設(shè)備在投入服役期限內(nèi),發(fā)生故障的次數(shù)和使用時(shí)間之間是有著一定宏觀規(guī)律的,對每一臺(tái)電氣設(shè)備來說,出現(xiàn)故障的次數(shù)和使用壽命各不相同,但其發(fā)展規(guī)律都是一致的。圖1所示為電氣設(shè)備故障率和使用壽命的關(guān)系曲線,曲線圖形狀是兩邊高,中間一段低凹較平坦,好像一個(gè)浴盆的形狀,故稱電氣設(shè)備故障發(fā)生的“浴盆”曲線。
設(shè)備故障率的演變分為三個(gè)時(shí)期:
Ⅰ期,一般稱之為初期故障期, 這時(shí)故障的原因主要由于設(shè)計(jì)、制造不良,保管、運(yùn)輸不慎。所以, 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)初期故障較高,經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、跑合、調(diào)整、維修,故障率將 逐步下降并趨于穩(wěn)定。
Ⅱ期,稱之為偶發(fā)故障期,此時(shí)設(shè)備的零部件均未達(dá)到使用壽命,不易發(fā)生故障, 但由于操作失誤等原因,在一部分 零件上積累了超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的應(yīng)力,導(dǎo)致了事故的發(fā)生。此時(shí)期的 故障處于一種不可預(yù)測的狀態(tài),并且隨著時(shí)間的流逝,故障基本保持一定比例而無規(guī)則地發(fā)生。
Ⅲ期,稱之為磨損故障期,此時(shí)期由于零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因,造成 故障率上升。這時(shí),如加強(qiáng)維修,及時(shí)更換即將到達(dá)壽命的零部件,則可降低故障率。但維修費(fèi)用過高時(shí),則應(yīng)考慮設(shè)備更新。
實(shí)踐證明,可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀,這就是著名的"浴盆曲線"。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期:
a)初始故障期:故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。
b)偶發(fā)故障期:故障率低且穩(wěn)定,由于維護(hù)不好或操作失誤造成。最佳工作期。
c)耗損故障期:故障率急劇升高,磨損嚴(yán)重,有效壽命結(jié)束。
①就要加強(qiáng)點(diǎn)檢、點(diǎn)檢結(jié)果分析、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、原理、故障的現(xiàn)象等、合理維修:確保檢修及時(shí),將點(diǎn)檢周期、故障周期預(yù)測。②提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個(gè)重要因素。③減少消耗、降低生產(chǎn)成本更...
井下電氣設(shè)備、采區(qū)供電的管理工作是當(dāng)前煤礦機(jī)電工作的一個(gè)重點(diǎn)。本文結(jié)合筆者工作經(jīng)驗(yàn),分析了如何從健全管理組織、抓好防爆性能、加強(qiáng)現(xiàn)場管理、提高安全保護(hù)性能等方面切實(shí)搞好井下電氣設(shè)備的管理工作。 井下事...
設(shè)備故障的應(yīng)急維修,應(yīng)該是指在應(yīng)急狀態(tài)為了保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而進(jìn)行的。這時(shí)應(yīng)該就故障進(jìn)行詳細(xì)分析;若故障并非發(fā)生在關(guān)鍵部位,可以進(jìn)行一些臨時(shí)處置,比如使用代用件、臨時(shí)斷開部分設(shè)備功能,臨時(shí)自加工配件等方...
在掌握了設(shè)備運(yùn)行的宏觀規(guī)律后,對設(shè)備采取狀態(tài)維修,根據(jù)不同服役階段采取不同的措施,及時(shí)進(jìn)行維修,就可以延長設(shè)備的服役壽命。具體方法如下:
1.初期階段
在設(shè)備運(yùn)行階段應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收和認(rèn)真調(diào)整,以減少設(shè)備隱患。同時(shí)在初期階段,設(shè)備檢修周期要短一些,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行排除。
2.穩(wěn)定階段
必須維持正常的檢修和操作管理。
3.劣化期階段
設(shè)備進(jìn)入劣化期后故障逐漸增加。必須適當(dāng)增加檢修的次數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障征兆或狀態(tài)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到應(yīng)引起注意的水平時(shí),應(yīng)該立即對故障部位和程度進(jìn)行準(zhǔn)確的判定,作出相應(yīng)的維修方案和措施,通過維修排除故障和隱患,使設(shè)備恢復(fù)原有性能,設(shè)備重新進(jìn)入低故障的穩(wěn)定值,這樣就延長了設(shè)備的使用壽命。 2100433B
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評分: 4.7
現(xiàn)有的變電設(shè)備故障率預(yù)測模型在預(yù)測設(shè)備故障率時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定期的預(yù)測數(shù)值高于實(shí)測值而損耗期的預(yù)測值低于實(shí)測值的現(xiàn)象。針對該問題,在研究變電設(shè)備累積失效規(guī)律的基礎(chǔ)上,引入"故障分界點(diǎn)"和"故障數(shù)據(jù)分區(qū)"2個(gè)概念,并結(jié)合灰色線性回歸模型建立了一種新的變電設(shè)備故障率預(yù)測優(yōu)化模型。通過數(shù)值驗(yàn)證對各模型的特點(diǎn)和有效性進(jìn)行論證。結(jié)果表明,對處于故障率穩(wěn)定期和損耗期2個(gè)階段的案例,故障分界點(diǎn)的確定和故障數(shù)據(jù)分區(qū)均有利于提高變電設(shè)備故障率預(yù)測的精度,改進(jìn)模型的相對誤差率較灰色線性回歸模型降低了3.59%,較基于M-R算法的故障預(yù)測模型降低了3.91%,整體擬合效果也更理想。
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評分: 4.6
在全狀態(tài)集成法的基礎(chǔ)上提出了求解設(shè)備故障率的新方法:等效狀態(tài)評分法。以設(shè)備等效狀態(tài)評分為模型,模型參數(shù)隨著設(shè)備所經(jīng)歷的過程變化而變化。通過對經(jīng)歷過檢修后的狀態(tài)評分的折算,表征出檢修對設(shè)備故障率的影響,求得設(shè)備可能的故障率。最后,通過算例運(yùn)用等效狀態(tài)評分法求解設(shè)備的模型參數(shù)和故障率,等態(tài)狀態(tài)評分法和全狀態(tài)集成法的計(jì)算結(jié)果相同。與全狀態(tài)集成法相比,等態(tài)狀態(tài)評分法簡化了計(jì)算,并且物理意義更加明確。
·設(shè)備故障:
設(shè)備在其壽命周期內(nèi),由于磨損或操作使用等方面的原因,使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。
a)突發(fā)故障:突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī),較難預(yù)料,設(shè)備使用功能喪失。
b)劣化故障:由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢,有規(guī)律可循,局部功能喪失。
·設(shè)備故障率:
單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率
·設(shè)備故障:
設(shè)備在其壽命周期內(nèi),由于磨損或操作使用等方面的原因,使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。
a)突發(fā)故障:突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī),較難預(yù)料,設(shè)備使用功能喪失。
b)劣化故障:由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢,有規(guī)律可循,局部功能喪失。
·設(shè)備故障率:
單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率
編輯本段
故障曲線
實(shí)踐證明,可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀,這就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期:
a)初始故障期:故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
b)偶發(fā)故障期:故障率低且穩(wěn)定,由于維護(hù)不好或操作失誤造成。最佳工作期。
c)耗損故障期:故障率急劇升高,磨損嚴(yán)重,有效壽命結(jié)束。
數(shù)控法蘭鉆床按照正確的方法使用能有效延伸使用壽命,濟(jì)南碩超數(shù)控設(shè)備有限公司數(shù)控法蘭鉆床用戶一直按照說明使用。大大減少了法蘭鉆床的故障率。
1.所能加工的工件尺寸
最大加工尺寸一定要根據(jù)工件的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工,當(dāng)然,大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求,除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。
2.系統(tǒng)操作與控制
目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好,有一些鉆床還使用中文的操作程序,在操作和上手上都很方便,但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn),管理、維護(hù)較困難,而采用其他非常見系統(tǒng),例如UNIX系統(tǒng)的鉆床,優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較好,且維修效率高,管理更加便捷。但這種系統(tǒng)采用英文的操作界面,學(xué)習(xí)、操作起來不如常見系統(tǒng)容易。從工藝生產(chǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定性上推薦后者。
數(shù)控平面鉆床相關(guān)技術(shù)咨詢:15020003877
3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)
原來有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng),現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭,有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù),在選擇鉆頭類型的時(shí)候最需要注意的是,大部分?jǐn)?shù)控鉆床都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端,這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處,如果在加工過程中出現(xiàn)意外,不能正常加工產(chǎn)品,那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面,瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問題,檢測結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問事故。
4.保護(hù)生產(chǎn)的系統(tǒng)
生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)是指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能夠啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù),既能減小設(shè)備的損耗,又能減少生產(chǎn)工件的原料,例如光柵保護(hù)紅外線系統(tǒng)、空氣自動(dòng)彈起保護(hù)系統(tǒng)等等,在實(shí)際工作中,還要考慮保護(hù)系統(tǒng)的適用性,根據(jù)加工工件的不同進(jìn)行調(diào)整。