人工砂顧名思義就是利用機(jī)械設(shè)備人工制砂,通過石料在制砂機(jī)里面石打石,石打鐵這樣一個過程使石料變成砂子。人工砂的顆粒表面粗糙,多棱角,骨料與水泥、骨料之間的結(jié)合好,機(jī)械咬合力高,所以用人工砂的混凝土要比用天然砂的混凝土強(qiáng)度高。但是在對石料加工過程中,由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量,所以會使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴(yán)重影響砂的級配。而石粉的存在卻可以彌補(bǔ)人工砂在混凝土中造成的間隙大,需水量大,流動性差等缺點(diǎn)。為了解決人工砂含粉量這一問題,人們學(xué)著河流制砂的原理,制造出了洗砂機(jī),通過洗砂機(jī)的洗選除掉砂子里面的泥粉,從而讓人工砂達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn),這一方法我們稱之為濕法生產(chǎn)線。
制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域,制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負(fù)荷。
由于其優(yōu)良的低磨耗特性,制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外,由于對產(chǎn)品的零污染,制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍,制砂機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
制砂機(jī)工作原理簡述:物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
制砂機(jī)工作特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,磨損?。黄扑槁矢?、節(jié)能;具有細(xì)碎、粗磨功能;受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右;更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少;適合破碎中硬、特硬物料;產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
所以人工砂出現(xiàn)后其主要都是集中在有河流或者水資源豐富的地方,通過洗砂機(jī)的清洗把人工砂里面的粉末洗掉,這樣一來,機(jī)制砂生產(chǎn)線周圍必須有豐富的水資源,要不制造出來的砂子達(dá)不到建筑用砂標(biāo)準(zhǔn),依舊是廢料一堆。
近些年來,人們研究發(fā)現(xiàn),人工砂里面的石粉在砂子里面合理的按照一定的比例存在可以提高混凝土的強(qiáng)度和混凝土的和易性。并且工程地質(zhì)學(xué)家陳家瓏先生在《合理利用人工砂中的石粉》一文中也明確提出石粉在人工砂中的重要性。但是在濕法制砂生產(chǎn)線中利用洗砂機(jī)清洗砂中的泥粉同時也把砂中的石粉清洗掉了。濕法生產(chǎn)線在進(jìn)行洗選的時候不僅會洗走75微米以下的顆粒,同時還洗走了包括150微米、300微米、甚至是600微米的顆粒。這樣一來人工砂的優(yōu)點(diǎn)也就被濕法生產(chǎn)線所遮蓋住了。并且這種傳統(tǒng)的濕法制砂的方式方法也受到水資源的影響,在水資源匱乏的地區(qū),以及冬天寒冷的北方,人工砂依舊是無法普及和實施,建筑用砂的供求矛盾依然存在。同時,那些水資源豐富的地區(qū)由于采用濕法制砂方式,對于水資源的危害也是比較嚴(yán)重。一方面浪費(fèi)水,也對水資源造成一定的污染,另外對于人工砂中石粉的沖洗也是對礦產(chǎn)資源的一種浪費(fèi),并且石粉沖洗掉之后也就破壞了人工砂的合理級配,不利于混凝土的和易。所以在這多重矛盾的情況下,就必須有一種全新的人工制砂的方式出現(xiàn),解決市場的需求,解決環(huán)境的壓力。
人工制砂生產(chǎn)線有砂石簡易篩選流程、配級調(diào)整工藝流程、砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整工藝等。制砂生產(chǎn)線又叫砂石生產(chǎn)線,主要由顎式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、振動篩、洗砂機(jī)以及皮帶輸送機(jī)構(gòu)成。
人工制砂需要的設(shè)備主要有:1.振動給料機(jī)(又稱喂料機(jī)),主要負(fù)責(zé)對破碎系統(tǒng)供應(yīng)需要破碎的物料:2.破碎機(jī):破碎生產(chǎn)線的核心設(shè)備:包括顎式破碎機(jī)/可調(diào)式細(xì)碎破碎機(jī)/箱式破碎機(jī)/對輥破碎機(jī)/對輥式制砂機(jī)/...
人工制砂生產(chǎn)線設(shè)計嚴(yán)密緊湊,各級破碎設(shè)備配套環(huán)環(huán)相扣,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,成品砂質(zhì)量好,粒形均勻優(yōu)美,其主要的優(yōu)勢有以下3點(diǎn):一、自動化程度高 整個生產(chǎn)線除了設(shè)備的啟動、暫停和日常維護(hù)外,幾乎不...
型號葉輪轉(zhuǎn)
速(r/min) 最大進(jìn)料粒度(mm) 處理量(t/h) 功率(kw) 重量(t)外型尺寸(mm)
PCL-6002000-3000 30 12-30 2*30 5.6 2800*1500*2030
PCL-750 1500-2500 35 25-55 2*45 7.3 3300*1800*2440
PCL-900A 1200-2000 40 55-100 2*55 12.1 3750*2120*2660
PCL-900B 1000-1450 40 65-130 2*75 13.6 3750*2300*2090
PCL-1050 1000-1700 45 100-160 2*(90-110) 16-94480*2450*2906
PCL-1250 850-1450 45 160-300 2*(132-180) 22 4563*2650*3716
PCL-1350 800-1193 50 200-360 2*(180-220) 26 5340*2940*3650
人工制砂機(jī)是指立式?jīng)_擊式破碎機(jī)。它被廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。人工制砂機(jī)-立式?jīng)_擊式破碎機(jī),俗稱制砂機(jī)。是我公司專家多年研制礦山機(jī)械設(shè)備智慧和正確決策的結(jié)晶,是一種具有國際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的碎石機(jī)器。我公司自2001年生產(chǎn)制砂機(jī)至今,在全國市場取得了優(yōu)異的市場占有率,產(chǎn)品性能更趨完善,深得客戶信賴,贏得了國內(nèi)外客戶的近悅遠(yuǎn)來。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。
本系列人工制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
在礦業(yè)領(lǐng)域,廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,它能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負(fù)荷。
由于本系列人工制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性,該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外,由于對產(chǎn)品的零污染,沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍,沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。2100433B
公司所制造的PXJ800×400、800×600、800×800高效細(xì)碎機(jī),是參考各型破碎機(jī)的工作原 理,并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋,結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計的新型高效細(xì)碎設(shè)備(制砂機(jī))。其典型用 途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制砂行業(yè),是棒磨式制砂機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、直通式制砂機(jī)的替代產(chǎn)品。
本產(chǎn)品具有:出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(4萬噸以上)、配套功率小、變?nèi)?級破碎為二級破碎、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。
性能型號規(guī)格 轉(zhuǎn)子工作直徑×寬度(mm)
Φ800×400 Φ800×600 Φ800×800
進(jìn)料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330
入機(jī)粒度(mm) 小于120mm 大于180mm 小于180mm
出料粒度(mm) 小于5mm 小于5mm 小于5mm
出料篦逢調(diào)節(jié)寬度 5-20mm 5-20mm 5-20mm
生產(chǎn)能力
水泥熟料(t/h) 20-25 30-35 35-40
石灰石(t/h) 30-40 40-50 50-60
電機(jī)功率(KW) 37 45 45
外形尺寸(mm) 1300×1300×1300 1300×1500×1300 1800×1500×1800
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玄武巖人工制砂質(zhì)量控制 寇治國 楊嬌 覃海軍 (中國水利水電第七工程局 六分局 四川彭山 620860 ) 摘要:玄武巖人工制砂以龍開口水電站籌建期砂石加工系統(tǒng)為國內(nèi)首例 , 控制好玄武巖人工砂的級 配、細(xì)度模數(shù)、石粉含量以及含水率等質(zhì)量問題是關(guān)鍵。本文主要介紹以料源巖性均為玄武巖(單軸抗壓 強(qiáng)度 180.0—320.0Mpa),經(jīng)過三次破碎后,采用棒磨機(jī)、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)生產(chǎn)人工砂(常態(tài)砂和碾壓 砂),質(zhì)量達(dá)到:達(dá)到級配要求后,可以滿足細(xì)度模數(shù) 2.6±0.2,石粉含量 12-18%,能滿足且穩(wěn)定砂子含 水率 6%的要求。 關(guān)鍵詞: 玄武巖 人工制砂;細(xì)度模數(shù) ;石粉含量; 含水率;質(zhì)量控制 一、概述 龍開口水電站籌建期砂石加工系統(tǒng)布置在龍開口水電站壩址上游右壩頭附 近。前期主要承擔(dān)場內(nèi)交通、大臨設(shè)施、營地房屋建筑、渣場擋排、邊坡噴錨、 導(dǎo)流明渠、廠房臨時圍堰等混凝土所需粗細(xì)骨料生產(chǎn),
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福建南方路面機(jī)械有限公司(以下簡稱南方路機(jī))引進(jìn)日本壽技研工業(yè)株式會社(以下簡稱壽技研)V7干式制砂系統(tǒng),其人工制砂技術(shù)有效突破立軸沖擊式破碎、空氣篩分等關(guān)鍵技術(shù),以瓜米石、尾礦.建筑垃圾廢棄混凝土塊以及礦山碎石為原材料,變廢為寶,保證機(jī)制砂高品質(zhì)的同時,實現(xiàn)循環(huán)再生和人工制砂的清潔、環(huán)保與智能。
1.河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生 產(chǎn)和石料整形。
4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
人工制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。
人工制砂生產(chǎn)線
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2.分料器
分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動破碎腔
渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
●破碎效率高,具有細(xì)碎、粗磨功能;
●結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;
●通過非破碎物料能力強(qiáng),受物料水份含量影響小,含水份可達(dá)8%;
●產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn);
●產(chǎn)品堆積密度大,鐵污染極小。