熔流試驗(yàn)熔流試驗(yàn)燃燒劑配方

金屬熔融銷毀技術(shù)是通過熱、機(jī)械和化學(xué)的綜合反應(yīng)，其作業(yè)效能主要取決于燃燒劑。燃燒劑由高熱劑和多種改性劑組成，通過改變高熱劑，添加不同的改性劑，改進(jìn)燃燒劑的配方，使鋁熱反應(yīng)中的某些特性增加，從而提高它的作業(yè)效能。2100433B

金屬熔流銷毀法是針對(duì)殘留在地表、殼體較薄的射擊未爆彈彈丸的銷毀方法，該方法利用添加多種改性劑的混合高熱劑，發(fā)生劇烈的氧化還原反應(yīng)，并釋放大量熱量，反應(yīng)生成的鐵和其他混合氧化物保持其熔融流體狀態(tài)，這種高溫熔融物能夠熔化鐵質(zhì)、鋁質(zhì)等金屬材料，引燃塑料、火藥、炸藥等易爆材料。該技術(shù)應(yīng)用在射擊未爆彈銷毀中，可以提高未爆彈銷毀的效率和安全性，能夠最大限度地降低彈藥銷毀對(duì)周邊環(huán)境的危害。

金屬熔流銷毀法主要依靠金屬熔融物的熱效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，熔穿金屬，引燃主裝藥。金屬熔融物離開噴口，形成不規(guī)則的熔融物；接觸彈體時(shí)，熔融物迅速將彈丸殼體熔化，過多熔化金屬被燃?xì)獯党瑴p少包覆，增強(qiáng)熱量滲透，提高沖蝕效果。高溫的熔融物通過沖蝕、熔化和化學(xué)腐蝕持續(xù)作用對(duì)殼體造成破壞。殼體破壞瞬間，主裝藥被高溫熔融物引燃，所產(chǎn)生的高壓氣體對(duì)高溫軟化的殼體造成二次破壞，增大了燃燒產(chǎn)生氣體的釋放面積，減弱了燃燒轉(zhuǎn)爆轟的趨勢(shì)，使主裝藥繼續(xù)保持燃燒，直至銷毀。金屬熔流銷毀法使彈丸只燃燒而不發(fā)生爆炸，對(duì)周邊環(huán)境破壞小，工作效率高，可以在不移動(dòng)彈藥的情況下對(duì)彈藥進(jìn)行銷毀，適用于單發(fā)危險(xiǎn)彈藥的銷毀作業(yè)，銷毀成本低，效果好。

金屬熔流銷毀技術(shù)是一種引燃非引爆的新型彈藥銷毀技術(shù)，該技術(shù)主要依靠金屬熔融物的熱效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，熔穿金屬，引燃主裝藥。金屬熔流銷毀技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于燃燒劑的配方和燃燒炬的結(jié)構(gòu)，燃燒劑以高熱劑為主，添加多種改性劑，可以提高作業(yè)效能；燃燒炬由管狀腔體、燃燒劑和點(diǎn)火裝置組成，可以集中能量，提高金屬熔融物作業(yè)效率，以達(dá)到快速銷毀單發(fā)未爆彈藥的目的。

2019年10月18日，《搪瓷制品和瓷釉―流動(dòng)性的測(cè)試―熔流試驗(yàn)》發(fā)布。

2020年5月1日，《搪瓷制品和瓷釉―流動(dòng)性的測(cè)試―熔流試驗(yàn)》實(shí)施。

2019年10月18日，《搪瓷制品和瓷釉—流動(dòng)性的測(cè)試—熔流試驗(yàn)》發(fā)布。

2020年5月1日，《搪瓷制品和瓷釉—流動(dòng)性的測(cè)試—熔流試驗(yàn)》實(shí)施。

熔融指數(shù)的最常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是ASTM D 1238，該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔液指數(shù)計(jì)(MeltIndexer)，單位：g/10 min。

測(cè)試的具體操作過程是：將待測(cè)高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細(xì)管，細(xì)管直徑為2.095mm，管長(zhǎng)為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測(cè)該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法：MI 25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR），還可以用熔體體積流動(dòng)速率（MVR）來進(jìn)行測(cè)定。