人工制砂相關(guān)設(shè)備

型號(hào)葉輪轉(zhuǎn)

速(r/min) 最大進(jìn)料粒度(mm) 處理量(t/h) 功率(kw) 重量(t)外型尺寸(mm)

PCL-6002000-3000 30 12-30 2*30 5.6 2800*1500*2030

PCL-750 1500-2500 35 25-55 2*45 7.3 3300*1800*2440

PCL-900A 1200-2000 40 55-100 2*55 12.1 3750*2120*2660

PCL-900B 1000-1450 40 65-130 2*75 13.6 3750*2300*2090

PCL-1050 1000-1700 45 100-160 2*(90-110) 16-94480*2450*2906

PCL-1250 850-1450 45 160-300 2*(132-180) 22 4563*2650*3716

PCL-1350 800-1193 50 200-360 2*(180-220) 26 5340*2940*3650

制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對(duì)產(chǎn)品的零污染，制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

制砂機(jī)工作原理簡(jiǎn)述：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)工作特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損?。黄扑槁矢?、節(jié)能；具有細(xì)碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右；更工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料；產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

公司所制造的PXJ800×400、800×600、800×800高效細(xì)碎機(jī)，是參考各型破碎機(jī)的工作原 理，并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋，結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計(jì)的新型高效細(xì)碎設(shè)備（制砂機(jī)）。其典型用 途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制砂行業(yè)，是棒磨式制砂機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、直通式制砂機(jī)的替代產(chǎn)品。

本產(chǎn)品具有：出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)（4萬(wàn)噸以上）、配套功率小、變?nèi)?級(jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。

性能型號(hào)規(guī)格 轉(zhuǎn)子工作直徑×寬度(mm)

Φ800×400 Φ800×600 Φ800×800

進(jìn)料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330

入機(jī)粒度(mm) 小于120mm 大于180mm 小于180mm

出料粒度(mm) 小于5mm 小于5mm 小于5mm

出料篦逢調(diào)節(jié)寬度 5-20mm 5-20mm 5-20mm

生產(chǎn)能力

水泥熟料(t/h) 20-25 30-35 35-40

石灰石(t/h) 30-40 40-50 50-60

電機(jī)功率(KW) 37 45 45

外形尺寸(mm) 1300×1300×1300 1300×1500×1300 1800×1500×1800

轉(zhuǎn)速(r/min)

1.河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2.建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生 產(chǎn)和石料整形。

4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5.高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。

6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

人工制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。

人工制砂生產(chǎn)線

1.進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體)，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.渦動(dòng)破碎腔

渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.底座

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

8.支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)集中潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

●破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能;

●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;

●通過(guò)非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%;

●產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn);

●產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。