動力采用凈化干燥的壓縮空氣.壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射.該氣流攜帶物料高速運動.使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞.摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統(tǒng). 被粉碎的物料上升進入分級室. 達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機.未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎.整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn).無粉塵污染.空氣最后經(jīng)除塵過濾后得到凈化.
1.高硬度物料:碳化硅.各種剛玉.碳化硼.氧化鋁.氧化鋯.石榴石.鋯英砂.金剛石等.
2.非金屬礦:石英.石墨.高嶺土.碳酸鈣.云母.重晶石.莫來石.麥飯石.硅灰石.滑石粉.葉臘石等.
3.化工:氫氧化鋁.硅膠.各種染料.環(huán)氧樹脂.各種添加劑等.
4.食品醫(yī)藥:花粉.山楂.珍珠粉.靈芝.各種蔬菜粉.各種中草藥.各種保健品.化妝品.抗生素類藥物等.
5.金屬材料:鋁粉.鎂粉.鋅粉.錫粉.銅粉等.
6.其他材料:陶瓷材料.耐火材料.電子材料.磁性材料.稀土材料.熒光粉.復(fù)印材料粉等.
QLM系列氣流粉碎分級機型號及主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)/型號 |
QLM-1 |
QLM-3 |
QLM-6 |
QLM-10 |
QLM-20 |
QLM-40 |
QLM-80 |
入料粒度(mm) |
≤1 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
產(chǎn)品粒度(d97=μm) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
粉碎產(chǎn)量(kg/h) |
0.2-6 |
3-60 |
30-210 |
40-420 |
60-1200 |
120-2500 |
400-6000 |
空氣消耗量(m/min) |
1 |
3 |
6 |
10 |
20 |
40 |
80 |
空氣壓力(Mpa) |
1 |
1 |
1 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8-1 |
裝機功率(kw) |
14 |
28 |
58 |
78 |
150 |
310 |
610 |
1.空氣壓縮機 |
6.壓縮空氣分配罐 |
13.旋風分級收集器 |
17-22.卸料閥 |
2.儲氣罐 |
7.粉碎箱 |
14.脈沖袋式除塵器 |
|
3-4.高效過濾器 |
8.入料口 |
15.高壓引風機 |
|
5.冷凍干燥劑 |
9-12.強制分配系統(tǒng) |
16.電氣控制柜 |
●適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。 ●分級產(chǎn)品的粒度可達D97:8~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。 ●分級效率(提取率)6...
螺旋分級機是一種特質(zhì)的、比普通螺旋輸送機更為復(fù)雜的螺旋輸送機,最初是由美國人AKBN于19世紀20年代發(fā)明的。螺旋分級機主要是用來對砂料或者是礦物來進行分級、淘洗及脫水,其結(jié)構(gòu)與原理與螺旋輸送機類似。...
機械加工設(shè)備分很多種類:1、機加工廠常見的j機器設(shè)備有(按加工方式分):車削--車床,銑削---銑床,刨---刨床(插---插床),鉆 锪( huò )鉸孔---鉆床,鏜----鏜床,拉削---拉床,...
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綿陽長鑫粉體設(shè)備有限公司 1 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備的選型 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備的選型 物質(zhì)燃燒必須有足夠能量的點火源,有可燃物質(zhì)和空氣混合成一定的濃度,也就是說有了一定的 助燃劑,三者缺一不可。在無機鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中,要有防火防爆的安全措施。在生產(chǎn)車間里要安 裝防爆電氣設(shè)備,如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動器、防爆燈。在貯藏的倉庫中要裝防爆燈、 防爆開關(guān)等。以避免點火源與粉塵直接接觸,在輸送的過程中要注意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。 1 粉塵爆炸的機理和特點 粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點燃源獲得能量后(熱傳導(dǎo)、熱輻射)表面受熱,另外粉塵粒子獲得 能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆?;蚧鸹?,也形成粉塵的點火源。而由于粉 塵表面積大,與空氣能夠充分接觸,加之粉塵層的存在,故粉塵粒子表面溫度急劇上升,使粉塵粒子加速 分解或氣化,當與空氣混合接觸時即可形成
(1)噴射細粒環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細粒環(huán),由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風葉的葉片設(shè)計成曲線形,進口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級。
(2)分級點調(diào)整機構(gòu)設(shè)置三個調(diào)整桿,并用鏈條使其保持同步運動。調(diào)節(jié)桿向上移動,細粉增多;調(diào)節(jié)桿向下移動時,細粉減少。分級點可無級連續(xù)調(diào)節(jié),性能比較好的鑫海氣流分級機產(chǎn)品粒度無級可調(diào),分級產(chǎn)品的粒度可達D97:3~150微米,適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級。
(3)控制環(huán)設(shè)置一控制環(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。
(4)余風口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計一余風口來保持分級室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。
氣流分級機工作原理
如圖1所示,氣流分級機的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式,葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負壓區(qū),分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經(jīng)噴射細粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動,經(jīng)葉輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運動,然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上流向葉輪下部進風口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物料向下撒落在分級筒內(nèi)。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中,而細粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中(分級筒的內(nèi)筒),這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出,以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。
l 適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。
l 分級產(chǎn)品的粒度可達D97:3~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。
l 分級效率(提取率)60%~90%,分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān),物料流動性好,符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低。
l 分級輪轉(zhuǎn)速高,頂點切割準確。
l 可多級分級機串聯(lián)使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
l 可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。
l 控制系統(tǒng)采用程序控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。
l 系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后,設(shè)備運行噪音不高于75dB(A)。