氣體保護焊工藝基礎圖書目錄

序

前言

第1章　緒論

1.1　氣體保護焊的發(fā)展和歷史

1.2　氣體保護焊的分類

1.3　氣體保護焊的特點及發(fā)展前景

第2章　焊接電弧

2.1　電弧的物理基礎

2.1.1　氣體放電的基本概念

2.1.2　帶電粒子的產(chǎn)生和消失

2.1.3　電弧的導電機構

2.2　電弧的能量轉換

2.2.1　電弧的產(chǎn)熱機構及溫度分布

2.2.2　電弧壓力及其影響因素

2.3　交流電弧的特點

2.3.1　交流電弧的燃燒過程

2.3.2　交流電弧動特性與電弧穩(wěn)定性的關系

2.4　焊接電弧特性

2.4.1　焊接電弧靜特性

2.4.2　電弧的輻射性能

2.4.3　焊接電弧動特性

2.4.4　最小電壓原理

2.4.5　電弧斑點

2.5　焊接用保護氣體

2.5.1　保護氣體

2.5.2　保護氣體的性能

2.5.3　保護氣體的作用和混合氣體

2.5.4　焊接方法與保護氣體的選擇

2.5.5　保護氣流的效果

2.6　磁場對電弧的作用

2.6.1　電弧自身磁場的作用

2.6.2　外加磁場對電弧的作用

第3章　熔滴過渡與焊縫成形

3.1　焊絲的加熱和熔化特性

3.2　熔滴過渡

3.2.1　熔滴過渡的分類

3.2.2　熔滴上的作用力

3.2.3　熔化極氣體保護焊的主要熔滴過渡形式

3.3　母材熔化與焊縫成形

3.3.1　母材熔化和焊縫形狀與尺寸

3.3.2　熔池金屬的對流和對流驅動力

3.3.3　焊接參數(shù)與焊接工藝的影響

3.3.4　焊縫成形缺陷及形成原因

第4章　鎢極惰性氣體保護焊

4.1　TIG焊的原理、特點及分類

4.1.1　TIG焊的原理

4.1.2　氬氣中電弧燃燒的特點及TIG焊的特點

4.1.3　電流極性的選擇

4.1.4 TIG焊方法的分類

4.2 TIG焊的焊接設備

4.2.1　TIG焊焊接設備的組成及功能

4.2.2 TIG焊的焊接保護效果

4.3　TIC焊的焊接材料

4.3.1　鎢極材料

4.3.2　保護氣體

4.3.3　填充焊絲

4.4 TIG焊方法

4.4.1　直流TIG焊

4.4.2　交流TIG焊

4.4.3　脈沖TIG焊

4.5　TIC焊工藝

4.5.1　TIG焊焊接參數(shù)

4.5.2　脈沖TIG焊焊接參數(shù)的選擇

4.5.3　TIG焊的工藝條件

4.6　特種TIC焊方法

4.6.1　A-TIG焊技術

4.6.2　熱絲TIG焊

4.6.3　雙電極TIG焊

第5章　CO2氣體保護焊

第6章　熔化極氬弧焊

參考文獻

本書由長期以來一直致力于氣體保護焊工藝教學與研究的殷樹言教授主編，旨在為廣大焊接工作者提供一本有關氣體保護焊工藝最新成果的實用參考書。本書從氣體保護焊工藝的角度出發(fā)，系統(tǒng)地總結了電弧物理及熔滴過渡的基礎理論知識，并針對TIG焊、MIG焊、MIG/MAG焊、C02焊等氣體保護焊工藝進行了詳細的論述。本書理論知識系統(tǒng)、論述全面、資料豐富，做到了理論聯(lián)系實際。這些成果不僅能指導實際生產(chǎn)中所遇到的工藝問題，同時也能指導焊接新設備特別是數(shù)字化設備的研制與開發(fā)。

該書可供廣大焊接工程技術人員閱讀，也可作為大專院校焊接專業(yè)師生的參考書。

《氣體保護焊工藝基礎》

叢 書 名： 冷配在線

ISBN：9787111208204

版　次：1

頁　數(shù)：399

裝　幀：平裝

該書分概述、氣體保護焊現(xiàn)狀及發(fā)展、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、混合氣體保護焊、等離子弧焊、氣體保護焊的工程應用、氣體保護焊的安全與防護9章。 《氣體保護焊工藝及應用(第2版)》詳細給出了具體的工藝參數(shù)、相關技術數(shù)據(jù)及針對一些典型結構產(chǎn)品的應用實例，可以指導工程應用和新產(chǎn)品開發(fā)?！稓怏w保護焊工藝及應用(第2版)》介紹的一些先進的氣體保護焊工藝和成功的經(jīng)驗，反映了當前氣體保護焊工藝的應用現(xiàn)狀，突出了先進性和實用性等特色。 《氣體保護焊工藝及應用(第2版)》主要供從事與焊接技術相關的工程技術人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關教學和科研人員參考。

第1章 概述1

1.1 氣體保護焊的分類1

1.2 氣體保護焊的特點2

1.3 氣體保護焊的應用范圍

第2章 氣體保護焊現(xiàn)狀及發(fā)展7

2.1 氣體保護焊的歷史發(fā)展7

2.1.1 惰性氣體保護焊的發(fā)展7

2.1.2 活性氣體保護焊的發(fā)展8

2.2 氣體保護焊的應用現(xiàn)狀9

2.2.1 惰性氣體保護焊應用現(xiàn)狀9

2.2.2 活性氣體保護焊應用現(xiàn)狀10

2.2.3 等離子弧焊應用現(xiàn)狀11

2.3 氣體保護焊的新技術發(fā)展12

2.3.1 氣體保護焊工藝的發(fā)展12

2.3.2 氣體保護焊材料的發(fā)展13

2.3.3 氣體保護焊設備的發(fā)展17

第3章 鎢極氬弧焊（TIG）20

3.1 鎢極氬弧焊的分類及特點20

3.1.1 鎢極氬弧焊的分類20

3.1.2 鎢極氬弧焊的工藝特點21

3.1.3 鎢極氬弧焊電流種類及極性22

3.1.4 鎢極氬弧焊的應用范圍25

3.2 鎢極氬弧焊設備26

3.2.1 鎢極氬弧焊設備的分類及型號26

3.2.2 鎢極氬弧焊設備的組成26

3.2.3 鎢極氬弧焊設備的技術特點31

3.3 鎢極氬弧焊的焊接材料33

3.3.1 電極材料33

3.3.2 保護氣體36

3.3.3 填充金屬37

3.4 鎢極氬弧焊工藝39

3.4.1 TIG焊接過程的一般步驟39

3.4.2 焊前準備39

3.4.3 TIG焊工藝參數(shù)及選擇42

3.4.4 鎢極氬弧焊操作技術48

3.5 特種鎢極氬弧焊技術52

3.5.1 脈沖鎢極氬弧焊52

3.5.2 熱絲和雙電極鎢極氬弧焊55

3.5.3 活性焊劑鎢極氬弧焊（A"para" label-module="para">

3.5.4 鎢極氬弧點焊58

3.5.5 特種鎢極氬弧焊應用實例60

第4章 熔化極氬弧焊（MIG）66

4.1 熔化極氣體保護焊的分類及特點66

4.1.1 熔化極氣體保護焊的分類66

4.1.2 熔化極氬弧焊的特點及適用范圍67

4.1.3 熔化極氬弧焊的熔滴過渡特點67

4.2 熔化極氬弧焊設備70

4.2.1 熔化極氬弧焊設備的分類70

4.2.2 熔化極氬弧焊設備的組成71

4.2.3 保護氣體和焊絲74

4.3 熔化極氬弧焊工藝81

4.3.1 熔化極氬弧焊的工藝參數(shù)81

4.3.2 不同材料的熔化極氬弧焊工藝86

4.4 特種熔化極氣體保護焊93

4.4.1 脈沖熔化極氬弧焊93

4.4.2 熔化極氣體保護氣電立焊97

4.4.3 窄間隙熔化極氣體保護焊101

4.4.4 多絲MIG/MAG焊104

第5章 二氧化碳氣體保護焊106

5.1 CO2氣體保護焊的分類及特點106

5.1.1 CO2氣體保護焊的分類106

5.1.2 CO2氣體保護焊的工藝特點107

5.1.3 CO2氣體保護焊的冶金特點108

5.1.4 CO2氣體保護焊的熔滴過渡111

5.1.5 CO2氣體保護焊的應用范圍113

5.2 CO2氣體保護焊設備113

5.2.1 CO2氣體保護焊設備的分類和組成113

5.2.2 焊接電源和控制系統(tǒng)114

5.2.3 送絲機構和焊槍115

5.2.4 氣路和水路120

5.2.5 二氧化碳焊機的技術參數(shù)122

5.3 CO2氣體保護焊的焊絲及氣體124

5.3.1 對焊絲成分要求及主要合金元素124

5.3.2 焊絲的型號和牌號124

5.3.3 焊絲的選用129

5.3.4 二氧化碳氣體（CO2）131

5.4 CO2氣體保護焊工藝136

5.4.1 焊前準備136

5.4.2 CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)137

5.4.3 CO2氣體保護焊操作工藝要點144

5.4.4 CO2焊的焊接缺陷及防止措施153

5.5 高速CO2氣體保護焊154

5.5.1 高速CO2氣體保護焊特點154

5.5.2 高速CO2氣體保護焊應用實例156

5.6 藥芯焊絲CO2氣體保護焊157

5.6.1 藥芯焊絲CO2焊的工藝特點157

5.6.2 藥芯焊絲的分類特點及選用158

5.6.3 藥芯焊絲CO2焊機和工藝參數(shù)160

5.6.4 藥芯焊絲CO2焊的應用166

5.7 二氧化碳電弧點焊167

5.7.1 二氧化碳電弧點焊的特點167

5.7.2 二氧化碳電弧點焊設備168

5.7.3 二氧化碳電弧點焊工藝參數(shù)及應用168

第6章 混合氣體保護焊170

6.1 混合氣體保護焊的特點及熔滴過渡170

6.1.1 混合氣體保護焊的特點170

6.1.2 混合氣體保護焊的熔滴過渡171

6.2 混合氣體保護焊設備及保護氣體174

6.2.1 混合氣體保護焊設備174

6.2.2 混合氣體保護焊用的氣體175

6.3 混合氣體保護焊工藝180

6.3.1 混合氣體保護焊焊絲的選用180

6.3.2 混合氣體保護焊的工藝參數(shù)180

6.4 混合氣體保護焊的應用184

6.4.1 低合金鋼的混合氣體保護焊184

6.4.2 耐熱鋼和不銹鋼的混合氣體保護焊186

6.4.3 混合氣體保護焊應用實例188

第7章 等離子弧焊193

7.1 等離子弧焊的特點及適用范圍193

7.1.1 等離子弧焊的特點193

7.1.2 等離子弧的類型195

7.1.3 等離子弧焊的適用范圍196

7.2 等離子弧焊接設備197

7.2.1 等離子弧焊的分類197

7.2.2 等離子弧焊機的組成及技術參數(shù)200

7.3 等離子弧焊工藝206

7.3.1 接頭形式及裝配206

7.3.2 等離子弧焊的工藝參數(shù)及焊接缺陷208

7.3.3 強流（大電流）等離子弧焊209

7.3.4 微束等離子弧焊工藝211

7.3.5 脈沖等離子弧焊工藝215

7.4 材料的等離子弧焊接216

7.4.1 高溫合金的等離子弧焊接216

7.4.2 鋁及鋁合金的等離子弧焊接217

7.4.3 鈦及鈦合金的等離子弧焊接218

7.4.4 銀與鉑的微束等離子弧焊接219

7.4.5 等離子弧焊接的應用實例219

第8章 氣體保護焊的工程應用222

8.1 氣體保護焊在工程機械中的應用222

8.1.1 起重機結構件的CO2氣體保護焊222

8.1.2 帶式輸送機拖輥的CO2氣體保護焊224

8.1.3 挖掘機起重臂的藥芯焊絲氣體保護焊224

8.2 氣體保護焊在車輛制造中的應用225

8.2.1 車輛零部件的CO2氣體保護焊225

8.2.2 電力機車鋁制頂蓋的MIG焊227

8.2.3 拖拉機發(fā)動機罩的TIG焊229

8.2.4 載重車輪的雙槍自動MAG焊230

8.2.5 集裝箱波紋板的自動MAG焊231

8.3 氣體保護焊在建筑、造船業(yè)中的應用232

8.3.1 奧運主體育場鋼結構柱腳CO2焊232

8.3.2 船體結構的CO2氣體保護焊234

8.3.3 高爐煙囪的藥芯焊絲氣體保護焊236

8.4 氣體保護焊在電力工業(yè)中的應用238

8.4.1 電站鍋爐構件的氣體保護焊238

8.4.2 水輪機的CO2氣體保護焊241

8.4.3 低壓鋁線電機的TIG焊244

8.4.4 壓力傳感器的等離子弧焊246

8.5 氣體保護焊在容器制造中的應用247

8.5.1 不銹鋼儲罐的CO2氣體保護焊247

8.5.2 啤酒發(fā)酵罐的TIG焊248

8.5.3 鋁制儲罐的MIG焊249

8.5.4 不銹鋼乳化缸的等離子弧焊252

第9章 氣體保護焊的安全與防護253

9.1 氣體保護焊的操作安全253

9.1.1 氣體保護焊操作安全技術要點253

9.1.2 氣體保護焊操作的安全措施254

9.1.3 氣瓶的安全使用255

9.2 氣體保護焊的安全防護255

9.2.1 觸電和輻射的危害及防護255

9.2.2 焊接煙塵的危害及防護257

9.2.3 火災與預防259

參考文獻260

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《CO2氣體保護焊工藝與操作技巧》共分6章，分別介紹了CO2氣體保護焊的基礎知識、焊接材料、焊接設備、半自動、自動焊接的工藝與操作技巧、CO2保護自動堆焊工藝、常用材料的CO2氣體保護焊工藝與操作技巧、藥芯焊絲CO2氣體保護焊、CO2點焊等工藝的應用及技巧、CO2氣體保護焊的質量控制與安全技術等。

《CO2氣體保護焊工藝與操作技巧》采取工藝與操作相結合的形式，重點介紹了板、管子、管板以及常用材料的CO2氣體保護焊工藝與操作技巧，并配以很多實例講解，以利于讀者從這些實例中得到啟發(fā)，并在實際生產(chǎn)中起到借鑒作用。