柔性陶瓷膜

材料穩(wěn)定：常溫下不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，可解決傳統(tǒng)膜結(jié)垢難題

抗壓強度高：具有良好的柔性，同時擁有很高的強度和韌性，在高壓下不會受壓變形

親水性好：降低能耗，能延緩膜污堵，延長使用壽命，可通過酸堿強氧化劑等清洗恢復(fù)膜通量

耐受性強：可耐酸pH=0、耐堿pH=14、耐高溫，可達220℃、耐有機溶劑

膜通量大：開孔率大，可達82-85%，生化污水通量可達25-40LMH

食品加工、水質(zhì)凈化、環(huán)境治理、制藥工業(yè)、化工與石油化工等領(lǐng)域

1989年底從國外引入中國，2001年10月底起到重大發(fā)展

小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留

加藥反洗指帶一定濃度藥劑的反洗水經(jīng)反洗泵，直接沿產(chǎn)水管線逆流，從內(nèi)到外疏通膜絲的過程。根據(jù)水質(zhì)情況和曝氣強度的不同，加藥反洗的頻率各自不同。

加熱溫度不應(yīng)超過400℃，實驗室應(yīng)有良好的通風系統(tǒng)，有利于排除有毒氣體。2100433B

無機陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進展。我國無機陶瓷膜和分離技術(shù)的研究起步較晚，但發(fā)展速度較快。由于具有效率高，耐高溫，運行可靠和化學(xué)穩(wěn)定性好等一些列等優(yōu)點，無機陶瓷膜技術(shù)的前景十分廣闊。?無機陶瓷膜與高分子有機膜比較具有以下特點：?

a、無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，保證了高的膜通量；?

c、無機陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預(yù)處理；?

d、無機陶瓷膜的強度大，膜層最高可耐壓16bar，支撐體最高可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；?????

e、無機陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?

g、無機陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（最高可達400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。?????

從國內(nèi)外文獻表明，在造紙廢液處理過程中使用膜均要使用強氧化劑雙氧水或次氯酸鈉進行清洗，而有機膜最怕的就是與強氧化劑接觸，而且一般要求在停機24小時以上時要將有機膜浸泡在1%亞硫酸氫鈉溶液（還原劑）中保存，以防止空氣氧化；同時陶瓷膜的親水性也強于大多數(shù)的有機膜，這就保證了陶瓷膜在處理水時比有機膜更高的透水性能與單位面積的滲透通量 。

陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。

根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小（通常小于0.2μm），可以成功地實現(xiàn)分子級過濾，因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進行過濾分離，可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景 。