熱泵熱水器冷凝器用微通道換熱器起草單位

本標(biāo)準(zhǔn)由杭州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：杭州三花微通道換熱器有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高強(qiáng)、楊磊、閆志恒、鄭曉峰、鐘笑鳴、張海峰、張鳴頔、張晶。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱泵熱水器冷凝器用微通道換熱器（以下簡(jiǎn)稱“微通道冷凝器”）的術(shù)語和定義、分類與基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用R22、R410A、R407C、R134a等制冷劑的微通道冷凝器。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于使用CO2作為制冷劑的微通道冷凝器。2100433B

《微通道換熱器及其空調(diào)器》涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微通道換熱器及其空調(diào)器。

圖1為《微通道換熱器及其空調(diào)器》提供的微通道換熱器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示微通道換熱器的剖視示意圖；

圖3為圖1所示微通道換熱器的俯視示意圖；

圖4為圖1所示微通道換熱器的第一集流管的側(cè)視示意圖；

圖5為圖1所示微通道換熱器的第一集流管的立體示意圖；

圖6為圖1所示微通道換熱器的第一集流管的剖視示意圖；

圖7為圖1所示微通道換熱器的第二集流管的側(cè)視示意圖；

圖8為圖1所示微通道換熱器的第二集流管的立體示意圖；

圖9為圖1所示微通道換熱器的第二集流管的剖視示意圖；

圖10為圖1所示微通道換熱器的扁管與翅片組合的示意圖；

圖11為圖1所示微通道換熱器的扁管的立體示意圖；

圖12為圖1所示微通道換熱器的扁管的正面示意圖；

圖13為圖1所示微通道換熱器的集液管端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖1所示微通道換熱器的水管端蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為《微通道換熱器及其空調(diào)器》空調(diào)器的一實(shí)施例的控制部分的框架示意圖。

微通道換熱器及其空調(diào)器專利目的

《微通道換熱器及其空調(diào)器》的主要目的是提供一種微通道換熱器及其空調(diào)器，旨在實(shí)現(xiàn)水冷風(fēng)冷復(fù)合式散熱，提升換熱器換熱效率。

微通道換熱器及其空調(diào)器技術(shù)方案

《微通道換熱器及其空調(diào)器》提出一種微通道換熱器，包括呈并排設(shè)置的第一集液管和第二集液管、以及自所述第一集液管向第二集液管延伸的多個(gè)扁管，每一扁管的內(nèi)部設(shè)置至少一噴水通道及多個(gè)冷媒通道，每一扁管設(shè)有連通所述噴水通道、且朝向鄰近的扁管設(shè)置的噴水孔，所述多個(gè)冷媒通道與所述第一集液管和第二集液管相連通，所述第一集液管或第二集液管設(shè)有冷媒入口和冷媒出口，所述第二集液管內(nèi)設(shè)置有與所述多個(gè)扁管的噴水通道相連通的水腔、以及與所述水腔間隔設(shè)置的冷媒腔，所述第二集液管設(shè)有連通所述水腔的水入口。

優(yōu)選地，位于同一扁管上的噴水通道和多個(gè)冷媒通道，沿迎風(fēng)側(cè)向背風(fēng)側(cè)的方向，依次排布成至少一排。

優(yōu)選地，所述噴水孔在自所述噴水通道內(nèi)向外，向出風(fēng)側(cè)方向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，每一扁管的厚度在自迎風(fēng)側(cè)向背風(fēng)側(cè)的方向上，呈逐漸減小設(shè)置；于每一扁管中，所述多個(gè)冷媒通道的橫截面積，在自迎風(fēng)側(cè)向背風(fēng)側(cè)的方向上，依次遞減設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一集液管和所述第二集液管呈豎向設(shè)置，所述多個(gè)扁管呈橫向延伸設(shè)置，所述噴水孔設(shè)于每一扁管的底部，每一扁管的底面水平設(shè)置，每一扁管的頂面在自迎風(fēng)側(cè)向背風(fēng)側(cè)的方向上，呈向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，于每一扁管的與所述第一集液管連接的一端，所述多個(gè)冷媒通道的一端突出于所述噴水通道的一端設(shè)置，以與設(shè)于所述第一集液管的第一冷媒通道插孔插接；每一扁管的與所述第二集液管連接的一端設(shè)有缺口，所述缺口位于所述多個(gè)冷媒通道的另一端與所述噴水通道的另一端之間，所述多個(gè)冷媒通道的另一端與設(shè)于所述第二集液管的第二冷媒通道插孔插接，所述噴水通道的另一端與所述第二集液管的噴水管道插孔插接。

優(yōu)選地，所述第一集液管和所述第二集液管呈豎向設(shè)置，所述多個(gè)扁管呈橫向延伸設(shè)置，所述第一集液管內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板將所述第一集液管的冷媒腔上下分隔為多個(gè)第一分隔腔，所述第二集液管內(nèi)設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板將所述第二集液管的冷媒腔上下分隔為多個(gè)第二分隔腔，所述第一隔板與所述第二隔板在上下方向相互錯(cuò)開。

優(yōu)選地，所述第一集液管和所述第二集液管呈豎向設(shè)置，所述多個(gè)扁管呈橫向延伸設(shè)置，所述第一集液管內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板將所述第一集液管的冷媒腔上下分隔為多個(gè)第一分隔腔，所述第二集液管內(nèi)設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板將所述第二集液管的冷媒腔上下分隔為多個(gè)第二分隔腔，所述第一隔板與所述第二隔板在上下方向相互錯(cuò)開。

優(yōu)選地，所述多個(gè)扁管、第一集液管、第二集液管及翅片管均采用鋁質(zhì)材料。

《微通道換熱器及其空調(diào)器》還提出一種空調(diào)器，包括微通道換熱器、溫度傳感器、電磁閥以及控制器：

所述微通道換熱器包括呈并排設(shè)置的第一集液管和第二集液管、以及自所述第一集液管向第二集液管延伸的多個(gè)扁管，每一扁管的內(nèi)部設(shè)置至少一噴水通道及多個(gè)冷媒通道，每一扁管設(shè)有連通所述噴水通道、且朝向鄰近的扁管設(shè)置的噴水孔，所述多個(gè)冷媒通道與所述第一集液管和第二集液管相連通，所述第一集液管或第二集液管設(shè)有冷媒入口和冷媒出口，所述第二集液管內(nèi)設(shè)置有與所述多個(gè)扁管的噴水通道相連通的水腔、以及與所述水腔間隔設(shè)置的冷媒腔，所述第二集液管設(shè)有連通所述水腔的水入口；

所述溫度傳感器鄰近所述冷媒出口設(shè)置，用以檢測(cè)所述微通道換熱器的冷媒出口處的冷媒溫度；

所述電磁閥設(shè)于所述入水口與水源之間的管路上；

所述控制器與所述電磁閥以及所述溫度傳感器電性連接，用以在所述微通道換熱器的冷媒出口處的冷媒溫度大于安全溫度時(shí)，控制所述電磁閥導(dǎo)通。

微通道換熱器及其空調(diào)器改善效果

《微通道換熱器及其空調(diào)器》技術(shù)方案通過在第二集液管上設(shè)置水腔，在扁管上設(shè)置與該水腔相連通的噴水通道，該噴水通道的噴水孔可噴水對(duì)相鄰的扁管進(jìn)行噴水降溫，結(jié)合風(fēng)冷散熱，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷和水冷的復(fù)合式散熱，提升了換熱器換熱效率，而能夠有效防止空調(diào)在高溫環(huán)境下頻繁停機(jī)的現(xiàn)象。