熱熔鉆

1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力

2.無屑加工，無需移除廢料。

3.在凸臺(tái)上成型精度高。

4.適用于多種攻牙機(jī)。

5.速度高、壽命長(zhǎng)、使生產(chǎn)提高。

6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。

適用于下列場(chǎng)合：

★ 需加長(zhǎng)螺紋 ★ 焊接伴，多層熱交換器

★ 軸承支撐座 ★ 不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接

◆ 汽車工業(yè)

◆ 自行車工業(yè)

◆ 不銹鋼家具

◆ 航空航天

◆ 中央加熱器

◆ 照明工業(yè)

◆ 機(jī)器及金屬建筑

◆ 電鍍涂裝工業(yè)

當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，高的轉(zhuǎn)速（1000~3500），和適當(dāng)?shù)妮S向推力（進(jìn)給力），使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦，瞬間達(dá)到攝氏650°～ 750°的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化，繼續(xù)施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺(tái)和襯套。整個(gè)過程只需要2-6秒的時(shí)間。對(duì)于需要光滑 連接表面或倒角孔的加工，可采用平面型鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺(tái)。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。無屑鉆削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其它各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件?？捎糜谑止?臺(tái)鉆或CNC數(shù)控機(jī)床，所需功率1.5～3.5kW，主軸轉(zhuǎn)速1000～3500r/min。根據(jù)被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數(shù)也有所不同。 優(yōu)勢(shì) ：高效，經(jīng)濟(jì)，節(jié)省材料，并且加工出的工件比較美觀。

根據(jù)需要鉆穿工件的厚度 , 熱鉆有兩種長(zhǎng)度規(guī)格 :

短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

長(zhǎng)鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm

根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求 , 熱鉆有兩種規(guī)格 :

標(biāo)準(zhǔn)型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時(shí)在工件表面形成一個(gè)凸環(huán)

平口型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時(shí)把工件表面凸環(huán)切掉 , 工件表面平滑

鉆不銹鋼 , 螺牙孔徑 M8 或以上的 , 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調(diào)低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 10-20%. 鉆有色金屬 , 調(diào)高鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 50%

龍計(jì)鎢鋼主要產(chǎn)品及服務(wù)：

●鎢鋼模具：拉深模、成形模、剪切模、縮脹管模、卷邊模、冷熱擠壓、冷鐓模、粉末冶金模、磁性模。

●鎢鋼零件：各類精密沖針、沖頭、襯套(入子)、模套、鎢鋼刀片、噴咀、射咀 、熱熔鉆、精磨圓棒、紡織機(jī)械耐磨件等各種鎢鋼異形件。

●鎢鋼胚料：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、無磁系列、耐高溫系列、 細(xì)顆粒系列、耐腐蝕系列、板料、長(zhǎng)條、圓環(huán)等耐磨異形件。

●KENNAMETAL(美國肯納)：CD650，CD750，耐腐蝕KR887等系列板料、預(yù)形件、精加工件。

●鎢鋼壓輪：超鏡面光潔度、同心度0.002，專業(yè)壓線、不銹鋼喇叭網(wǎng)、金銀首飾、焊接管材等。

●鎢鋼加工：鎢鋼研磨、鏡面拋光、鎢鋼涂層、鎢鋼放電、打牙、光學(xué)PG研磨等零件加工。

博揚(yáng)鎢鋼主要產(chǎn)品及服務(wù)：

●鎢鋼模具：拉深模、成形模、剪切模、縮脹管模、卷邊模、冷熱擠壓、冷鐓模、粉末冶金模、磁性模?！矜u鋼零件：各類精密沖針、沖頭、襯套(入子)、模套、鎢鋼刀片、噴咀、射咀 、熱熔鉆、精磨圓棒、紡織機(jī)械耐磨件等各種鎢鋼異形件。

●鎢鋼胚料：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、無磁系列、耐高溫系列、 細(xì)顆粒系列、耐腐蝕系列、板料、長(zhǎng)條、圓環(huán)等耐磨異形件。

●KENNAMETAL(美國肯納)：CD650，CD750，耐腐蝕KR887等系列板料、預(yù)形件、精加工件。

●鎢鋼壓輪：超鏡面光潔度、同心度0.002，專業(yè)壓線、不銹鋼喇叭網(wǎng)、金銀首飾、焊接管材等。

●鎢鋼加工：鎢鋼研磨、鏡面拋光、鎢鋼涂層、鎢鋼放電、打牙、光學(xué)PG研磨等零件加工。