī)是一種在浮選機(jī)底部全截面均勻地密布地安 裝了眾多彈性耐磨橡膠單向閥,單向閥閥孔較小,壓力空氣給入時,產(chǎn)生大量的微泡空氣,停車時單向閥孔自動關(guān)閉。浮選機(jī)槽體較高,槽內(nèi)填充了很多填料,延長了浮選時間和礦粒、藥與氣泡的附著機(jī)會。由于大量的帶有一定壓力的氣升空氣對礦漿起了攪拌作用,所以浮選機(jī)的攪拌基本上不需要太多的功率消耗,節(jié)能效果明顯。由于微泡的比表面積大,填充了填料和較高的槽體,均延長了浮選時間,所以浮選效果很好,需要的浮選機(jī)數(shù)量大大減少。兩外，在粗選和掃選浮選機(jī)中均按照有礦、藥、氣的高速混合裝置和霧化裝置，加速和強(qiáng)化了礦、藥、氣的相互附著，增加了藥液的比表面積，既提高了浮選指標(biāo)，又減少了藥劑消耗。

此浮選機(jī)是利用浮選柱的原理制作而成，兼有浮選機(jī)與浮選柱的優(yōu)點(diǎn)，并有效地克服了兩者的缺點(diǎn)。

此浮選機(jī)其特點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，超高的選礦回收率，降低能耗80%以上，充分利用氣體，最小的藥劑用量，超長的易損件壽命。因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并最大程度的降低了設(shè)備和基建投資。

一、針對現(xiàn)代粗選浮選機(jī)，想要實現(xiàn)選礦廠的自動化，要求浮迄機(jī)工作可靠，粗選浮選機(jī)零部件使用壽命長，粗選浮選機(jī)操縱裝置必須有程序模擬和遠(yuǎn)距離控制能力。

二、必須具備良好的充氣作用。必須能夠向礦漿中吸入或壓入足量的空氣并產(chǎn)生大量大小適中的氣泡，還應(yīng)使氣泡均勻地分散在整個浮選槽內(nèi)。粗選浮選機(jī)充氣性能越好、空氣彌散越好、氣泡分布越均勻、則礦粒與氣泡接觸的機(jī)會越多、那么粗選浮選機(jī)的工藝性能也就越好了。

三、粗選浮選機(jī)必須能夠形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)。必須能在礦漿表面形成有一定厚度的、較平穩(wěn)的礦化泡沫層。礦化泡沫層既能滯留目的礦物，又能使一部分夾雜的脈石從泡沫中脫落，以利于"二次富集作用"?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)礦漿水平面，控制礦漿在粗選浮選機(jī)內(nèi)的流量及泡沫層厚度。

四、必須有良好的攪拌作用。為使礦粒在礦漿中呈懸浮狀態(tài)，要有適當(dāng)而均勻的攪拌，保持礦粒與藥劑在槽內(nèi)呈高度分散狀態(tài)。另外，攪拌可以促使礦粒與胄泡的接觸和附著，有助于難溶藥劑的溶解和分散。

五、粗選浮選機(jī)必須能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)。工業(yè)上使用的粗選浮選機(jī)必須有能連續(xù)授礦、刮泡和排礦的機(jī)構(gòu)，以保證連續(xù)工作。另外還應(yīng)有調(diào)節(jié)礦漿水平面、泡沫層厚度及礦漿流動速度的機(jī)構(gòu)。