全自動壓力檢定系統(tǒng)

3.1硬件配置

(1) 計算機

臺式計算機或筆記本電腦。

(2) 校驗儀

根據(jù)需要，可選配以下一種或多種校驗儀。

u 全自動壓力校驗臺：主要用于檢定壓力變送器、壓力開關(guān)、壓力表，能自動提供穩(wěn)定的壓力源，提供變送器工作電源。

u 精密壓力校驗儀：主要用于檢定壓力變送器、壓力開關(guān)、壓力表，提供變送器工作電源。

u 多功能校驗儀：主要用于檢定頻率、轉(zhuǎn)速、壓力變送器及開關(guān)、熱電阻和熱電偶變送器及開關(guān)，測試DCS通道, 測量和發(fā)生mA信號，可構(gòu)成實時壓力檢定系統(tǒng)。

(3) 配件

u 回路電源：現(xiàn)場無電源時給變送器或開關(guān)供電。

u 壓力配管：用于連接各種壓力變送器、開關(guān)、校驗儀等，以構(gòu)成壓力檢定系統(tǒng)。

3.2 軟件配置

u 操作系統(tǒng)：Windows 98/2000/NT/XP。

u 數(shù)據(jù)庫維護軟件：建立、修改數(shù)據(jù)庫。

u 通迅軟件：與APLS全自動校驗臺、BETA950型校驗儀建立通迅，實行自動檢定。

檢定報告打印軟件：把檢定結(jié)果以用戶要求的格式打印出。

4 全自動壓力檢定系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)

現(xiàn)場檢定過程

(1) 由技術(shù)員預先建好數(shù)據(jù)庫，把檢定計劃、過程測點和現(xiàn)場儀表有關(guān)的內(nèi)容輸入計算機。

(2) 在對某儀表檢定之前，由檢定人員把某儀表的相關(guān)參數(shù)（主要是檢定點）下載到所需的全自動加壓檢定臺或校驗儀里。

(3) 檢定人員帶著已下載數(shù)據(jù)的全自動加壓檢定臺或校驗儀到現(xiàn)場，對現(xiàn)場儀表（變送器或邏輯開關(guān)或指示表）進行檢定。在檢定時，檢定人員只需進行簡單的操作，就可完成工作，檢定結(jié)果自動記錄在檢定臺中。

(4) 檢定人員把檢定結(jié)果從校驗臺或BETA950校驗儀上載到計算機的歷史數(shù)據(jù)庫里，打印出檢定報告，檢定工作即告結(jié)束。

檢定室自動檢定過程

(1) 由技術(shù)員預先建好數(shù)據(jù)庫，把檢定計劃、過程測點和現(xiàn)場儀表有關(guān)的內(nèi)容輸入計算機。

(2) 在檢定時，計算機與全自動壓力校驗臺直接連接，構(gòu)成了全自動的壓力檢定系統(tǒng)。如果采用全自動校驗臺，則只要在“開始檢定”按鈕上用鼠標輕輕一點，就能自動完成加壓、穩(wěn)壓、記錄數(shù)據(jù)、分析誤差等所有工作。

(3) 儀表檢定好后，數(shù)據(jù)處理工作也同步完成，立即可以打印檢定報告和檢定證書。

u 壓力變送器檢定

選擇好過程測點和現(xiàn)場儀表后，計算機自動把變送器的量程、檢定點等參數(shù)下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號與變送器電流反饋信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統(tǒng)自動按數(shù)據(jù)庫設(shè)置的檢定點（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐點穩(wěn)壓，計算機在穩(wěn)壓時間還剩3秒時把參數(shù)記錄下來，穩(wěn)壓時間可實時修改。如果初校不合格，則進行調(diào)零和調(diào)量程操作，然后進行調(diào)后檢定。單通道的校驗臺可以檢定1臺變送器。每次校前或校后的檢定時間在6分鐘以內(nèi)。

u 壓力開關(guān)檢定

選擇好測點后，計算機自動把壓力開關(guān)的量程、跳閘點等參數(shù)下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號與開關(guān)觸點狀態(tài)及接觸電阻信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統(tǒng)在遠離定值時，快速加壓，壓力升到定值下量程10%后緩慢升壓至到開關(guān)動作為止，開關(guān)動作瞬間的壓力值被記錄在校驗臺的定值窗口，校驗臺處于穩(wěn)壓狀態(tài)，計算機讀取動作點后進行復歸，壓力緩慢下降，復歸時的壓力值又被記錄在校驗臺的定值窗口上，計算機讀取復歸值后校驗臺泄壓復位。

u 壓力表檢定

選擇好測點后，計算機自動把壓力表的量程、檢定點等參數(shù)下載到校驗臺，校驗臺把實時壓力信號送回計算機，在畫面上進行顯示。系統(tǒng)自動按數(shù)據(jù)庫設(shè)置的檢定點（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐點穩(wěn)壓，人工讀取并輸入壓力表顯示值及輕敲變動量，輸入確認后校驗臺進入下一點檢定點穩(wěn)壓。單通道的校驗臺可以同時檢定2壓力表。

6 全自動壓力檢定系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫編輯軟件數(shù)據(jù)庫編輯軟件具有區(qū)域、測點、現(xiàn)場儀表類型、現(xiàn)場儀表功能、現(xiàn)場儀表、檢定人員、管理人員、校驗儀、校驗模塊、制造廠等數(shù)據(jù)庫修改功能。它可以安全及方便地對TMMS2000現(xiàn)場儀表自動檢定維護管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進行管理。它具有安全性和方便性等特點。

u 安全性

本系統(tǒng)的權(quán)限分系統(tǒng)管理員級、主任級、技術(shù)員級、檢定人員級四級。

系統(tǒng)管理員級具有數(shù)據(jù)庫管理的最高權(quán)限，他可以對數(shù)據(jù)庫進行導入操作和任意修改，而且可以對系統(tǒng)中合法的人員進行權(quán)限分配及收回。沒有行政管理功能，不能復核和驗收檢定結(jié)果。

主任級可以對數(shù)據(jù)庫內(nèi)容進行修改但不能進行導入操作，具有最高的行政管理功能，可以授權(quán)技術(shù)員級，可以復核和驗收檢定結(jié)果。

技術(shù)員級只能對已授權(quán)的部分數(shù)據(jù)庫進行修改，可以復核和驗收已授權(quán)的部分檢定結(jié)果?？梢詾g覽整個數(shù)據(jù)庫。

檢定人員不能操作數(shù)據(jù)庫但可以修改自已的密碼，可以對校驗儀進行上下載操作或進行單點或雙點的實時檢定。

u 方便性

當用戶在對測點數(shù)據(jù)進行編輯時，想瀏覽或修改相應的現(xiàn)場儀表參數(shù)，可以直接切換過去，當現(xiàn)場儀表參數(shù)修改存盤后可以再切換到過程測點操作界面。在上下載時或?qū)崟r檢定時，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫有誤，則可以調(diào)相應測點或儀表的數(shù)據(jù)進行修改。

測點參數(shù)編輯畫面左邊為工廠區(qū)域/系統(tǒng)/過程測點的樹形目錄，右邊為選中測點的具體參數(shù)，管理部門、管理班組、強檢分類、管理狀態(tài)和測點用途在列表框中選擇即可，列表框內(nèi)容可由用戶自行組態(tài)，一般情況下，測點用途有自動、顯示、保護等，管理部門和管理班組根據(jù)工廠實際編制設(shè)置，管理狀態(tài)和在線、標準表等。操作指導為技術(shù)人員對檢定人員提供的幫助信息，如在做檢定工作時，必須帶哪些儀器儀表和哪些配管接頭及工具等。對應儀表欄顯示安裝在選中測點上的儀表，在儀表上雙擊，便可進入對應儀表畫面。

儀表參數(shù)編輯畫面左邊為儀表類型/儀表功能/現(xiàn)場儀表的樹形目錄，右邊為選中儀表的具體參數(shù)，包括儀表銘牌參數(shù)，如：儀表型號、輸入范圍、輸出范圍、輸出響應、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、供電電壓、供電電流、準確度等。儀表輸入設(shè)置參數(shù)，如：輸入類型、輸入低限和高限及單位、工程量低限和高限及單位、輸入單位等。儀表輸出設(shè)置參數(shù)，如：輸出類型、輸出低限和高限及單位、工程量低限和高限及單位、開平方低限和高限及單位、間隔時間、允許誤差、回差允許值等。

如果輸入單位在可選項中沒有，則可以在輸入設(shè)置中的線性化欄選擇“工程量轉(zhuǎn)換”，輸入工程量低限、高限、單位，則檢定點的輸入以自定義單位顯示。

如果輸出想用工程量單位顯示，則可以在輸出設(shè)置中的線性化欄選擇“工程量轉(zhuǎn)換”，輸入工程量低限、高限、單位，則檢定點的輸出以自定義單位顯示。

如果儀表為流量變送器，則在輸出設(shè)置中的線性化欄選擇“開平方”，在生成檢定點時，自動生成開平方對應關(guān)系。

單擊“檢定點理想輸入輸出關(guān)系”按鈕，便可進入檢定點理想輸入輸出關(guān)系畫面。

檢定點生成，只需要用戶確定檢定點數(shù)量，及儀表是否需要?；爻?，系統(tǒng)便會根據(jù)輸入上下限，輸出上下限以及輸入、輸出線制（標準轉(zhuǎn)換、工程量轉(zhuǎn)換、開平方轉(zhuǎn)換）自動生成檢定點，方便快捷而且不會出錯。用戶可以對生成后的檢定點進行手動更改。

校驗儀庫管理校驗儀的型號、名稱、量程、準確度、協(xié)議版本、檢定單位、檢定證書等信息，對具有自動聯(lián)機功能的標準設(shè)備，如全自動校驗臺、BETA校驗儀等的信息可以通過從儀表里直接上載上來。

制造廠數(shù)據(jù)庫管理制造廠名稱、負責人姓名、聯(lián)系電話、地址等信息。

周檢計劃可以從EXCEL中導入，可以分組管理，可以按班組、機組等編排周檢計劃。

7 全自動壓力檢定系統(tǒng)檢定報告打印軟件檢定報告打印系統(tǒng)可以根據(jù)用戶指定的報表格式（見第9章）打印檢定報告。

檢定結(jié)果可以按時間、按測點、按現(xiàn)場儀表、按部門班組、周檢通知單檢索。2100433B

1.1 與計量管理系統(tǒng)自動接口

本系統(tǒng)可與第三方的計量管理系統(tǒng)采用EXEL或WORD的方式進行接口。

1.2 管理現(xiàn)場儀表的參數(shù)

1) 管理過程測點參數(shù)：測點編號、計量編號、確認間隔、測點位置、管理部門、管理班組、圖紙編號（儀表電氣圖和過程PID圖）、測量范圍、額定參數(shù)、過程位置、控制位置、檢定指導和其它用戶規(guī)定的參數(shù)；

2) 管理現(xiàn)場儀表參數(shù)： 現(xiàn)場儀表的出廠編號、型號、制造商、輸入類型和范圍、輸出類型和范圍、邏輯開關(guān)的設(shè)定值、變送器檢定點的理想輸入輸出關(guān)系、供電電源和準確度等。

1.3 自動管理檢定結(jié)果

可管理多年的檢定結(jié)果：調(diào)前測試結(jié)果、調(diào)后測試結(jié)果、最大誤差、檢定日期和時間、數(shù)據(jù)輸入方式（通迅或手動）、校驗儀型號、操作人員、檢定次數(shù)和檢定方式（沒有調(diào)整一次通過或經(jīng)調(diào)整通過或經(jīng)更換通過）等。檢定結(jié)果可以按設(shè)備、按測點、管理班組、周檢通知單或按檢定時間進行檢索。

1.4 全面管理人員及標準設(shè)備

2 管理檢定人員：部門、班組、姓名、性別、密碼、工號、崗位、文化程度、出生日期以及檢定員證的名稱、到期日期、取證范圍、發(fā)證單位等。

3 管理管理人員：部門、姓名、工號、職務、密碼、數(shù)據(jù)庫修改權(quán)限、報表審批簽字權(quán)限等。

4 管理標準設(shè)備：出廠編號、名稱、型號、量程、準確度、檢定證書、檢定周期、到期日期、檢定單位等。

1.5 方便產(chǎn)生周檢計劃（工作任務單）

1) 系統(tǒng)只需很短的時間就可以打印出某段時間（如一個月、一個星期）內(nèi)已到期的必須檢定的儀表清單、檢定不合格的儀表清單和漏檢（已安排檢定，因某種原因未校）的儀表清單，非常有利于管理者安排工作。

2) 可以統(tǒng)計校前合格率。

1.6 自動打印檢定報告

檢定報告的格式可以由用戶指定?？梢杂卸喾N格式，如壓力/差壓變送器檢定報告、壓力/差壓開關(guān)檢定報告、彈簧管壓力指示表檢定報告、溫度變送器檢定報告等。

1.7 自動檢定熱工儀表

1) 全自動檢定壓力變送器和開關(guān)；

2) 全自動檢定熱電偶、熱電阻溫度變送器和開關(guān)；

3) 校驗直流信號和頻率、轉(zhuǎn)速信號；

4) 校驗現(xiàn)場指示表。

1.8 自動產(chǎn)生穩(wěn)定的檢定壓力源

采用全自動壓力校驗臺，可以產(chǎn)生各種量程范圍的穩(wěn)定壓力源。

1.9 直接設(shè)置智能變送器的參數(shù)

通過選配件，系統(tǒng)可以直接修改Honeywell和Rosemount智能變送器的零位和量程。

1.10 其它輔助功能

2 全自動壓力檢定系統(tǒng)的特點1) 采用Windows 2000/XP 平臺，具有網(wǎng)絡(luò)功能，管理者可以在廠MIS網(wǎng)上看見現(xiàn)場儀表的檢定情況。

2) 現(xiàn)場儀表可以按儀表類型(如：變送器、邏輯開關(guān))―儀表功能（如：壓力變送器、溫度變送器等）－儀表出廠編號進行管理，也可以按區(qū)域（如：機組）－系統(tǒng)（如：主機或輔機）－過程TAG（測點）進行管理。

3) 系統(tǒng)可以管理定期檢定的現(xiàn)場儀表，也可以管理非定期檢定的現(xiàn)場儀表；可以管理在現(xiàn)場使用的現(xiàn)場儀表，也可以管理現(xiàn)場儀表的備品備件。

4) 系統(tǒng)可以利用全自動壓力校驗臺、校驗儀對現(xiàn)場儀表進行自動檢定，自動生成檢定數(shù)據(jù)庫和檢定報告、檢定證書，還可以利用其它校驗儀對現(xiàn)場儀表進行手動檢定，手動生成檢定數(shù)據(jù)庫和檢定報告、檢定證書。

5) 歷史數(shù)據(jù)可以按設(shè)備、按測點、管理班組、周檢通知單或按檢定時間進行檢索：可方便地查看某個儀表或測點的檢定情況，避免常規(guī)的對每塊儀表建立檢定記錄本的繁瑣工作。

6) 系統(tǒng)可以保證檢定報告的真實性。校驗儀存儲了檢定人員的姓名、工作證號碼、調(diào)前檢定數(shù)據(jù)、調(diào)后檢定數(shù)據(jù)、調(diào)整和替換情況，具有嚴格的合格或不合格標志，檢定結(jié)果無法人為地改變，避免了通常會發(fā)生的事后憑記憶填寫檢定報告的現(xiàn)象，從而保證了檢定報告真實可信、科學規(guī)范。

7) 本系統(tǒng)可以大幅度提高檢定工作的效率。通過熱工技術(shù)員設(shè)置校驗儀（只需很短的時間就可以完成28只現(xiàn)場儀表參數(shù)的設(shè)置）后,檢定人員除了攜帶一套校驗儀以外,不需要攜帶其它儀器、紙和筆到現(xiàn)場，在現(xiàn)場的操作相當簡單，檢定人員只需按"SYS"、"ENTER"、“AUTO”等鍵就可以完成工作。如果在檢定室，則利用全自動壓力校驗臺，一個檢定人員一天可以檢定50臺左右變送器或壓力開關(guān)。

8) 每只BETA校驗儀表能存貯28只變送器或邏輯開關(guān)的參數(shù)，全自動壓力校驗臺可以能存貯56只變送器或邏輯開關(guān)的參數(shù)，每只變送器能檢定20個點，帶有嚴格的合格或不合格標志。

3 全自動壓力檢定系統(tǒng)的組成全自動壓力檢定系統(tǒng)由管理全廠設(shè)備數(shù)據(jù)用的數(shù)據(jù)庫、獲取檢定數(shù)據(jù)的采集及通訊軟件、檢定報告打印軟件和全自動壓力校驗臺及多功能校驗儀組成。

4.1 與過程測點有關(guān)的內(nèi)容

測點編號、計量編號、確認間隔、測點位置、管理部門、管理班組、圖紙編號（儀表電氣圖和過程PID圖）、測量范圍、額定參數(shù)、過程位置、控制位置、檢定指導和其它用戶規(guī)定的參數(shù)；

4.2 與熱工儀表有關(guān)的內(nèi)容

現(xiàn)場儀表的出廠編號、型號、制造商等名牌參數(shù)、輸入類型和范圍、輸出類型和范圍、邏輯開關(guān)的設(shè)定值、變送器檢定點的理想輸入輸出關(guān)系、供電電源和準確度等；

4.3 與檢定計劃有關(guān)的內(nèi)容

主要包含定期和非定期檢定組、周檢通知單等。

4.4 檢定結(jié)果歷史

檢定結(jié)果可以按設(shè)備、按測點、管理班組、周檢通知單或按檢定時間進行檢索。如果按測點進行檢索，可以找出在某測點位置曾經(jīng)使用過的所有現(xiàn)場儀表的檢定記錄; 如果按現(xiàn)場儀表進行檢索，可以找出某現(xiàn)場儀表曾經(jīng)安裝過的所有測點的檢定記錄。

5 采用全自動壓力校驗臺檢定熱工儀表的檢定過程