氣壓鉚釘產(chǎn)品使用方法
標(biāo)準(zhǔn)的氣壓鉚釘在鋁合金夾邊型材上的鉚釘孔開孔直徑為 4.1mm至4.2mm。
1、 手壓鉚釘槍:
不需要外界輔助器材,直接使用就可以了。一般120元/把。
2、 氣壓鉚釘槍:
直接接到氣泵上就可以使用了。一般2000--4000元/把。氣壓鉚釘槍的輸入氣壓值應(yīng)該為7至8(bar/kg)
氣壓鉚釘產(chǎn)品加工方法
氣壓鉚釘使用黃銅棒料,經(jīng)成形銑刀銑削加工而成。
標(biāo)準(zhǔn)的氣壓鉚釘表面處理方式為電鍍亮鉻。
氣壓鉚釘產(chǎn)品規(guī)格
鉚釘?shù)囊?guī)格是按鋼化玻璃的公稱厚度來劃分的:因?yàn)闊o框陽臺(tái)選用的鋼化玻璃公稱厚度為6mm和8mm,所以氣壓鉚釘常用規(guī)格為6mm和8mm兩個(gè)系列。
雙手將鉚釘把完全張開,將鉚釘釘桿插入槍頭。具體步驟如下:1、雙手將鉚釘把完全張開,將鉚釘釘桿插入槍頭,使槍頭緊貼鉚釘帽檐。2、將鉚體插入鉚接孔,使被鉚接板與工具槍頭貼緊無縫隙,然后雙手向內(nèi)用力拉合手柄...
1、開始工作前先從進(jìn)氣嘴注入少量潤滑油、保證鉚釘槍的工作性能和工作壽命。 2、保持規(guī)定的進(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力過小,會(huì)降低鉚錘的功率,不僅鉚接效率低,鉚釘頓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋。 3、沖頭頂緊鉚釘...
是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用專用工具——拉鉚槍(手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng))進(jìn)行鉚接抽芯鉚釘時(shí),鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng),使鉚體膨脹,起到鉚接作用.這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接...
1、黃銅:標(biāo)準(zhǔn)的氣壓鉚釘材料為黃銅。
2、不銹鋼:也有一些廠家使用不銹鋼壓制的氣壓鉚釘,雖然價(jià)格便宜,但是因?yàn)椴讳P鋼材料太硬,釘體與釘芯壓合以后比較容易脫出。
氣壓鉚釘專用于無框陽臺(tái),是連接鋁合金夾邊型材和鋼化玻璃的專用鉚釘。氣壓鉚釘由釘體和釘芯組成。
格式:pdf
大?。?span id="t5wuerc" class="single-tag-height">220KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
在修理東方紅—54(75)拖拉機(jī)時(shí),有時(shí)會(huì)遇到大梁裂斷,需對(duì)大梁進(jìn)行鉚接,我們采用液壓、氣動(dòng)雙級(jí)增壓的辦法,試制一臺(tái)無聲鉚槍。其主要優(yōu)點(diǎn)是振動(dòng)小,無聲,操作方便。每鉚接一個(gè)鉚釘大約幾十秒鐘即可完成。其原理如下:(圖1)
格式:pdf
大小:220KB
頁數(shù): 1頁
評(píng)分: 4.4
不銹鋼自攻自鉆螺絲的使用方法 410材質(zhì)不銹鋼鉆尾螺絲使用范圍(如超出以下使用范圍會(huì)出現(xiàn)攻不進(jìn)、斷頭等 現(xiàn)象) 1、直徑 #6(3.5)的鉆尾 2號(hào)尾規(guī)格保證能攻進(jìn) 2.5mm厚的碳鋼板(鐵板),攻 2.6-5mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。 2、直徑#8(4.2)的鉆尾 2號(hào)尾規(guī)格保證能攻進(jìn) 3mm厚的碳鋼板(鐵板),攻 3.1-7mm 厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。 3、直徑#10(4.8)的鉆尾 3號(hào)尾規(guī)格保證能攻進(jìn) 4.5mm厚的碳鋼板(鐵板),攻 4.6-9mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。 4、直徑 #12(5.5)的鉆尾 3 號(hào)尾規(guī)格保證能攻進(jìn) 6mm厚的碳鋼板(鐵板),攻 6.1-15mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。 5、直徑 #14(6.3)的鉆尾 3 號(hào)尾規(guī)格保證能攻進(jìn) 8mm厚的碳鋼板(鐵板),攻 8.1-15mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。
氣壓鉚釘機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用氣壓鉚釘機(jī)連接的典型零件有:車頂窗、保險(xiǎn)杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。
1連接點(diǎn)牢固可靠。
2沒有原料消耗和不需要輔助材料。
3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
4可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。
5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。
6不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。
7不需要預(yù)先或事后處理,允許有夾層和多層連接。
8工作環(huán)境好,沒有灰塵毒煙排放,沒有噪音。
我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。