砂輪修整

正文

用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。

① 車削修整法：以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法（圖1）。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°～15°;金剛石與砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)低于砂輪軸線0.5～2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進(jìn)給速度應(yīng)越低，如要達(dá)到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。 修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03毫米，精修則小于0.01毫米。

② 金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪（圖2）,以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)（借以降低滾輪與砂輪的相對速度），對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜,造價高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面（如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等）的砂輪。

③ 砂輪磨削修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨，以達(dá)到修整的目的。

④ 滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。

砂輪修整以后，要進(jìn)行二次動平衡檢查，避免因?yàn)閯悠胶獬鰡栴}而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。 2100433B

現(xiàn)開發(fā)專為數(shù)控磨床配套的成型鉆石修刀，為本企業(yè)的拳頭產(chǎn)品，已成為數(shù)控磨床和高新技術(shù)磨床砂輪修整的首選工具。主要產(chǎn)品還有：天然金剛石砂輪刀，天然金剛石金剛筆，天然金剛石角度刀，天然金剛石壓頭，天然金剛石測頭，金剛石銼刀及各種金剛石修整器。

近年來公司圍繞如何做好砂輪修整的型號匹配，參與了很多砂輪修整的實(shí)驗(yàn)工作，積累了一定的砂輪修整技巧與經(jīng)驗(yàn)，并形成自己較完整的砂輪修整配套型號。

公司可根據(jù)客戶的來料來樣，各種圖紙進(jìn)行產(chǎn)品的定制。

超精密刀具定制

天然金剛石車刀（NDT-N系列）

選用具有一定形狀的優(yōu)質(zhì)天然金剛石，采用特殊焊接方法將天然金剛石單晶焊接在刀桿上，經(jīng)過特殊的幾何角度設(shè)計和刃磨技術(shù)制成的。根據(jù)客戶的要求加工成各種角度、弧度，加工精度達(dá)到0.01，主要用于非球面及自由光學(xué)曲面加工、脆性材料加工、微納加工、超精密加工等，如：用來車削光學(xué)有機(jī)玻璃，高光潔度有色金屬、陶瓷等。

可以裝置在精密車床、鏜床、銑床等設(shè)備上使用。天然金剛石車刀均為特殊定制品，根據(jù)用戶加工工件及圖紙要求設(shè)計訂做。

單晶金剛石車刀

選用優(yōu)質(zhì)的人造金剛石單晶，將金剛石加工成特殊形狀、弧度、角度，并焊接在一定規(guī)格的柄體上的一種有色金屬車削刀具。主要用于車削有色金屬（合金）以及非金屬材料進(jìn)行車削及鏜孔，有很好的切削能力和刀具耐用度，加工精度達(dá)到0.02。適用于汽車工業(yè)、軍工、航空航天、電子、儀器儀表、精密機(jī)械等領(lǐng)域進(jìn)行半精加工、精加工、超精加工。

產(chǎn)品根據(jù)所提供的圖紙或樣品進(jìn)行定制加工。

主要生產(chǎn)產(chǎn)品包含：天然金剛石砂輪刀，成型砂輪修整刀，金剛筆，修整器，合金托板等各種磨床砂輪修整用金剛石工具系列。