1.高硬度物料:碳化硅.各種剛玉.碳化硼.氧化鋁.氧化鋯.石榴石.鋯英砂.金剛石等.
2.非金屬礦:石英.石墨.高嶺土.碳酸鈣.云母.重晶石.莫來石.麥飯石.硅灰石.滑石粉.葉臘石等.
3.化工:氫氧化鋁.硅膠.各種染料.環(huán)氧樹脂.各種添加劑等.
4.食品醫(yī)藥:花粉.山楂.珍珠粉.靈芝.各種蔬菜粉.各種中草藥.各種保健品.化妝品.抗生素類藥物等.
5.金屬材料:鋁粉.鎂粉.鋅粉.錫粉.銅粉等.
6.其他材料:陶瓷材料.耐火材料.電子材料.磁性材料.稀土材料.熒光粉.復(fù)印材料粉等.
QLM系列氣流粉碎分級機(jī)型號及主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)/型號 |
QLM-1 |
QLM-3 |
QLM-6 |
QLM-10 |
QLM-20 |
QLM-40 |
QLM-80 |
入料粒度(mm) |
≤1 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
產(chǎn)品粒度(d97=μm) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
粉碎產(chǎn)量(kg/h) |
0.2-6 |
3-60 |
30-210 |
40-420 |
60-1200 |
120-2500 |
400-6000 |
空氣消耗量(m/min) |
1 |
3 |
6 |
10 |
20 |
40 |
80 |
空氣壓力(Mpa) |
1 |
1 |
1 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8-1 |
裝機(jī)功率(kw) |
14 |
28 |
58 |
78 |
150 |
310 |
610 |
1.空氣壓縮機(jī) |
6.壓縮空氣分配罐 |
13.旋風(fēng)分級收集器 |
17-22.卸料閥 |
2.儲氣罐 |
7.粉碎箱 |
14.脈沖袋式除塵器 |
|
3-4.高效過濾器 |
8.入料口 |
15.高壓引風(fēng)機(jī) |
|
5.冷凍干燥劑 |
9-12.強(qiáng)制分配系統(tǒng) |
16.電氣控制柜 |
動力采用凈化干燥的壓縮空氣.壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射.該氣流攜帶物料高速運(yùn)動.使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞.摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的,進(jìn)入收集系統(tǒng). 被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室. 達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī).未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎.整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).無粉塵污染.空氣最后經(jīng)除塵過濾后得到凈化.
氣流分級機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?
●適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。 ●分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:8~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。 ●分級效率(提取率)6...
使用綜合前置機(jī)可以替代多臺以往獨(dú)立使用的前置機(jī)。同時利用綜合前置機(jī)拓展新應(yīng)用也十分簡單,下面介紹綜合前置機(jī)的幾個典型應(yīng)用。 即繳費(fèi)是實(shí)現(xiàn)實(shí)時代理業(yè)務(wù)交易的金融網(wǎng)絡(luò),即繳費(fèi)收取的費(fèi)用即時入客戶帳,服務(wù)供...
現(xiàn)代用于高能物理、核物理和其他科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的各種類型探測器件和裝置,都是基于上述三種類型探測器件經(jīng)過不斷改進(jìn)創(chuàng)新而發(fā)展起來的。
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綿陽長鑫粉體設(shè)備有限公司 1 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備的選型 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備的選型 物質(zhì)燃燒必須有足夠能量的點(diǎn)火源,有可燃物質(zhì)和空氣混合成一定的濃度,也就是說有了一定的 助燃劑,三者缺一不可。在無機(jī)鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中,要有防火防爆的安全措施。在生產(chǎn)車間里要安 裝防爆電氣設(shè)備,如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動器、防爆燈。在貯藏的倉庫中要裝防爆燈、 防爆開關(guān)等。以避免點(diǎn)火源與粉塵直接接觸,在輸送的過程中要注意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。 1 粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn) 粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點(diǎn)燃源獲得能量后(熱傳導(dǎo)、熱輻射)表面受熱,另外粉塵粒子獲得 能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆?;蚧鸹ǎ残纬煞蹓m的點(diǎn)火源。而由于粉 塵表面積大,與空氣能夠充分接觸,加之粉塵層的存在,故粉塵粒子表面溫度急劇上升,使粉塵粒子加速 分解或氣化,當(dāng)與空氣混合接觸時即可形成
(1)噴射細(xì)粒環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細(xì)粒環(huán),由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)葉的葉片設(shè)計(jì)成曲線形,進(jìn)口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級。
(2)分級點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置三個調(diào)整桿,并用鏈條使其保持同步運(yùn)動。調(diào)節(jié)桿向上移動,細(xì)粉增多;調(diào)節(jié)桿向下移動時,細(xì)粉減少。分級點(diǎn)可無級連續(xù)調(diào)節(jié),性能比較好的鑫海氣流分級機(jī)產(chǎn)品粒度無級可調(diào),分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:3~150微米,適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級。
(3)控制環(huán)設(shè)置一控制環(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細(xì)粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。
(4)余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計(jì)一余風(fēng)口來保持分級室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。
氣流分級機(jī)工作原理
如圖1所示,氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式,葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū),分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿上葉輪流道從出口排出,經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動,經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物料向下撒落在分級筒內(nèi)。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中,而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中(分級筒的內(nèi)筒),這樣,原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出,以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。
l 適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。
l 分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:3~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。
l 分級效率(提取率)60%~90%,分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān),物料流動性好,符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低。
l 分級輪轉(zhuǎn)速高,頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。
l 可多級分級機(jī)串聯(lián)使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
l 可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。
l 控制系統(tǒng)采用程序控制,運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示,操作簡便。
l 系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后,設(shè)備運(yùn)行噪音不高于75dB(A)。