技術(shù)參數(shù)
1、擠壓出料部分:
出料口直徑:Φ2.095±0.005毫米
出料口長度:8.000±0.025毫米
裝料筒直徑:Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度:152±0.1毫米
活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗負(fù)荷(八級)
3、溫度范圍:室溫---400℃。
4、恒溫精度:±0.5℃
5、顯示方式:數(shù)顯表顯示、液晶屏顯示、計算機(jī)顯示
6、打印試驗報告:支持
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填料石英粉對PP和PE熔體流動速率的影響
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大?。?span id="2meqow8" class="single-tag-height">1.5MB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
用自制貴州超細(xì)石英粉為原料,采用三種偶聯(lián)劑(硅烷WD-50、WD-70和硬脂酸)對其進(jìn)行表面處理,通過熔融共混制備了超細(xì)石英粉/PP和超細(xì)石英粉/PE復(fù)合材料,系統(tǒng)研究了石英粉填加量和偶聯(lián)劑種類對熔體流動速率(MFR)的影響。結(jié)果表明:添加改性石英粉后,石英粉/PE,PP復(fù)合材料的熔體流動速率均有提高,提高量與偶聯(lián)劑的種類和填加量有關(guān)。在填充量低于10份時,三種改性劑對MFR的影響一致,但當(dāng)填充量提高時,硬脂酸改性的石英粉效果最好,其次為WD-70,WD-50最差;石英粉對PP的熔體流動速率的影響明顯高于PE。
兩種負(fù)荷法測試PE100管材料熔體質(zhì)量流動速率及熔流比
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
通過對PE100管材料進(jìn)行多負(fù)荷自動法和單負(fù)荷手動法熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔流比(FRR)的測定,發(fā)現(xiàn)兩種方法中,不同設(shè)定參數(shù)對21.6公斤熔體質(zhì)量流動速率結(jié)果有影響,從而造成熔流比(21.6/5.0)有波動,但是只要固定方法,固定參數(shù),通過一次加料進(jìn)行多負(fù)荷自動熔體質(zhì)量流動速率及熔流比的測定可以快速反映PE100管材料樹脂的分子量及分子量分布變化情況,對聚合反應(yīng)工藝調(diào)整具有指導(dǎo)意義。

一、產(chǎn)品介紹:
用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負(fù)荷,每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模熔體流動速率MFR值,它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T3682-2000 《熱塑性塑料熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定》
ISO 1133:1997《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》
ASTM D1238 《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》
二、測試方式:質(zhì)量法
三、顯示方式:中英文彩色液晶顯示
四、產(chǎn)品特點:
?中英文才彩色液晶顯示
?手自動切料一體
?雙溫控系統(tǒng),溫度控制精度更精準(zhǔn),升溫效率更高
?雙進(jìn)口傳感器,上下溫度梯度更精確,可獨立使用,提高使用壽命
?料筒為進(jìn)口哈氏合金滲氮處理,口模為碳鎢鋼材質(zhì),用料實在
?保溫桶為全sus304不銹鋼材質(zhì),長期高溫不生銹
?自動計算結(jié)果,并打印輸出
五、主要技術(shù)參數(shù):
1.溫度范圍:0℃-450℃
2.溫度波動度:±0.2℃
3.溫度均勻度:±1℃
4.溫度顯示分辨率:0.1℃
5.時間顯示分辨率:0.1S
6.料筒直徑:Φ2.095±0.005mm
7.出料口長度:8.000±0.025mm
8.裝料筒直徑:Φ9.550±0.025mm
9.砝碼精度:±0.5%
10.輸出方式:微型自動打印輸出
11.切料方式:手自動切料一體
12.試驗負(fù)荷:共8級,8套砝碼
13.電源電壓:AC220V±10% 50HZ
熔體流動速率測量僅主要由加熱爐、料筒、壓桿、標(biāo)準(zhǔn)口模、負(fù)荷和溫度控制部分等組成 。
熔體流動速率是指熱塑性塑料熔融時流動性的尺度。標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語為熔體指數(shù),又稱熔體流動指數(shù) 。