熱電阻溫度傳感器選型資料

型 號(hào) 分 度 號(hào) 測溫范圍℃ 測 溫 點(diǎn) 數(shù) 保護(hù)管材料

WRN-230D K 0-1000 2-12 GH3030

0-800 1Ci18Ni9Ni

WRE-230D E 0-600 1Ci18Ni9Ni

WRN-430D K 0-1000 GH3030

0-800 1Ci18Ni9Ni

WRE-430D E 0-600 Ci18Ni9Ni

1) 熱電偶 I 級(jí)按協(xié)議訂貨;

2) 保護(hù)管其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;

3) 外保護(hù)管用戶應(yīng)自備

安裝固定形式

固定螺紋

測溫點(diǎn)數(shù) M D D H h SW d

2-6 M27x2 ￠40 ￠105 28 5 32 ￠20

7-12 M33x2 ￠48 ￠115 33 5 36 ￠34

固定法蘭

測溫點(diǎn)數(shù) D D1 D2 H do d

2-6 ￠105 ￠75 - 5 32 ￠20

7-12 ￠115 ￠85 - 5 36 ￠34

選型須知

1) 型號(hào)

2) 分度號(hào)

3) 精度等級(jí)

4) 熱電偶點(diǎn)數(shù)

5) 安裝固定形式

6) 保護(hù)管材質(zhì)

7) 長度或插入深度

例:多點(diǎn)熱電偶， K 型， 3 點(diǎn)。 L 級(jí)，固定螺紋 M27X2,L 1 = 1200,L 2 =1500,L 3 =2000, WRN-220D3I 級(jí) L 1 =1200,L 2 =1500,L 3 =2000, 螺紋 M27x2

熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號(hào)通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對(duì)測量結(jié)果會(huì)有較大的影響。

國標(biāo)熱電阻的引線主要有三種方式

○1二線制:在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號(hào)的方式叫二線制:這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合

○2三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的最常用的。

○3四線制:在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表?？梢娺@種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。

熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測量誤差。這是因?yàn)闇y量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻，其連接導(dǎo)線(從熱電阻到中控室)也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測量誤差。

插入深度

熱電偶測溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測溫點(diǎn)的位置，對(duì)于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時(shí)，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差?？傊?，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對(duì)于工程測溫，其插入深度還與測量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。

響應(yīng)時(shí)間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此，在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言，最快也要在5min以上。對(duì)于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。最好選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。

熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。例如，進(jìn)口銅熔煉爐，不僅安裝有連續(xù)測溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅?，還配備消耗型熱電偶測溫裝置，用于及時(shí)校準(zhǔn)連續(xù)測溫用熱電偶的準(zhǔn)確度。

熱輻射

插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí)，將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應(yīng)增大熱傳導(dǎo)，并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，熱電偶安裝位置，應(yīng)盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶最好帶有熱輻射遮蔽套。

以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個(gè)因素，在使用的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)實(shí)際情況，保證最佳的測量的效果。

測溫探頭部分采用抗震耐腐材質(zhì)，使用壽命延長?？ㄌ茁菁y固定形式，能調(diào)節(jié)插入的深度，外加密封元件，加強(qiáng)了密封性，使介質(zhì)不易外泄。采用高精度鉑熱電阻元件，測量溫度更加精確。引線采用四芯金屬屏蔽線，抗干擾性強(qiáng)。

它的主要特點(diǎn)是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀 。