乙烯裝置中回收裂解氣熱量及重組分的設(shè)備。有浮閥塔、篩板塔和填料塔3種形式,使用的冷卻介質(zhì)是急冷油、中油、粗汽油。
《《化工名詞》 (二)基本有機(jī)化工分冊》第一版。 2100433B
油的比重一般是0.8kg/升
1升汽油等于1.6斤汽油!
升是容積、體積,千克是重量。 因季節(jié)氣候不同,汽油的密度會有略微變化,平均如下: 90號汽油的平均密度為0.72g/ml; ...
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對中國石油化工股份有限公司天津分公司乙烯裝置汽油分餾塔2005年的技術(shù)改造情況進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,指出采用低壓降、抗堵型塔器技術(shù)改造汽油分餾塔的效果顯著。
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<正>Placid煉油公司已經(jīng)委托該公司在其位于路易斯安那州Port Allen的7.5×10~4 bbl/d(1bbl≈159L)煉油廠安裝一套分壁式精餾塔(DWC)用于重整油分離,用KBR公司的Distill-Max DWC技術(shù)脫除汽油中的苯,從而使煉油商能夠滿足EPA的移動源大氣毒物第二階段(MSATⅡ)法規(guī)。KBR公司稱,Distill-Max技術(shù)不僅可以滿足法規(guī),還能節(jié)約
焦化分餾塔是延遲焦化裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一,選擇性能優(yōu)良的、并得到優(yōu)化設(shè)計的塔內(nèi)件,對保證裝置的長周期運(yùn)轉(zhuǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量和裝置生產(chǎn)能力十分重要。
焦化分餾塔下部塔段結(jié)焦和上部塔段結(jié)鹽是焦化分餾塔不可避免的問題。焦粉沉積和結(jié)鹽將影響塔盤的分離效率和裝置的處理能力,嚴(yán)重的結(jié)焦和結(jié)鹽使得裝置不得不停工檢修,嚴(yán)重地制約了焦化分餾塔長周期運(yùn)行。因此,近年來隨著焦化裝置的大量建設(shè),都在致力于解決焦化分餾塔中的焦粉沉積和結(jié)鹽問題,以保證裝置的長周期運(yùn)行。
分餾塔安裝順序
小型分餾塔的安裝順序
1)根據(jù)制造廠圖紙和當(dāng)?shù)赝寥罈l件做好基礎(chǔ)。清洗好基礎(chǔ)孔,準(zhǔn)備好10塊左右的墊鐵(推薦為lOOmm×60mm×15mm,斜度比為1:12)。檢查木箱外表,后開箱清點(diǎn)備、配件;
2)根據(jù)不同分餾塔重量選擇合適的鋼絲繩,將塔平吊在枕木上,進(jìn)行氣密性試驗(yàn);
3)把鋼絲繩扎捆在上筒殼下部,四周用lOmm左右的木板墊好,以防外殼變形,然后用吊車吊到規(guī)定的位置;
4)分餾塔就位后,穿好垂直線,調(diào)整墊鐵使分餾塔垂直度小于1/1000;
5)裝上底腳螺釘。底腳螺釘安裝法有兩種:一種是利用分餾塔底板孔,另一種是用壓板將底板壓住。并進(jìn)行一次灌漿。
6)灌漿后保養(yǎng)7天,將螺釘擰緊后再次復(fù)查塔的垂直度有否變化。然后將墊鐵和底板點(diǎn)焊牢,四周進(jìn)行封漿;
7)安裝好連接管路,并對連接管法蘭、焊口進(jìn)行氣密性檢查。一般用肥皂水檢查無氣泡為合格;
8)打開分餾塔頂蓋小蓋板,充滿珠光砂;
9)裝上安全閥(事先應(yīng)校驗(yàn)好啟跳壓力)、溫度計、液面計、流量計等附件;
10)裝上加溫爐和分餾塔連接管路及其附件,并經(jīng)0.5MPa的氣密性檢查。
焦化分餾塔有自身的工藝要求,只有充分認(rèn)識到了所針對的工藝過程的特點(diǎn),才可能有優(yōu)化的塔內(nèi)件設(shè)計,為焦化裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。焦化分餾塔的主要特殊工藝要求概括如下:
1、抗焦粉夾帶和焦粉沉積能力
焦粉夾帶和焦粉沉積是焦化分餾塔設(shè)計中力求解決的難題,特別是分餾塔的下部塔段。嚴(yán)重的焦粉夾帶會影響到焦化裝置的開工周期。因嚴(yán)重的焦粉沉積,裝置不得不停工檢修,清除塔板上的結(jié)焦。因此,要求所選擇的塔板具有強(qiáng)的抗焦粉沉積能力。
2、抗塔板結(jié)鹽能力
由于渣油中金屬含量較高,焦化分餾塔塔板上結(jié)鹽是普遍現(xiàn)象,結(jié)鹽嚴(yán)重的塔板嚴(yán)重影響塔板的傳熱和傳質(zhì)。檢查采用F1浮閥塔板的焦化分餾塔上部塔段,發(fā)現(xiàn)結(jié)鹽嚴(yán)重,部分浮閥被鹽結(jié)死。因此,要求所選擇的塔板具有強(qiáng)的抗結(jié)鹽沉積能力。
3、操作彈性要好
焦化分餾塔對操作彈性有較高要求,不僅是分離效率的需要,更是可操作性的需要。這是因?yàn)檠b置的生產(chǎn)能力的變化、原料性質(zhì)的變化、產(chǎn)品方案的變化(如根據(jù)市場需要多出柴油等),操作條件的變化(如循環(huán)比的變化)等都導(dǎo)致塔內(nèi)負(fù)荷的變化很大,這就要求塔板對操作彈性提出了較高的要求。好的操作彈性可以保證低負(fù)荷時塔的可操作性,在高負(fù)荷時霧沫夾帶少,也就避免了過量的焦粉夾帶。