《切削加工》

《切削加工》根據(jù)工作過程和任務(wù)驅(qū)動的先進(jìn)教學(xué)理念，以機械加工中的常用的典型加工零件為載體，重點突出普通機械加工操作技能相關(guān)的必備專業(yè)知識（車、鉗、銑、刨、磨），理論知識以“必需、夠用”為原則編寫而成，在教材內(nèi)容方面分使用手動工具加工零件、回轉(zhuǎn)體零件的加工、零件的平面加工、零件的鍵槽及特性面加工、典型零件的加工五個情境，每個情境中設(shè)置了若干任務(wù)，每個任務(wù)的內(nèi)容相對獨立，情境中各任務(wù)的難度總體上呈遞進(jìn)關(guān)系，情境后配有加工實例，供學(xué)生課后訓(xùn)練使用。每個任務(wù)按任務(wù)目標(biāo)→知識準(zhǔn)備→任務(wù)實施→復(fù)習(xí)思考等內(nèi)容展開。力求突出針對性、典型性、實用性。

《切削加工》可作為高職高專、技師學(xué)院機械制造與自動化、機電技術(shù)、機電一體化、數(shù)控技術(shù)等機械類專業(yè)教材，也可以作為職工培訓(xùn)教材和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考書。

情境一 使用手動工具加工零件

【情境描述】

通過搖桿臂零件劃線和軸承座劃線，將鉗工操作的相關(guān)基本知識融于其中，使學(xué)生掌握有關(guān)平面劃線和立體劃線的相關(guān)知識。本情境通過典型任務(wù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，以及對鉗工操作中的鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨等方面知識主要應(yīng)用在哪些方面，鉗工加工工具如何操作等知識的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠在實際中很好地運用。通過鉆孔、攻螺紋和套螺紋等載體學(xué)習(xí)鉆床鉆孔的方法及絲錐和板牙的使用。通過減速器的拆裝，掌握一般機械設(shè)備拆裝的方法，并要求在實際中能看懂圖紙，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行拆裝，并學(xué)會在裝配以后如何調(diào)整。

任務(wù)一軸承座劃線

【任務(wù)目標(biāo)】

（1）掌握鉗工操作的相關(guān)基礎(chǔ)知識。

（2）具備識圖的基本知識。

（3）劃線工具的使用。

（4）平面劃線和立體劃線的方法。

（5）劃線操作應(yīng)達(dá)到線條清晰、粗細(xì)均勻、圓弧連接圓滑。尺寸誤差不大于 0.3mm。

第1版 (2009年8月1日)

叢書名:高等職業(yè)教育教學(xué)改革系列規(guī)劃教材·機械類

平裝:295頁

正文語種:簡體中文

開本:16

ISBN:9787121094002, 7121094002

條形碼:9787121094002

商品尺寸:25.6 x 18 x 1.4 cm

商品重量:481 g

品牌:電子工業(yè)出版社發(fā)行部

ASIN:B002NGNPG0

情境一 使用手動工具加工零件

任務(wù)一 軸承座劃線

任務(wù)二 圓管和型鋼的鋸削

任務(wù)三 六方體和曲面的銼削

任務(wù)四 鉆孔、攻螺紋、套螺紋

任務(wù)五 方鐵的鏨削

任務(wù)六 四方體的刮削

任務(wù)七 四方體的研磨

任務(wù)八 減速器的裝配與拆卸

情境二 回轉(zhuǎn)體零件的加工

任務(wù)一 車床的認(rèn)識與操作

任務(wù)二 外圓的車削加工

任務(wù)三 階梯軸的車加工

任務(wù)四 切斷及外圓溝槽加工

任務(wù)五 齒輪軸、輪箍（外、內(nèi)圓錐面）車加工

任務(wù)六 螺紋的車加工

任務(wù)七 三角形內(nèi)螺紋車加工

任務(wù)八 軸的外圓磨削加工

任務(wù)九 薄壁襯套的內(nèi)圓磨削加工

情境三 零件的平面加工

任務(wù)一 減速器箱體分割面的刨削加工

任務(wù)二 車床撥叉的平面銑削加工

任務(wù)三 零件的平面磨削加工

情境四 零件的鍵槽及特性面加工

任務(wù)一 管道接頭零件銑臺階面

任務(wù)二 零件的成型面和特性面的銑削加工

任務(wù)三 溝槽和切斷的銑削加工

任務(wù)四 零件鍵槽、花鍵孔的加工

任務(wù)五 圓柱齒輪齒形加工

任務(wù)六 三孔連桿孔的鏜加工

情境五 典型零件的加工

任務(wù)一 活塞桿的加工

任務(wù)二 隔離襯套的加工

任務(wù)三 減速器箱體的加工

任務(wù)四 圓柱直齒輪的加工

參考文獻(xiàn)

切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法 。

切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分，力學(xué)性能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般有色金屬(非鐵金屬）不如黑色金屬切削加工性好，鑄鐵不如鋼好。

作品目錄

前言

第一篇 難加工材料切削加工的基礎(chǔ)知識

第一章 被加工材料的切削加工性

第一節(jié) 材料切削加工性的含義

第二節(jié) 衡量切削加工性的指標(biāo)

第三節(jié) 工件材料方面諸因素對切削

加工性的影響

第四節(jié) 工件材料切削加工性的綜合

分析

第二章 難加工材料的分類及切削

加工特點

第一節(jié) 難加工材料的分類

第二節(jié) 難加工材料的切削加工特點

第三章 改善難加工材料切削加工性

的途徑

第一節(jié) 改善材料本身的切削加工性

第二節(jié) 合理選用刀具材料

第三節(jié) 合理使用切削液

第二篇 難加工金屬材料的切削加工

第四章 高強度鋼和超高強度鋼的

切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 高強度鋼和超高強度鋼的切削

加工特點

第三節(jié) 切削高強度鋼和超高強度鋼的

有效途徑

第五章 高錳鋼的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 切削高錳鋼的有效途徑

第六章 淬硬鋼與冷硬鑄鐵 耐磨合

金鑄鐵的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 淬硬鋼與冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄

鐵的切削加工特點

第三節(jié) 淬硬鋼與冷硬鑄鐵、耐磨合金鑄

鐵的切削加工途徑

第七章 不銹鋼及高溫合金的

切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 不銹鋼、高溫合金的切削

加工特點

第三節(jié) 不銹鋼 高溫合金的車削

加工

第四節(jié) 不銹鋼、高溫合金的其它

切削加工

第八章 鈦合金的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 欽合金的切削加工特點

第三節(jié) 鈦合金的車削加工

第四節(jié) 鈦合金的其它切削加工

第九章 熱噴焊（涂）材料的切削

加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 噴焊（涂）材料的切削加工

特點

第三節(jié) 噴焊（涂）材料的切削加工

第十章 稀有難熔金屬及合金的

切削加工

第一節(jié) 鎢（W）及其合金的切削

加工

第二節(jié) 鉬（Mo）及其合金的切削

加工

第三節(jié) 鉭（Ta）、鈮（Nb）的切削

加工

第四節(jié) 鋯（Zr）的切削加工

第三篇 難加工非金屬和復(fù)合材料的切削加工

第十一章 工程塑料的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程塑料的切削加工特點

第三節(jié) 工程塑料的切削加工實例

第十二章 工程陶瓷材料的切削

加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程陶瓷材料的特性及脆

性破壞機理探討

第三節(jié) 工程陶瓷材料的切削加工

第四節(jié) 工程陶瓷材料的磨削

第十三章 復(fù)合材料的切削加工

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 聚合物基纖維增強復(fù)合材

料（FRP）簡介

第三節(jié) 聚合物基纖維增強復(fù)合材

料（FRP）的切削加工

第四節(jié) 金屬基纖維增強復(fù)合材料

（FRM）的切削加工

第十四章 其它非金屬材料的切削

加工

第一節(jié) 工程橡膠的切削加工

第二節(jié) 工業(yè)搪瓷的加工

第三節(jié) 石材的加工

第四篇 難加工材料的其它機械加工方法

第十五章 難加工材料的磨削加工

第一節(jié) 不銹鋼的磨削加工

第二節(jié) 高溫合金的磨削加工

第三節(jié) 噴焊（涂）層的磨削加工

第四節(jié) 鈦合金的磨削加工

第十六章 振動切削

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 振動切削過程解析

第三節(jié) 振動切削裝置及在難加工材料

加工中的應(yīng)用

第十七章 加熱切削

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 加熱切削中的加熱方法

第三節(jié) 加熱切削機理探討

第四節(jié) 難加工材料加熱切削舉例

第十八章 難加工材料的其它切削

加工方法

第一節(jié) 帶磁切削

第二節(jié) 低溫切削

參考文獻(xiàn)