全自動電腦裁斷機:目前,由于市場勞動力資源日益緊缺,大量工廠需要機器技術(shù)革新,全自動電腦裁斷機應(yīng)運而生。該裁斷機是通過電腦主機程序 ,掃描材料刀模后,自動排版設(shè)計,根據(jù)材料的寬度,自動調(diào)整刀模的最合理排版,主機程序會根據(jù)指令要求,對裁斷機的伺服馬達進行控制,從而是攜帶刀模的移動刀架工作。
全自動電腦裁斷機能夠有效解決生產(chǎn)工廠的材料浪費問題,熟練技術(shù)員問題,以及生產(chǎn)效率問題。其一具有自動送料,自動換位,不需要人工放料鋪料,節(jié)省生產(chǎn)時間,減輕勞動強度的好處。使技術(shù)工人在電腦面前輕松完成繁重的工作。其二:全自動電腦裁斷機由于是電腦智能控制,所以具有操作精準(zhǔn),真正能夠自動調(diào)整刀模裁片的間距,最大限度地使用利用材料。其三:速度快捷,生產(chǎn)效率非常高,比普通裁斷機快3倍。其四:環(huán)保有利健康,機器的操作,減少了人工操作,能夠起到保護技術(shù)操作員工的作用。其五:容易管理,容易操作??梢蚤_源節(jié)流。
全自動電腦裁斷機分為三種:自動排版,自動換刀,自動送料。
全自動電腦裁斷機適用鞋廠,手袋廠,皮具廠,手套廠,工藝廠,以及各種需要大量裁斷裁片的工廠。
全自動電腦裁斷機大大提高生產(chǎn)力,給所有的裁片工廠帶來了福利。2100433B
拆開 左前方 的 面板 下邊有個方方的鐵盒子 上邊有個小蓋 一般有 螺絲固定 老機器在加油前把里邊的舊油清理干凈
鋼帶自動裁斷機尺寸長度用擋板厚度用剪刃間隙調(diào)
不好判斷,得詳細的說明一下工作情況,什么條件下會出現(xiàn)自動升降?
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全自動電腦切斷機操作 規(guī)程 編 號: 版本號 /修改號: A/0 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 日 期 一.安全操作規(guī)程 1. 開機前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片 是否完好。 2. 打開總電源開關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù) (管長、刀 口、總數(shù)、定數(shù)、速度 )。 3. 把熱縮管通過導(dǎo)管,壓線輪,并作壓力檢測。 4. 操作時,必須試開幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪 或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。 5. 如要變動尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手 直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。 6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除切管廢料,保持清潔。 嚴(yán)禁機床代病作業(yè)。 二、維護保養(yǎng)規(guī)程 1、實施周期 一級保養(yǎng)為每天一次,二 級保養(yǎng)為每季一次,三級以上保養(yǎng)視實際 狀況或每年一次。 2、責(zé)任作業(yè) 一極保養(yǎng)以操作者為主,機修工為
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針對電腦橫機上位機軟件的有效性,提出一種以PC104模塊和WinCE為平臺的設(shè)計方法。通過對花樣文件進行解析后獲取控制數(shù)據(jù),利用PC104總線傳送給下位機,同時根據(jù)現(xiàn)場信息進行數(shù)據(jù)分析、處理和顯示,并實現(xiàn)人機對話。該軟件采用多線程編程技術(shù)和模塊化設(shè)計,重要模塊優(yōu)先工作。應(yīng)用結(jié)果證明,PC104模塊強大的處理功能減輕了下位機的負擔(dān)。與傳統(tǒng)的電腦橫機上位機軟件相比,該軟件界面友好,功能完備,實時性強,可移植,具有較高的實用價值。
一、根據(jù)它們的傳動方式、結(jié)構(gòu)和用途
1、按照傳動形式分:
A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。
B、液壓傳動裁斷機:是現(xiàn)代比較通用的裁斷機,根據(jù)年代可細劃分為第一代平面導(dǎo)軌式液壓裁斷機,第二代普通四柱液壓裁斷機,第三代精密四柱液壓裁斷機及龍門移動式液壓裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機:是現(xiàn)代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機:控制形式與水束裁斷機相似,沖切源為超聲波發(fā)生器。
2.按照結(jié)構(gòu)方式分:
A、搖臂式裁斷機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門移動裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀??梢怨潭ㄔ跊_切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架,可以根據(jù)程序排版,選擇相應(yīng)的刀具;當(dāng)然相應(yīng)需配備自動送料機構(gòu)。
C、平板式裁斷機:它與龍門式裁斷機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切,沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)。
3、按照加工部件用途分:
A、專用裁斷機:適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、臥式裁斷機:適合于加工輪胎材料。
二.機械傳動裁斷機
一般機械傳動的裁斷機速度較快,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定(調(diào)整好后,沖程下限不會發(fā)生變化),沖切力較大;其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、 液壓傳動裁斷機
判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務(wù)。 對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復(fù)位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設(shè)定的額定壓力值;也就是說,系統(tǒng)壓力未達到設(shè)計值,沖切就已經(jīng)完成。
四、裁斷機使用現(xiàn)狀
1.機械傳動的裁斷機,雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn),一些小型、個體廠商仍在使用,但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。
2.液壓傳動的裁斷機,現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家,更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。
3.全自動裁斷機在我國已經(jīng)開始使用,由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高,在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期,它將不可能替代液壓裁斷機。
液壓平面裁斷機傳動機構(gòu)圖賞析:
裁斷機生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):HG/T 2420-1993