熱加工工藝基礎(chǔ)（第2版）圖書(shū)目錄

第一章 鑄造

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金屬的液態(tài)成形

一、鑄件的凝固

二、液態(tài)合金的充型能力

三、鑄件的收縮

四、鑄件中的氣體

五、合金鑄造性能的概念

第三節(jié) 砂型（芯）制造

一、手工造型

二、機(jī)器造型

三、機(jī)器造芯

第四節(jié) 砂型鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性

一、鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求

二、合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求

第五節(jié) 砂型鑄造工藝方案的確定

一、澆注位置的確定

二、分型面的選擇

三、鑄造工藝參數(shù)的確定

四、型芯設(shè)計(jì)

五、鑄造工藝圖的繪制

第六節(jié) 常用合金鑄件的生產(chǎn)

一、鑄鐵件生產(chǎn)

二、鑄鋼件生產(chǎn)

三、有色合金鑄件生產(chǎn)

第七節(jié) 特種鑄造

一、熔模鑄造

二、金屬型鑄造

三、壓力鑄造

四、離心鑄造

五、消失模鑄造

第八節(jié) 各種鑄造方法的比較

復(fù)習(xí)思考題

第二章 鍛壓

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金屬塑性成形原理

一、金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)

二、塑性變形對(duì)金屬組織與性能的影響

三、金屬的塑性成形性能

第三節(jié) 自由鍛

一、自由鍛工藝規(guī)程的制定

二、自由鍛工藝規(guī)程實(shí)例

三、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性

四、自由鍛的特點(diǎn)與應(yīng)用

第四節(jié) 模鍛

一、模鍛的特點(diǎn)與應(yīng)用

二、模鍛錘上模鍛

三、其他設(shè)備上的模鍛

第五節(jié) 板料沖壓

一、板料沖壓的特點(diǎn)與應(yīng)用

二、沖裁

三、彎曲

四、拉深

五、其他成形工序

六、典型沖壓件工藝實(shí)例

第六節(jié) 其他塑性成形方法

一、精密模鍛

二、擠壓成形

三、軋制成形

四、精密沖裁

五、液態(tài)模鍛

六、粉末鍛造

七、超塑性成形

復(fù)習(xí)思考題

第三章 焊接

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 熔焊過(guò)程與接頭性能

一、熔焊過(guò)程

二、焊接接頭的性能

第三節(jié) 常用焊接方法

一、焊條電弧焊

二、埋弧自動(dòng)焊

三、氣體保護(hù)電弧焊

四、等離子弧焊與切割

五、電阻焊

六、摩擦焊

七、釬焊

第四節(jié) 現(xiàn)代焊接方法

一、電子束焊

二、激光焊與切割

三，擴(kuò)散焊

第五節(jié) 常用金屬材料的焊接

一、金屬焊接性

二、碳鋼的焊接

三、低合金鋼的焊接

四、奧氏體不銹鋼的焊接

五、鑄鐵的焊補(bǔ)

六、非鐵金屬的焊接

第六節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

一、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝過(guò)程概述

二、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

三、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)實(shí)例

復(fù)習(xí)思考題

第四章 熱加工工藝自動(dòng)化

第一節(jié) 快速原型技術(shù)

一、快速原型技術(shù)簡(jiǎn)介

二、快速原型工藝

三、快速原型技術(shù)的應(yīng)用

第二節(jié) 熱加工中的計(jì)算機(jī)技術(shù)

一、模擬技術(shù)

二、專(zhuān)家系統(tǒng)

三、熱加工CAD/VCAM

第三節(jié) 熱加工自動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)

一、工業(yè)機(jī)器人

二、熱加工CNC及FMS

三、熱加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

復(fù)習(xí)思考題

第五章 毛坯的選擇

第一節(jié) 機(jī)械零件毛坯的類(lèi)型及其制造方法的比較

第二節(jié) 機(jī)械零件毛坯選擇的原則

一、適用性原則

二、經(jīng)濟(jì)性原則

三、可行性原則

第三節(jié) 常用機(jī)械零件毛坯的選擇

一、軸桿類(lèi)零件

二、盤(pán)套及餅塊類(lèi)零件

三、支架箱體類(lèi)零件

四、毛坯選擇實(shí)例

復(fù)習(xí)思考題

第六章 金屬材料的基本知識(shí)

第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能

一、強(qiáng)度

二、塑性

三、硬度

四、韌性

五、疲勞強(qiáng)度

第二節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶

一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)

二、金屬的結(jié)晶

三、金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變

第三節(jié) 合金的相結(jié)構(gòu)與相圖

一、合金的相結(jié)構(gòu)

二、二元合金相圖的概念

第四節(jié) 鐵碳合金

一、鐵碳相圖

二、典型鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變

三、鐵碳相圖的應(yīng)用

第五節(jié) 鋼的熱處理

一、鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變

二、鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變

三、鋼的普通熱處理工藝

四、鋼的表面熱處理工藝

第六節(jié) 常用鋼材

一、化學(xué)成分對(duì)碳鋼力學(xué)性能的影響

二、鋼的分類(lèi)、牌號(hào)和用途

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)

本書(shū)是在第一版的基礎(chǔ)上，吸取了十多年來(lái)高等工科院校本課程的教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)以及讀者對(duì)《熱加工工藝基礎(chǔ)》的使用意見(jiàn)，依據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)新修訂的《普通高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》和《重點(diǎn)高等工科院校金工系列課程改革指南》的精神，并考慮更好地適應(yīng)新世紀(jì)對(duì)高等學(xué)校工科本科機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)的需要而全面修訂的。

本次修訂著重在原有基礎(chǔ)上更新教學(xué)內(nèi)容，較大力度地精簡(jiǎn)傳統(tǒng)內(nèi)容，較大幅度地增加熱加工新技術(shù)與新工藝內(nèi)容，力求體現(xiàn)工藝性課程教材的鮮明特色，突出實(shí)用性和綜合性。《熱加工工藝基礎(chǔ)》保持了第一版敘述清晰簡(jiǎn)練、語(yǔ)言通順流暢、圖文配合緊密的特點(diǎn)，并貫徹了在完成金工實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上對(duì)本課程內(nèi)容進(jìn)行拓寬、加深和應(yīng)用的原則。

全書(shū)共分6章，內(nèi)容包括鑄造、鍛壓、焊接、熱加工工藝自動(dòng)化、毛坯選擇和金屬材料的基本知識(shí)等。第六章金屬材料的基本知識(shí)的內(nèi)容是講授鑄造、鍛壓、焊接的基礎(chǔ)，若學(xué)生在學(xué)習(xí)熱加工工藝基礎(chǔ)之前已講授工程材料，則此章可不講授。

本書(shū)可作為高等工科院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)本課程的通用教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《工程材料及熱加工工藝基礎(chǔ)》內(nèi)容包括金屬學(xué)、金屬熱處理、工程材料和鑄造、鍛壓、焊接等熱加工工藝基礎(chǔ)。各章后面附有一定量的習(xí)題和思考題?！豆こ滩牧霞盁峒庸すに嚮A(chǔ)》可供高等職業(yè)院校熱加工類(lèi)、機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)使用，也可作為高等專(zhuān)科機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)人員參考。

全書(shū)共分7章，第七章金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)鑄造、金屬塑性成形、焊接與切割的基礎(chǔ)，若在學(xué)習(xí)熱加工工藝基礎(chǔ)課程之前已學(xué)習(xí)工程材料課程，則此章可不講授。

《工程材料及機(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》可作為高等工科院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《工程材料及機(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》第一版曾獲國(guó)家教委優(yōu)秀教材一等獎(jiǎng)和教育部科技成果三等獎(jiǎng)，第二版為普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材，并獲評(píng)北京市高等教育精品教材。

《工程材料及機(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材?！豆こ滩牧霞皺C(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》是在第二版的基礎(chǔ)上，吸取了多年來(lái)高等工科院校本課程教育教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)以及讀者對(duì)《工程材料及機(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》的使用意見(jiàn)，依據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（金工）課指組2009年修訂的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求》的精神，并考慮更好地適應(yīng)新世紀(jì)對(duì)高等學(xué)校工科本科機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)需要而全面修訂的。

本次修訂在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步更新教學(xué)內(nèi)容，精簡(jiǎn)傳統(tǒng)內(nèi)容，適度增加熱加工新技術(shù)、新工藝以及非金屬材料成形的內(nèi)容，力求體現(xiàn)工藝性課程教材的鮮明特色，突出實(shí)用性和綜合性?！豆こ滩牧霞皺C(jī)械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》保持了第二版敘述清晰簡(jiǎn)練、語(yǔ)言通順流暢、圖文配合緊密的特點(diǎn)，并貫徹在完成金工實(shí)習(xí)（工程訓(xùn)練）的基礎(chǔ)上對(duì)課程內(nèi)容拓寬、加深和應(yīng)用的原則。

第一篇　鑄造

第1章　鑄造工藝基礎(chǔ)

第2章　砂型鑄造

第3章　合金鑄件的生產(chǎn)

第4章　特種鑄造

第5章　鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制

第6章　現(xiàn)代鑄造技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)

第二篇　鍛壓

第7章　金屬塑性成形原理

第8章　鑄造

第9章　板料沖壓

第10章　鍛壓件結(jié)構(gòu)與質(zhì)量控制

第11章　現(xiàn)代塑性成形及發(fā)展趨勢(shì)

第三篇　焊接

第12章　熔焊

第13章　壓焊

第14章　釬焊

第15章　常用金屬材料的焊接

第16章　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第17章　焊接質(zhì)量及其控制

.　第18章　現(xiàn)代焊接技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)

第四篇　非金屬材料成形與材料成形工藝選擇

第19章　非金屬材料成形

第20章　材料成形工藝選擇

參考文獻(xiàn)