中文名 | 軟瀝青 | 外文名 | maltha,mineral tar |
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學(xué)????科 | 石油與天然氣地質(zhì)學(xué) | 釋????義 | 石油和地瀝青之間的過渡產(chǎn)物 |
形????成 | 環(huán)烷烴和芳香烴的重質(zhì)石油氧化 | 色????澤 | 棕黑色至黑色 |
形????態(tài) | 黏稠狀液態(tài)到半固態(tài) | 相對密度 | 相對密度近于1 |
(1)熱脹系數(shù)。溫度上升、瀝青材料的體積發(fā)生膨脹。瀝青在溫度上升1℃時(shí)的長度或體積的變化.分別稱為線脹系數(shù)或體脹系數(shù),統(tǒng)稱熱脹系數(shù)。熱脹系數(shù)與瀝青路面的路用性能具有密切的關(guān)系,熱脹系數(shù)越大,瀝青路面在夏季越易泛油,冬季因收縮而易開裂。
(2)介電常數(shù)。瀝青的介電常數(shù)定義為瀝青作介質(zhì)時(shí)平行板電容器的電容與真空作介質(zhì)時(shí)平行板電容器的電容之比。介電常數(shù)與瀝青抵抗氧、雨、紫外線等的耐候性和抗滑性有關(guān)。
(3)溶解度。溶解度是指石油瀝青在三氯乙烯、四氯化碳或苯中溶解的百分率,它表示石油瀝青中有效物質(zhì)的含量,即純凈程度,那些不溶解的物質(zhì)會降低瀝青的性能(如黏性等)。 2100433B
軟瀝青,石油和地瀝青之間的過渡產(chǎn)物,由富含環(huán)烷烴和芳香烴的重質(zhì)石油氧化而成,棕黑色至黑色,黏稠狀液態(tài)到半固態(tài),硬度小于1,相對密度近于1。在地下多呈脈狀產(chǎn)出,并且部位較深,接近油藏,在地面大量聚集時(shí)則多分布于瀝青湖或?yàn)r青丘的中心部位。
影響現(xiàn)貨瀝青跌漲的因素有旦敞測緞爻等詫勸超滑以下幾點(diǎn): 1. 供求關(guān)系:生產(chǎn)量、消費(fèi)量、進(jìn)出口量、庫存量?! ?. 國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢:瀝青是重要的工業(yè)原材料,其需求量與經(jīng)濟(jì)形勢密切相關(guān)美國銅期貨指數(shù)...
瀝青巖:含瀝青質(zhì)的巖石; 巖瀝青:石油經(jīng)過長達(dá)億萬年的沉積、變化,在熱、壓力、氧化、觸媒、細(xì)菌等的綜合作用下生成的瀝青類物質(zhì)。常用為基質(zhì)瀝青改性劑。巖瀝青的物理特性趨近于“煤”。 僅供參考,望君采納...
沒有特殊要求,使用石油瀝青就可以。
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評分: 4.5
煤瀝青中含有較多的喹啉不溶物會影響炭材料的性能。以軟瀝青為原料,采用混合溶劑離心法對其進(jìn)行脫除喹啉不溶物試驗(yàn)研究??疾炝朔纪楸?、溶劑比、離心時(shí)間、離心溫度對精制瀝青的喹啉不溶物含量和收率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)芳烷比一定時(shí),精制瀝青喹啉不溶物含量和收率隨溶劑比的增大而減小;當(dāng)溶劑比一定時(shí),精制瀝青喹啉不溶物含量和收率均隨芳烷比的增大而增加;離心時(shí)間越長,所得精制瀝青喹啉不溶物含量越低,收率也越低;離心溫度升高,有利于喹啉不溶物脫除,離心溫度的較優(yōu)選擇為80℃。通過調(diào)整混合溶劑的比例,可以方便地控制凈化過程的收率和喹啉不溶物含量。
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評分: 4.4
以高溫煤焦油為原料,蒸餾至280℃后得到煤焦油軟瀝青,經(jīng)溶劑萃取沉降方法獲得精制軟瀝青,軟化點(diǎn)為32℃(環(huán)法)。索氏抽提法測得的族組成為:庚烷可溶物53.67%,庚烷不溶甲苯可溶物39.47%,甲苯不溶物6.86%,喹啉不溶物0.06%。相對平均分子量是292,平均分子式為C22.22H16.32N0.12S0.06O0.33,雜原子含量總和小于1。紅外分析結(jié)果表明:其雜原子氧以R—O—R,Ar—O—R結(jié)構(gòu)存在,雜原子氮以R—NH—R和N結(jié)構(gòu)存在,且以N為主。采用改進(jìn)的Brown-Lander模型得其平均結(jié)構(gòu)為五元稠環(huán);紫外分析表明,線性排列為主、面性排列為輔,即樣品的化學(xué)結(jié)構(gòu)應(yīng)以渺位縮合為主,迫位縮合為輔。
瀝青延遲焦化所用的軟瀝青,可直接由煤焦油蒸餾得到,稱為直餾軟瀝青;也可用中溫瀝青和適量的脫晶蒽油以及延遲焦化自身所產(chǎn)的焦化輕油配制得到 。
瀝青延遲焦化工藝:預(yù)熱至270℃左右的軟瀝青進(jìn)入餾分塔的上口或下口(視軟瀝青的軟化點(diǎn)而定) ,與來自焦化塔的高溫油氣換熱,油氣的重組分冷凝下來成為循環(huán)油,循環(huán)油和軟瀝青一起用泵從餾分塔塔底抽出,送入管式爐加熱。為了避免結(jié)焦,向管內(nèi)注入高壓水蒸氣。加熱到498-502℃左古的高溫軟瀝青和循環(huán)油,經(jīng)四通閥由底部進(jìn)入焦化塔,在0.22-0.26MPa(表壓)下熱解聚合,生成焦炭和油氣。進(jìn)料(共24小時(shí))完畢后向焦化塔通蒸汽吹掃,然后通水冷卻,最后打開焦化塔頂蓋和底蓋,通過出焦裝置用13.72MPa的高壓水將瀝青焦切割破碎,焦塊與水一起排入焦坑。焦化塔為兩座,48小時(shí)一個(gè)周期。交替使用,從焦化塔頂部出來的高溫油氣進(jìn)入餾分塔底部,與原料軟瀝青換熱后,未被冷凝的油氣上升,在塔中分餾為焦化重油和焦化輕油,分別由塔的測線采出。塔頂逸出的焦化煤氣片入焦化廠煤氣管網(wǎng)。循環(huán)油與進(jìn)餾分塔的軟瀝青之比稱為循環(huán)比。循環(huán)比增大,則延遲焦產(chǎn)應(yīng)增加,焦化電油產(chǎn)率降低,焦化輕油和氣體產(chǎn)率基本不變。循環(huán)比可用進(jìn)塔軟瀝青溫度來調(diào)節(jié)。一般循環(huán)比控制在0.84左右。此時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)率為:延遲焦64%,焦化重油21%,焦化輕油1.1%,焦化煤氣4%,焦化溫度和壓力也是重要的工藝參數(shù)。2100433B
延遲焦化法于1931年由美國標(biāo)準(zhǔn)油公司開發(fā)成功、用于從低品位的石油重質(zhì)油制取輕質(zhì)油和石油焦。60年火中期。美國魯瑪斯公司將這一技術(shù)用于以煤焦油軟瀝青為原料生產(chǎn)瀝青焦,于1968年在日本的日鐵化學(xué)公司建成第一套以煤焦油軟瀝青為原料的瀝青延遲焦化裝置,以后日本又建立了兩套。1985年,中國上海也有一套瀝青延遲焦化裝片投產(chǎn) 。