雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしōh(huán)保措施

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的環(huán)保措施如下：

1.施工現場道路采用硬化路面，定時灑水，防止揚塵。

2.破損或多余的空心管應確定處理方法和消納場所，及時進行妥善處理，避免污染周圍環(huán)境。

3.混凝土輸送泵處搭設棚架并進行封閉圍擋，降低噪聲擾民?；炷翝仓苊庖归g施工，如必須夜間施工，應采取隔聲措施。

4.混凝土罐車出場前，應在現場洗車處進行徹底清洗，避免對場外環(huán)境造成污染。

采用《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》施工時，除應執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應遵守注意下列事項：

1.應確保模板和支撐架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板設計應有受力計算。施工中應控制澆筑速度，設專人監(jiān)護模板。一旦模板或支撐架發(fā)生變形或位移，應及時采取加固措施。

2.夜間鋪設空心管、澆筑混凝土時，作業(yè)現場要有足夠的采光照明。

3.鋪設空心管、澆筑混凝土時，操作人員要沿施工通道通行。樓板四周應有安全通道和防護欄桿。

4.混凝土泵的操作應嚴格執(zhí)行說明書和其他有關規(guī)定，同時根據說明書制定專門的操作要點，操作人員必須經專門的培訓持證上崗。

5.泵管輸送混凝土時，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭要嚴密，安全閥完好，管道支撐架固定牢固。

6.泵送完畢后，按規(guī)定將泵和輸送管道清洗干凈。在排除堵物、重新泵送或清洗泵時，布料設備的出口要朝向安全方向，防止堵物或廢漿高速噴出傷人。

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返馁|量控制要求如下：

一、應遵守的標準規(guī)范

空心樓板施工質量應遵守《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204—2002以及《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規(guī)程》CECS 175：2004的相關要求，空心管質量還需要滿足相關企業(yè)標準，如《玻璃纖維增強水泥薄壁筒體》Q/SY LHJ—2002等。

二、材料質量控制

1.空心管外觀質量要求見表1。

2.空心管尺寸允許偏差見表2。

3.空心管物理化學性能要求見表3。

三、施工質量控制

1.空心管鋪設時，要輕搬輕放，防治空心管磕碰損壞。

2.空心管安放要順直、平整，誤差控制在±10毫米以內。

3.空心管吸水后，抗壓荷載將下降20%左右。在空心管鋪設時，若因雨天浸濕或其他原因浸泡后，要待其晾干后，才可進行正常施工。

4.施工過程中，禁止直接踩踏空心管，以免空心管破碎，降低空心板空心率。

5.空心管上部的壓筋及肋梁附加固定筋是防止空心管上浮的關鍵措施，混凝土澆筑前，必須全數檢查附加筋綁扎、壓筋與附加筋焊接質量。

6.混凝土運至澆筑現場后，應逐車檢測其坍落度，所測坍落度值應符合設計和施工要求，其允許偏差應符合有關標準規(guī)定。

7.混凝土分層澆筑時，要嚴密注意下層混凝土初凝情況，既不能澆筑過快導致空心管嚴重上浮，又要防止下層混凝土初凝，形成冷縫。上層混凝土澆筑時，振搗棒要插人下層混凝土50~100毫米。

8.混凝土澆筑前，要根據澆筑方案設計混凝土初凝時間，組織好混凝土供應，保證連續(xù)澆筑，合理布料，確保樓板一次澆筑成型。

9.樓板內預先埋設的水電管、穿越樓板的上下水管道套管要嚴格按設計要求定位，禁止樓板澆筑成型后剔鑿。

一、材料

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā匪玫牟牧厦骷毴缦拢?

1.BDF高強空心管：空心管規(guī)格和數量按設計要求提供，由專業(yè)廠家加工制作，BDF空心管生產廠家應有相應資質和加工能力。

2.混凝土：宜采用預拌混凝土，混凝土配合比、坍落度等符合設計和施工要求，混凝土采用的水泥、石子、砂、摻合料、外加劑等應符合國家規(guī)范及配合比通知單要求，并有出廠合格證或質量證明書、法定檢測單位的質量檢測報告等。混凝土骨料級配良好，石子最大粒徑根據樓板結構特性、空心管直徑、空心管上部和下部樓板厚度、肋梁配筋以及澆筑方法確定，一般不超過20毫米。

3.鋼筋、預應力筋：空心管上部和下部鋼筋、肋梁骨架鋼筋、預應力筋等按設計要求配置，壓筋一般選用ф6光圓鋼筋，肋梁附加筋一般選用ф12鋼筋制成的封閉箍筋。

4.模板及支撐架：模板可以選用木多層板、竹膠合板等。鋪設時需按照設計要求或按1‰～3‰起拱。支撐架可選用扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架等。

5.麻袋片、塑料布及草簾被：混凝土養(yǎng)護時在樓板面上覆蓋麻袋片，用于保水。冬期施工時，在樓板面上覆蓋塑料布和草簾被，用于保水、保溫。

6.8號鍍鋅鋼絲：用于肋梁固定?？招墓茕佋O前，在模板上鉆孔，用8號鍍鋅鋼絲將肋梁下鐵綁扎在模板支撐架上。

二、設備

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā匪玫脑O備明細如下：

1.空心管垂直運輸用設備：塔吊或外用電梯、吊籠。

2.混凝土施工用設備：拖式混凝土輸送泵或泵車、布料桿、混凝十攪拌車、泵管、可移動配電箱、電纜、對講機、振搗棒（ф50型和ф30型）、標桿尺、刮杠、木抹子、平鍬等。

雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしㄟm用范圍

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā愤m用于直徑400毫米以上單層或雙層BDF空心管作芯模的大跨度現澆預應力空心樓板施工。

雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしüに囋?/h3>

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.利用空心管兩側肋梁鋼筋將空心管卡住，防止其水平移位或翻轉；沿上層空心管上表面設置壓筋，壓筋焊接在肋梁附加固定筋上，用雙股8號鍍鋅鋼絲將肋梁下鐵綁扎在模板支撐架上，利用肋梁、支撐架自重來控制空心管上浮，使空心管位置準確。

2.空心管采用橢圓形截面，加大了壓筋與空心管表面接觸長度，避免壓筋與空心管局部接觸點受力過大，導致空心管壓裂破損。采用弧形受拉壓筋代替常規(guī)水平受彎壓筋來控制空心管上浮，充分利用了鋼筋的受拉性能，減小了壓筋直徑，加大了壓筋間距。

3.混凝土分層澆筑，可降低每層混凝土澆筑和振搗產生的浮力，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑，充分利用了下層混凝土對空心管粘接力，有效避免了空心管的上浮，同時也減小了空心管壁厚。空心管兩側對稱振搗，避免空心管移位或翻轉

4.下層空心管下部的實心混凝土截面形狀為“凹”形，混凝土在自身流動性和振搗棒作用下便于密實，成型質量有保證。

雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法施工工藝

• 工藝流程

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• 操作要點

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返牟僮饕c如下：

1.空心管的規(guī)格數量必須按設計要求及現場實際放線情況進行確定，并根據現場實際鋪設情況預留3%~5%的備用。

2.空心管進場驗收，要重點檢查空心管是否有貫通裂紋、外露玻纖、兩端封頭是否松動等缺陷，并對其抗壓荷載、抗振動沖擊、對鋼筋的腐蝕性等物理化學性能進行復試，如有質量不合格現象必須退場重新制作。

3.采用空心管作芯模的結構樓板一般模板支撐高度、樓板自重較大，模板支撐架要嚴格按照技術交底、專項施工方案或專家論證要求進行搭設，模板按設計或規(guī)范要求起拱。

4.因空心樓板結構較為復雜且鋼筋、空心管、埋件等的位置要求比較精確，鋼筋綁扎前，應在模板上提前放設定位線。

5.在肋梁鋼筋綁扎時，根據空心管鋪設位置、空心管長度確定壓筋和肋梁附加固定筋位置，附加筋形式同封閉箍筋，與肋梁主筋、腰筋綁扎固定。肋梁鋼筋綁扎完畢后，用手電鉆在肋梁兩側模板上鉆孔，用雙股8號鍍鋅鋼絲按一定間距，將肋梁下鐵勒緊，綁扎在模板支撐架橫桿上。相鄰肋梁附加固定筋之間的凈距（附加筋外皮到附加筋外皮）同空心管直徑，以便利用肋梁附加筋卡住空心管，避免其水平移位。肋梁內預應力筋分兩組對稱布置在肋梁兩側，以便于混凝土澆筑及振搗，同時避免張拉時肋梁平面外偏心受力。

6.空心管鋪設前應對空心管下部鋼筋、肋梁鋼筋及預應力筋進行檢查驗收，并履行隱檢手續(xù)。

7.空心管采用專用吊籠垂直運輸到樓板面上。鋪設前預先設置馬凳，以保證空心管下部位置準確。鋪設時，先將空心管放倒，由兩名工人用粗麻繩勒住空心管兩端，將空心管小心放置就位，再將麻繩抽出。在下層整排空心管鋪設完成后，檢查空心管是否有破損或裂紋，如果破損空洞小于50毫米，可采用膠帶粘貼修補，若空洞直徑大于50毫米，則更換空心管。下層空心管鋪設完成后，再順序鋪設上層空心管。

8.空心管鋪設完成，經檢查無破損后，沿空心管上表面設置ф6毫米壓筋，壓筋焊接在肋梁附加固定筋上，一般每根空心管（長度1.0米）兩端各設置一道壓筋，若空心管長度及直徑過大，可適當增加壓筋數量。壓筋貼在空心管上表面上，中間不留間隙（空心管固定措施見圖2）。

9.壓筋焊接完畢經檢查后，綁扎上部鋼筋，并辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑手續(xù)。

10.混凝土澆筑前，在肋梁上鋪設50毫米厚木腳手板作為施工通道，以免操作人員踩踏空心管，造成空心管破損。

11.空心樓板宜采用預拌混凝土?；炷翝仓?，要設計合理的澆筑順序、優(yōu)化混凝十土緩凝時間，并提前與攪拌站技術交底。做好混凝土連續(xù)澆筑的施工準備。根據空心樓板結構特性。考慮空心管下部樓板成型及空心管承受浮力情況，混凝土坍落度一般控制在180±20毫米。

12.混凝土施工要求如下：

1）混凝土分層澆筑，第一層混凝土澆筑至下層空心管的中間位置，第二層混凝土將下層空心管完全覆蓋，第三層混凝土沒過上層空心管中間位置，剩余混凝土一次澆筑成型。上層混凝土澆筑時密切觀察下層混凝土初凝情況，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，振搗上層混凝土時，振搗棒應插入下層5厘米，以消除兩層混凝土間接縫，同時插入深度不得超過10厘米，以免空心管受到浮力過大。

2）振搗棒直徑ф30～50毫米，根據肋梁鋼筋密集程度選用。鋼筋特別密集處，應提前采取預留下棒位置等其他處理措施。振搗棒沿肋梁方向布點間距為400～500毫米。

3）沿空心管布設方向對稱振搗，以免空心管兩側不均勻受力，造成位置偏移或竄動。振搗時，嚴禁碰撞或截蹭空心管及預應力筋，以免空心管和預應力筋損壞。振搗手要準確掌握振搗時間，以混凝土表面泛漿，不再顯著下沉和氣泡冒出為準，振搗要密實，振搗棒要做到快插慢拔，不得漏振、過振，不得二次振搗。

4）澆筑混凝土時，不僅澆筑部位要有振搗手進行振搗，流到其他肋梁處的混凝土也要有振搗手及時振搗。

5）混凝土表面找平時，標高控制點間交叉拉線，以控制混凝土澆筑標高?；炷劣霉胃芄纹胶?，用木抹子壓實收漿一遍，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。

13.混凝土板澆筑完畢12小時后用麻袋片覆蓋，澆水養(yǎng)護。保證混凝土樓板始終在濕潤狀態(tài)，但板上不得有積水，養(yǎng)護時間不得少于14天。

14.混凝土強度達到設計要求或規(guī)范規(guī)定后，進行預應力筋張拉。張拉前，樓板支撐架不得拆除。

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返墓しㄌ攸c是：

充分利用了空心樓板的結構特點，以空心管之間的肋梁固定空心管，以肋梁鋼筋骨架及模板支撐架控制空心管上浮，通過采用合理坍落度的混凝土、科學劃分澆筑厚度、控制混凝土澆筑和振搗速度等措施，提高了施工工效，保證了成型質量。

雙層BDF空心管芯模一般用于對樓板空心率、隔聲效果、整體剛度等有特殊要求的大跨度現澆預應力結構樓板中，其結構形式為：沿受力方向連續(xù)放置成排的雙層BDF空心管，相鄰兩排空心管之間設縱向肋梁，肋梁內配置縱向鋼筋、預應力筋等，以滿足樓板受力及抗裂要求。

BDF高強空心管是以硫鋁酸鹽或鐵鋁酸鹽水泥、粉煤灰為膠凝材料，以玻纖為增強性材料，摻入適量的砂、水、改性劑，在機械和模具作用下復合而成的薄壁空心管，具有強度高、壁薄、質輕、不燃、成孔規(guī)范、安裝施工簡便、對鋼筋無銹蝕、造價低等特點。

一般工程中，BDF管直徑150～300毫米，個別直徑400毫米左右，且為單層設置。北京電視中心多功能演播中心演播室樓板為大跨度現澆預應力空心樓板，樓板跨度18.6~24.8米、長度24.8~43.2米、凌空高度13.8～24.2米，整體厚度1200毫米，采用上下雙層放置的截面尺寸ф600×500毫米的橢圓形BDF空心管作芯模，空心管上部和下部的混凝土板厚100毫米，肋梁寬度150毫米?？招墓鼙诤?毫米，長度1米，兩端封口。

混凝土成型質量及空心管位置準確將直接影響樓板質量和結構安全，空心樓板存在空心管位置難以固定、上浮難以控制、混凝土成型困難等問題?？招墓芙孛嬖酱?，混凝土澆筑過程中承受的浮力越大，上浮控制越困難，同時空心管下部混凝土成型越困難；施工中，上下兩層空心管存在相互影響、相對翻轉竄動等問題，加大了空心管的固定難度。另外，預應力筋、受力鋼筋也對混凝土成型帶來一定的影響。

采用雙層大截面BDF空心管作芯模的大跨度預應力空心樓板施工在中國國內尚屬首次，無現成經驗可借鑒。北京電視中心在樓板施工前，進行了多次1:1模型試驗，并對試驗結果進行破壞性檢測，積累了一定的試驗參數和施工經驗。在試驗基礎上，通過理論研究和現場施工實踐，大力開展技術創(chuàng)新活動，攻克了以雙層大截面空心管作芯模的大跨度預應力空心樓板施工難題，既保證了施工質量，又節(jié)省了成本和工期?，F根據工程實踐，總結成《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā?。

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1.經測算，樓板厚度每增加一倍，撞擊聲壓級約減少10分貝，采用雙層空心樓板，增加了樓板厚度，保證了樓板的隔聲效果和整體剛度，同時降低了樓板鋼筋混凝土用量，也降低了支承樓板的柱、墻和基礎的荷載，減小了構件截面和配筋，節(jié)約豎向構件費用。與梁板結構相比，鋼筋混凝土造價降低15%，模板損耗降低50%，減少了支、拆模人工費用。

2.《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā烦浞掷昧丝招臉前宓慕Y構特點，空心管固定簡便可靠，采用弧形受拉壓筋代替常規(guī)水平受彎壓筋來控制空心管上浮，節(jié)省了壓筋材料投入；樓板混凝土分層澆筑，減小了空心管受到浮力，保證了空心管位置，同時也降低了空心管壁厚。該工法施工方法科學合理，提高了施工工效，保證了施工質量，節(jié)省了投入和工期，為類似工程提供了參考依據，具有較好的推廣價值。

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北京電視中心多功能演播中心共計完成了13塊以雙層BDF空心管作芯模的大型現澆混凝土空心樓板施工，總面積約8200平方米，其中，跨度21.3米、長度27.7米、凌空高度19.2米的樓板六塊，跨度24.8米、長度43.2米、凌空高度24.2米的樓板一塊。

• 實例2

首都國際機場三號航站樓T3C國際候機走廊工程樓板整體厚度550毫米，為單層空心樓板，BDF空心管直徑400毫米，管體長度1000毫米，以該工法為指導，共完成9個空心樓板施工，總面積3470平方米，混凝土成型質量好，施工工效高，節(jié)省投資30.412萬元，節(jié)省工期13天。

注：施工費用以2005-2006年施工材料價格計算

2008年01月31日，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布《關于公布2005-2006年度國家級工法的通知》建質[2008]22號，《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》被評定為2005-2006年度國家一級工法。 2100433B

FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱由內層鋼管、外層FRP管和二者之間填充的混凝土三部分組成，這種新型組合柱能充分發(fā)揮FRP、混凝土和鋼管三種材料各自的優(yōu)點，具有良好的受壓和耐久性能，可用于水利、橋梁、工業(yè)與民用建筑等工程領域。

為了給FRP-混凝土-鋼管組合方柱的設計和施工提供依據和參考，促進其在易腐蝕環(huán)境等惡劣條件下的工程應用，《FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱受壓試驗及理論模型》進行了FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱受壓性能的試驗研究和理論分析。全書共6章，包括緒論、FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱軸心受壓試驗概況、軸心受壓試驗現象及結果分析、軸壓承載力計算方法、偏心受壓試驗與承載力計算方法、結論與展望等。

榮譽表彰

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布《關于公布2009-2010年度國家級工法的通知》（建質[2011]154號），《大跨隧道拱箱雙層組合結構施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。 2100433B