生產(chǎn)計劃管理計劃管理

生產(chǎn)計劃管理交期預(yù)測

為了應(yīng)對外購件無法及時到位，而對生產(chǎn)計劃造成影響的狀況，在軟件中，提供了"訂單交期預(yù)測"的功能。在這個程序中，我們可以對某一訂單的采購執(zhí)行情況進(jìn)行查詢，同時軟件還會分析出由于采購問題對生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的影響。使計劃人員對于后續(xù)生產(chǎn)計劃的影響有一個準(zhǔn)確的認(rèn)識，便于在生產(chǎn)計劃調(diào)整中，有效的進(jìn)行模擬和調(diào)整，消化不良影響。

生產(chǎn)計劃管理模擬、調(diào)整

通過在訂單交期預(yù)測模塊中，對采購計劃的執(zhí)行情況做了分析后，如果確實有調(diào)整生產(chǎn)計劃的需要，計劃或調(diào)度人員可以通過生產(chǎn)計劃模擬、調(diào)整程序，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行分析和有效調(diào)整。

生產(chǎn)計劃管理進(jìn)度控制

對于細(xì)部的車間生產(chǎn)計劃，我們可以通過生產(chǎn)進(jìn)度控制模塊進(jìn)行管理，在工作中心計劃中，可以了解各工作中心的生產(chǎn)計劃安排以及負(fù)載。

對于生產(chǎn)過程，可以利用生產(chǎn)過程狀況分析，查詢到產(chǎn)品的制造進(jìn)度。

在生產(chǎn)過程管理中，軟件可以實現(xiàn)按照工序報完工、序間的質(zhì)量檢驗、以及計件工人的計件工資自動核算。

生產(chǎn)計劃管理進(jìn)程監(jiān)控

從以往與企業(yè)的接觸的經(jīng)驗來看，也并不是所有的客戶都對訂單交期有苛刻的要求，完全不允許有交貨期推遲的情況發(fā)生。但客戶對企業(yè)的要求是一定要給出準(zhǔn)確的信息，比如：無法交貨，那么客戶需要知道為什么無法交貨，是生產(chǎn)進(jìn)度問題還是外購件沒有到位，客戶需要知道，我的訂單已經(jīng)進(jìn)行到什么步驟了，還有那些工作沒有進(jìn)行。一般來說，只要我們對于這些問題給了用戶明確的答復(fù)，大部分的客戶都會做出讓步，給出一個推遲的日期。但是如果我們沒有按照計劃交貨，而又沒辦法給出準(zhǔn)確的訂單執(zhí)行進(jìn)度的話，客戶一方面會因為無法了解具體的情況而表示不滿，另一方面，會對企業(yè)的管理水平產(chǎn)生很強(qiáng)烈的質(zhì)疑，這個客戶很容易的就丟掉了。

生產(chǎn)計劃

在可用資源條件下，企業(yè)在一定時間內(nèi)，生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時間生產(chǎn)？

生產(chǎn)計劃管理

利用有計劃的生產(chǎn)方式控制工廠的生產(chǎn)管理流程

生產(chǎn)計劃管理就是計劃調(diào)動一切資源，快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量、低成本的完成生產(chǎn)任務(wù)。

1.全面管理企業(yè)制造訂單的整個生產(chǎn)流程。

2.通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計劃節(jié)點、實際完成節(jié)點、報廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實時信息。

3.通過直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實時、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況。

國內(nèi)企業(yè)選擇第一種生產(chǎn)管理模式的居多，即犧牲內(nèi)部資源，不切實際地滿足客戶需求，有時甚至是盲目追逐市場需求。以市場為導(dǎo)向、最大限度滿足客戶需求，這本是正確的經(jīng)營思想，但是由于企業(yè)管理水平的局限而被動接受市場的推動，企業(yè)將為此付出庫存增加、效率降低、成本上升的慘重代價，最終導(dǎo)致惡性循環(huán)，影響了企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營。2100433B

《生產(chǎn)計劃管理實操手冊》是生產(chǎn)主管及制造企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范化管理和迅速提升自身能力的參照范本。

生產(chǎn)作業(yè)計劃管理戰(zhàn)略的內(nèi)容一般包括以下內(nèi)容：

1、產(chǎn)品選擇。目標(biāo)市場確定以后，需要考慮選擇什么產(chǎn)品，怎樣的產(chǎn)品才能占領(lǐng)市場。

2、生產(chǎn)能力需求計劃。它需要在戰(zhàn)略計劃期內(nèi)，對生產(chǎn)能力數(shù)量上的需求，時間上的需求，以及種類的需求作計劃。

3、工廠設(shè)施。包括確定工廠規(guī)模、選廠址、確定專業(yè)化水平等。

4、技術(shù)水平。選擇技術(shù)合適的設(shè)備，確定自動化程度與設(shè)備布置。

5、協(xié)作化水平。確定自治與外購的比例，以及協(xié)作廠的數(shù)量。

6、勞動力計劃。確定所需勞動力的技能水平、工資政策以及穩(wěn)定勞動力的措施等。

7、質(zhì)量管理。包括對不良品的預(yù)防，質(zhì)量監(jiān)督與控制等。

8、生產(chǎn)計劃與物料控制。包括資源利用政策、計劃集中程度和計劃方法等。

9、生產(chǎn)組織。包括確定生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，職務(wù)設(shè)計，職位職責(zé)等。2100433B

生產(chǎn)計劃管理法編制生產(chǎn)計劃，大致有以下幾個步驟：

1、調(diào)查研究，收集資料。包括上級下達(dá)的計劃任務(wù)；企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃；長期經(jīng)濟(jì)協(xié)議；市場經(jīng)濟(jì)信息；上期生產(chǎn)計劃完成的情況；以及產(chǎn)品試制，物資供應(yīng)，設(shè)備檢修，勞動力調(diào)配等方面的資料。

2、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標(biāo)。包括產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；企業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)分解為各車間、分廠等工作。

3、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃。包括生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡；生產(chǎn)任務(wù)和勞動力的平衡；生產(chǎn)任務(wù)和物資供應(yīng)的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡以及生產(chǎn)任務(wù)與資金占有的平衡。

4、報請上級主管部門批準(zhǔn)或備案，最后確定生產(chǎn)指標(biāo)。2100433B