起重鏈條是起重機必不可少的、重要的取物裝置,可以根據(jù)起重物的提升高度不同可以調(diào)節(jié)鏈條的長度,對提高起重機的作業(yè)效率擴大起重機的作業(yè)范圍起著重要作用 。
結(jié)構(gòu)
在同類產(chǎn)品中,按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu),即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位,零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列。
1.起重鏈條品種
同一系列的鏈條產(chǎn)品中,按鏈條元件所用材質(zhì)、鏈條附件形式和鉸鏈結(jié)構(gòu)劃分品種。
2.起重鏈條規(guī)格
同一品種的鏈條按節(jié)距、排數(shù)、鏈條寬度以及極限拉伸載荷的不同劃分規(guī)格 。
1、傳動鏈:主要用于傳遞動力的鏈條。
2、輸送鏈:主要用于輸送物料的鏈條。
3、曳引鏈:主要用于拉曳和起重的鏈條。
4、專用特種鏈:主要用于專用機械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。
1. 鏈輪裝在軸上應沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內(nèi),鏈輪中心距在0.5米以下時,允許偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時,允許偏差2毫米。但不允許有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象,如果兩輪編移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。
2. 起重鏈條的松緊度應適宜,太緊增加功率消耗,軸承易磨損;太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為:從鏈條的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。
3. 新的起重鏈條過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉(zhuǎn)動的相反方向。
4. 鏈輪磨損嚴重后,應同時更換新鏈輪和新鏈條,以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈條或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪)。以延長使用時間。
5. 舊的起重鏈條上不能與部分新鏈條混合使用,否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈條。
6. 起重鏈條在工作中要記得及時加注潤滑油。而潤滑油則必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以便改善工作條件,以減少磨損 。
1.內(nèi)/外鏈片是否變形,裂縫,繡蝕;
2.銷子是否變形或轉(zhuǎn)動,繡蝕;
3.滾子是否裂縫,破壞,過度磨損;
4.接頭是否松脫變形;
5.運轉(zhuǎn)時有無異音或不正常的振動,鏈條潤滑狀況是否良好。
1.測量前鏈條經(jīng)過清洗;
2.將被測鏈條圍在兩鏈輪上,被測鏈條的上下兩邊應得到支撐;
3.測量前的鏈條應在施加三分之一,最小極限拉伸載荷狀態(tài)下停留1min;
4.測量時,在鏈條上施加規(guī)定的測量載荷,使上下兩邊鏈條張緊,鏈條于鏈輪應保證正常齒合;
5.測量兩鏈輪中心距。
1.為去除整個鏈條的游隙,要在鏈條上施加某種程度的拉扯張力狀態(tài)下測量;
2.測量時,為了盡量減少誤差,在6-10節(jié)(link)的地方測量;
3.測量節(jié)數(shù)的滾子之間的內(nèi)側(cè)L1和外側(cè)L2尺寸,以求出判斷尺寸L=(L1 L2)/2;
4.求出鏈條的伸長長度,這個值和前項的鏈條伸長的使用界限值成對比:
鏈條的伸長=判斷尺寸-基準長度/基準長度*100%
基準長度=鏈條節(jié)距*節(jié)數(shù)
1.吊鏈允許的磨損值不得超過圓環(huán)鏈棒料直徑或輔具厚度的10%;
2.從主環(huán)不彎曲的平面算起,主環(huán)扭曲超過10度應報廢;
3.吊鏈的任何部位出現(xiàn)裂紋,彎曲或扭曲現(xiàn)象和環(huán)鉸間有卡死或僵澀滯阻等現(xiàn)象且不能排除時禁止使用;
4.鏈條和單環(huán)的永久性伸長均不得超過原長的5% 。
鏈徑 外長 外寬 試驗負荷 破斷負荷 重量 MM MM MM P⑸ S⑹ T⑻ P⑸ S⑹ T⑻ KG/M 6 18 20 14.1 17.8 22.6 2...
鍍鋅起重鏈條可以根據(jù)起重物的提升高度不同可以調(diào)節(jié)鏈條的長度是起重機必不可少的、重要的取物裝置對提高起重機的作業(yè)效率擴大起重機的作業(yè)范圍起著重要作用。鍍鋅起重鏈條的價格一般在200元左右。
80級起重鏈條的80指的是鏈條的強度級別,起重鏈條有30級、43級、60級、70級、80級、100級等,80級起重鏈條屬于一種高強度起重鏈條,如果還有其它疑問可以詳細咨詢:0312-7100067(路...
起重鏈條結(jié)構(gòu)系列
在同類產(chǎn)品中,按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu),即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位,零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列。
(1)起重鏈條品種
同一系列的鏈條產(chǎn)品中,按鏈條元件所用材質(zhì)、鏈條附件形式和鉸鏈結(jié)構(gòu)劃分品種。
(2)起重鏈條規(guī)格
同一品種的鏈條按節(jié)距、排數(shù)、鏈條寬度以及極限拉伸載荷的不同劃分規(guī)格。
起重鏈條區(qū)分說明:
1、傳動鏈:主要用于傳遞動力的鏈條。
2、輸送鏈:主要用于輸送物料的鏈條。
3、曳引鏈:主要用于拉曳和起重的鏈條。
4、專用特種鏈:主要用于專用機械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。
鏈徑 | 外長 | 外寬 | 試驗負荷 | 破斷負荷 | 重量 | ||||
MM | MM | MM | P⑸ | S⑹ | T⑻ | P⑸ | S⑹ | T⑻ | KG/M |
6 | 18 | 20 | 14.1 | 17.8 | 22.6 | 28.2 | 35.6 | 45.2 | 0.79 |
8 | 24 | 27 | 25.1 | 31.7 | 40.2 | 50.2 | 63.3 | 80.4 | 1.41 |
10 | 30 | 34 | 39.2 | 49.5 | 62.8 | 78.5 | 99 | 125.7 | 2.21 |
12 | 42 | 41 | 56.5 | 71.3 | 90.5 | 113.0 | 142.5 | 181.0 | 2.98 |
14 | 50 | 48 | 77 | 97.0 | 123.2 | 154.0 | 194 | 246.3 | 4.03 |
16 | 56 | 54 | 100.5 | 126.7 | 160.8 | 201.0 | 253.3 | 321.7 | 5.28 |
18 | 64 | 61 | 127.2 | 160.3 | 203.6 | 254.4 | 320.6 | 407.2 | 6.65 |
20 | 72 | 68 | 157 | 179.9 | 251.3 | 314.1 | 395.8 | 502.7 | 8.18 |
22 | 78 | 75 | 190 | 239.5 | 304.1 | 380.1 | 479 | 608.2 | 9.97 |
24 | 86 | 82 | 226.1 | 285.0 | 361.9 | 452.3 | 570 | 723.8 | 11.82 |
26 | 92 | 88 | 265.4 | 334.5 | 424.7 | 530.9 | 669.0 | 849.5 | 13.90 |
28 | 100.8 | 95.2 | 290 | 345 | 450 | 581 | 691 | 900 | 16.01 |
30 | 108 | 102 | 338 | 399 | 500 | 676 | 798 | 1000 | 18.40 |
32 | 115 | 108 | 390 | 450 | 620 | 780 | 930 | 1250 | 20.92 |
35 | 125 | 118 | 460 | 565 | 920 | 1130 | 25.07 |
規(guī)格 | 最小寬度 | 最小外寬 | 單位長度 | 工作載荷 | 試驗負荷 | 最小破斷 |
d * p mm | Min a | Max b | 重量 kg/m | KN | KN | 負荷KN |
6*18 | 7.5 | 21 | 0.79 | 11 | 27 | 45.2 |
6.3*19 | 8.3 | 21 | 0.9 | 12 | 30 | 50 |
7*21 | 9 | 24.5 | 1.07 | 15 | 37 | 61.6 |
8*24 | 10 | 28 | 1.38 | 20 | 48 | 80.4 |
9*27 | 11.5 | 30 | 1.9 | 24.5 | 61 | 102 |
10*30 | 12.5 | 35 | 2.2 | 32 | 76 | 125 |
11*43 | 12.6 | 36.5 | 2.33 | 38 | 92 | 154 |
12*36 | 15 | 42 | 3.1 | 46 | 109 | 181 |
12.5*38 | 15.5 | 42.2 | 3.3 | 49 | 117 | 196 |
13*39 | 16.3 | 46 | 3.8 | 50 | 128 | 214 |
14*42 | 18 | 49 | 4.13 | 63 | 150 | 250 |
14*50 | 17 | 48 | 4 | 63 | 150 | 250 |
15*46 | 20 | 52 | 5.17 | 70 | 168 | 280 |
16*48 | 20 | 56 | 5.63 | 80 | 192 | 320 |
16*49 | 24.5 | 59.5 | 5.71 | 80 | 192 | 320 |
16*64 | 23.9 | 58.9 | 5.11 | 80 | 192 | 320 |
18*54 | 23 | 63 | 6.85 | 100 | 246 | 410 |
18*54 | 21 | 60 | 6.6 | 100 | 246 | 410 |
19*57 | 23.7 | 63.2 | 7.7 | 113 | 270 | 450 |
20*60 | 25 | 70 | 8.6 | 125 | 300 | 500 |
22*65 | 28 | 74.2 | 10.7 | 153 | 366 | 610 |
22*66 | 28 | 77 | 10.2 | 153 | 366 | 610 |
22*86 | 26 | 74 | 9.5 | 153 | 366 | 610 |
24*72 | 32 | 82 | 12.78 | 180 | 432 | 720 |
24*86 | 28 | 79 | 11.6 | 180 | 432 | 720 |
26*78 | 35 | 91 | 14.87 | 213 | 510 | 850 |
26*92 | 30 | 86 | 13.7 | 213 | 510 | 850 |
30*90 | 38 | 105 | 19.6 | 283 | 678 | 1130 |
30*108 | 34 | 98 | 18 | 283 | 678 | 1130 |
32*96 | 40 | 106 | 22.29 | 322 | 772 | 1286 |
32*126 | 38 | 109 | 22.7 | 363 | 870 | 1450 |
34*102 | 46.5 | 121.5 | 25.5 | 363 | 870 | 1450 |
36*108 | 49.5 | 128.5 | 31 | 407 | 978 | 1630 |
38*137 | 42 | 121 | 29 | 453 | 1086 | 1810 |
38*114 | 52 | 136 | 32 | 453 | 1086 | 1810 |
42*126 | 55.5 | 144.5 | 38.6 | 554 | 1332 | 2200 |
起重鏈條表面:拋光、發(fā)黑、浸漆、掛塑,電鍍。
起重鏈條制造標準:ISO3077、EN818-2、AS2321。
起重鏈條安全保證:4倍安全系數(shù),4倍試驗載荷。
起重鏈條在使用的過程中也會出現(xiàn)各種的故障,那么經(jīng)常性的故障有哪些?起重鏈條廠家小編下面為大家介紹一下:
1、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在板式鏈條啟動時,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。起重鏈條原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,起重鏈條輸送帶而應用鼓風設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
鍍鋅起重鏈條所使用的材料都不相同,需要進行熱處理之后組裝在一起。
鍍鋅起重鏈條負荷過大,超過電能力會發(fā)生打滑,這樣的打滑對電起到了有力的保護作用。
啟動時速度過快也會發(fā)生打滑,點動兩次之后再啟動,能有效的克制打滑現(xiàn)象。
初張力不夠大會造成鍍鋅起重鏈條打滑。這種情況常發(fā)生在啟動時,只要調(diào)整拉緊裝置,加大初張力,能有效的克制打滑現(xiàn)象。
了解了鍍鋅起重鏈條打滑的原因,大家可以從這些方面下手,減少鍍鋅起重鏈條打滑。