氣密[性]試驗(yàn)公布時(shí)間

氣密性試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗(yàn)是檢驗(yàn)壓力容器的嚴(yán)密性，氣壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)壓力容器的耐壓強(qiáng)度。其次試驗(yàn)壓力不同，氣密性試驗(yàn)壓力為容器的設(shè)計(jì)壓力，氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。

我們生活當(dāng)中的許多產(chǎn)品都需要做氣密性試驗(yàn)，在北京主要有航天環(huán)境可靠性與檢測(cè)中心;梓愷環(huán)境可靠性與電磁兼容試驗(yàn)中心;航天3院3部，無(wú)線電廠、各級(jí)特種設(shè)備檢驗(yàn)所等可以做。

CJJ33-2005

嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求:

1. 設(shè)計(jì)壓力小于5 kPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 20 kPa 。

2. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 5 kPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。

3. 試驗(yàn)時(shí)的升壓速度不宜過(guò)快。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0.8Mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。

4. 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 24 h ，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133 Pa 為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定:

⊿P'=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)

式中:--修正壓力降(Pa);

H1、H2 -- 試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)( Pa );

B1、B2 -- 試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)( Pa );

t1、t2 -- 試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度( ℃ )。

5. 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。

(1)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)要求作氣壓試驗(yàn)的壓力容器，氣密性試驗(yàn)可與氣壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為氣壓試驗(yàn)的壓力。

(2)碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

(3)氣密性試驗(yàn)所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。

(4)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，安全附件應(yīng)安裝齊全。

(5)試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏為合格。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。