設備檢查

通過檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況，針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設備隱患；指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)；提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各項準備工作，以提高修理質(zhì)量?？s短修理時間和降低修理成本。

設備檢查按時間可分為日常檢查和定期檢查；從技術上又可分為機能檢查和精度檢查。

1．日常檢查。它與日常保養(yǎng)相結合．由設備操作人員主要負責。針對發(fā)現(xiàn)不正常的技術狀況。進行必要的維護保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)較大問題。及時報告。以便盡速組織修理。

2．定期檢查。它是檢查的計劃日程安排，在操作人員的參加下，由檢修人員執(zhí)行的檢查工作。定期檢查是為了確切掌握設備的技術狀況，零件的磨損程度，確定是否進行修理和修理的工作量。定期檢查必須對設備進行清理和換油。定期檢查又可以細分為年檢、月檢和周檢。

3．機能檢查。它是對設備的各項機能的檢查和測定。如檢查設備漏油、漏氣、密封防塵和耐高溫、高壓、高速的性能。還要對設備的功能指標、性能參數(shù)是否符合標準進行檢查。

4．精度檢查。它是對設備的加工精度進行檢查和測定，確定設備精度的劣化程度，判斷是否需要調(diào)整、修理和更新，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。

檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結合起來，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。

檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優(yōu)劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據(jù)。

《石油化工廠設備檢查指南(第二版)》從我國石油化工廠的生產(chǎn)實際出發(fā)，匯集我國石油化工企業(yè)多年來開展設備檢查活動的實踐經(jīng)驗，并參考國內(nèi)外有關設備檢查方面的資料和文獻，從技術管理的角度，介紹石油化工廠如何開展設備檢查工作，陳述壓力容器、換熱設備、管式工業(yè)爐、機泵設備、常壓及低壓貯罐、輔助及其他設備、管線、閥門及管件的結構類型，并對設備劣化失效的原因（包括基礎、結構件 和建筑物）進行了分析，重點介紹了設備檢查的內(nèi)容和方法，并為參與檢查活動的有關人員介紹一些必備的基礎知識和必要的參考資料。

《石油化工廠設備檢查指南(第二版)》內(nèi)容廣泛，通俗易懂，實用性強，可供石油化工廠、煉油廠及化工廠從事生產(chǎn)管理、設備管理及安全管理的各級人員在開展及參與設備檢查活動中使用，并可供大專院校有關專業(yè)的教師、在校及畢業(yè)生學習參考。

第一章 導論

第二章 我國石油化工廠設備檢查活動的類型及組成

第三章 設備劣化和失效的原因及條件

第四章 設備檢查的準備工作

第五章 檢查儀器、工具和技術

第六章 設備檢查安全注意事項

第七章 壓力容器（塔、罐、反應器）及壓力管道

第八章 換熱設備（熱交換器、冷凝器、冷卻器、加熱器、廢熱鍋爐）

第九章 管式工業(yè)爐（加熱爐、轉化爐、制氫爐、裂解爐）

第十章 工業(yè)鍋爐及輔助設備

第十一章 機泵設備（泵、壓縮機、風機及驅動機）

第十二章 常壓及低壓貯罐

第十三章 輔助及其他設備

第十四章 管線、閥門及管件

第十五章 基礎、結構件及建筑物

第十六章 停運及閑置設備的防護與檢查

第十七章 設備檢查記錄和報告

第十八章 石油化工廠常用金屬材料

參考文獻

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