1.鉛錫合金性能穩(wěn)定,熔點低,流動性好,收縮性小。
2.鉛錫合金晶粒幼細,韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,無砂洞,無疵點,無裂紋,磨光及電鍍效果好。
3.鉛錫合金離心鑄造性能好,韌性強,可以鑄造形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
4.鉛錫合金產品可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
5.鉛錫合金晶體結構致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,后處理瑕疵少。
在簡單絡離子的酸性電解液中,鉛錫合金在很低的電流密度下即可產生共沉積,鉛錫合金鍍層比同樣厚度的鉛鍍層和錫鍍層孔隙率低。含錫60%、含鉛40%的鉛錫合金具有最低的共熔點183℃,它的焊接性能遠遠超過純錫鍍層。因此,在航空航天、電子電器行業(yè)得到了廣泛的應用.。性能穩(wěn)定,熔點低,流動性好,收縮性小。晶粒幼細,韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,無砂洞,無疵點,無裂紋,磨光及電鍍效果好。
①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金。含銻3%~15%,銅3%~10%,有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強度和硬度。其摩擦系數(shù)小,有良好的韌性、導熱性和耐蝕性,主要用以制造滑動軸承。
②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主,有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱焊錫,熔點約183℃,用于電器儀表工業(yè)中元件的焊接,以及汽車散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。③鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能,將其涂敷于各種電氣元件表面,既具有保護性,又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。
④鉛錫合金(包括鉛錫合金,無鉛錫合金)可以用來生產制作各種精美合金飾品、合金工藝品,如戒指、項鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀念品等。
鉛錫合金鍍層在工業(yè)上應用很廣,通過改變鍍液中兩種金屬離子的濃度比就可以得到鉛、錫含量不同的各種鉛錫合金。鍍層中含錫6%~10%的合金鍍在鋼帶上可提高防腐蝕能力、可焊性和與油漆的結合力,且具有良好的潤滑性能;含錫15%~25%的鍍層常用于表面潤滑、助黏、助焊;含錫45%~55%的合金鍍層可以用作防止海水等介質腐蝕;含錫55%~65%的鍍層可提高電子元件表面的焊接性。純錫中加入1%~3的鉛可防止“錫須”的生成。鉛錫合金鍍層中錫的含量隨鍍液中錫的含量和電流密度的增加而增加。
鉛和錫的標準電極電位相差很?。≒b/Pb2 為-0.126V,Sn/Sn2 為-0.136V),而氫過電位又高,因此可通過控制鍍液中的鉛錫含量比例和電流密度來實現(xiàn)在簡單強酸性鍍液中的共沉積,得到各種要求比例的鉛錫合金鍍層。
1)錫質量分數(shù)為5%~15%的合金鍍層具有良好的防腐蝕性能及潤滑性能,常用于鋼鐵制品的防腐。
2)錫質量分數(shù)為6%~20%的合金鍍層減磨性能優(yōu)良,常用于滑動軸承表面的電鍍。
3)錫質量分數(shù)為60%~65%的合金鍍層耐蝕性和焊接性優(yōu)良,常用作印制電路板電鍍。
4)錫質量分數(shù)為75%~90%的合金鍍層具有良好的焊接性,常用于電子元器件引線的電鍍。
5)若在純錫鍍中加入1%~3%的鉛,可有效防止錫須的形成。
鉛錫合金的特點有:質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強,能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁和散熱的要求。希望對你有所幫助
你好,為您解答的問題希望您能滿意哦! 鉛錫合金會釋放鉛離子及鋅離子,2H+ +Pb=Pb2+ +H2(鉛離子中毒)如遇蛋白或牛奶時,蛋白在重金屬下會快速...
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鉛基合金中最重要的是鉛錫合金。這種合金具有淺灰色的金屬光澤,比較柔軟,孔隙率比單層鉛或錫低。鉛和錫的標準電極電位差只有10mV,且氫的過電位高,因此可在簡單的強酸性鍍液中共析,只需控制鉛錫離子濃度比與電流密度便可得到任何一種合金成分的合金電鍍層,其電流效率接近100%。
鉛錫合金的鍍液,除了使用最多的氟硼酸鹽鍍液外,還有氨基磺酸鹽、酚磺酸鹽、烷醇磺酸鹽和檸檬酸鹽鍍液均已應用于生產。
鉛錫合金的金相組織為過飽和固溶體,但在貯存過程中會逐漸出現(xiàn)相變。在某些特殊情況下組分也會與基體形成金屬間化合物,例如錫與銅,這一特性具有特殊要求的場合,應考慮在其基體和鉛錫合金鍍層之間加鍍中間隔離層。
錫鉛合金的熔點比純錫和純鉛還低,它的突出優(yōu)點是孔隙率、可焊性比單金屬好。如純錫鍍層長期放置,表面會長出針狀結晶(錫須),能引起短路;在低溫還可產生“錫瘟”。在純錫中只要加入2%~3%以上的鉛,這種現(xiàn)象就不易發(fā)生。因此該鍍層是電子元器件中最受重視的可焊性鍍層。
含錫量不同的鉛錫合金具有不同的性質與用途。通常各種鉛錫合金的用途是按其所含合金成分不同來決定。
鉛錫最低共熔點(183℃)時的組成是錫61.9%、鉛38.1%,此時的合金具有最大的焊接強度與濕潤能力,故目前焊料和焊接鍍層大多采用60%錫、40%鉛的合金鍍層。
含錫量不同的鉛錫合金具有不同的性質與用途。通常各種鉛錫合金的用途是按其所含合金成分不同來決定。
鍍層中含錫量 |
鍍層用途 |
4%~10% |
主要用作鋼件的防腐蝕鍍層 |
6%~10% |
主要用作軸瓦、軸套減摩鍍層 |
15%~25% |
用于鋼帶表面潤滑、助黏、助焊鍍層 |
45%~55% |
用作防止海水等介質腐蝕的防護鍍層 |
55%~66% |
用作鋼、銅、鋁表面改善焊接性鍍層,即用于電子元器件和印刷板 |
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分析了中空結構低熔點合金制件在立式離心鑄造成型過程中質點受力狀態(tài),據此指出離心成型過程出現(xiàn)的壁厚不均現(xiàn)象的原因及解決方案,并提出在旋轉過程中融入擺動運動以改善壁厚不均現(xiàn)象的方法,分析了該方法的可行性及相關工藝參數(shù)優(yōu)化,且設計一種改進型擺動離心成型設備。通過實驗驗證了該設備對離心成型過程中壁厚不均現(xiàn)象具有改善作用。
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分析了中空結構低熔點合金制件在立式離心鑄造成型過程中質點受力狀態(tài),據此指出離心成型過程出現(xiàn)的壁厚不均現(xiàn)象的原因及解決方案,并提出在旋轉過程中融入擺動運動以改善壁厚不均現(xiàn)象的方法,分析了該方法的可行性及相關工藝參數(shù)優(yōu)化,且設計一種改進型擺動離心成型設備。通過實驗驗證了該設備對離心成型過程中壁厚不均現(xiàn)象具有改善作用。
在酸性溶液中鉛和錫電極的電位比較接近,因而很容易共沉 積二為了得到不同比例的鉛錫合金鍍層,可通過控制鍍液中 的鉛、錫離子濃度、控制陰極電流密度等方法實現(xiàn)。工業(yè)上廣 泛使用的是氟硼酸鹽鍍液。經基烷基磺酸鹽鍍液也一汗始 應用。 解讀詞條背后的知識 PCB小峰 專注于線路板常見問題的分析與解答。
PCB行業(yè)印制電路工藝電鍍鉛錫合金簡介!
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2019-09-110閱讀7鉛錫合金廢料包括巴氏軸承合金、易熔合金和焊料等。含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結晶機除鉛鉍相結合的方法進行處理。含錫低于5%的合金可用氧化法或堿法回收錫(見粗鉛火法精煉)。
基本信息
標準號 StandardNo:GB/T 5065-2004
中文標準名稱StandardTitle in Chinese:熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
英文標準名稱:Hot-dip lead-tin alloy coated cold rolled carbon steel sheets and strips
發(fā)布日期IssuanceDate :2004-03-24
實施日期ExecuteDate: 2004-09-01
首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :2004-03-24
標準狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行
復審確認日期ReviewAffirmance Date : 2010-07-28
計劃編號Plan No:
代替國標號ReplacedStandard :
被代替國標號ReplacedStandard:
廢止時間RevocatoryDate :
采用國際標準號AdoptedInternational Standard No:
采標名稱AdoptedInternational Standard Name:
采用程度ApplicationDegree :
采用國際標準AdoptedInternational Standard :
國際標準分類號(ICS) :77.140.50
中國標準分類號(CCS) :H46
標準類別StandardSort:產品
標準頁碼Number ofPages: 10
標準價格(元)Price(¥) : 10
主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位TechnicalCommittees :全國鋼標準化技術委員會
起草單位DraftingCommittee:重慶鋼鐵(集團)公司