滲透檢測(cè)圖片
書(shū)????名 | 滲透檢測(cè) | 作????者 | 金信鴻 |
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類(lèi)????別 | 高等工科院校無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2014年10月09日 | 定????價(jià) | 28 元 |
開(kāi)????本 | 16 開(kāi) | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 978-7-111-47053-3 |
滲透檢測(cè)可以檢測(cè)非磁性材料的表面缺陷,從而對(duì)磁粉檢測(cè)提供了一項(xiàng)補(bǔ)充的手段。滲透檢測(cè)方法,即在測(cè)試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預(yù)設(shè)時(shí)限,該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細(xì)作用”進(jìn)入材料表面開(kāi)口的裂痕。毛細(xì)作用在染色劑停留過(guò)程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時(shí)將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面,滲透入裂痕并使其著色,進(jìn)而顯現(xiàn)。具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員可對(duì)該顯現(xiàn)痕跡進(jìn)行解析。滲透檢測(cè)可廣泛應(yīng)用于檢測(cè)大部分的非吸收性物料的表面開(kāi)口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對(duì)于形狀復(fù)雜的缺陷也可一次性全面檢測(cè)。無(wú)需額外設(shè)備,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。其局限性在于,檢測(cè)程序繁瑣,速度慢,試劑成本較高,靈敏度低于磁粉檢測(cè),對(duì)于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無(wú)法測(cè)出。
a.可檢測(cè)各種材料;金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;
.具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)
c.顯示直觀(guān)、操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低。
檢查金屬和非金屬零件或材料表面開(kāi)口缺陷,例如:裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。
(1)表面是吸收性的零件或材料,例如:粉末冶金零件;
(2)外來(lái)因素造成的開(kāi)口被堵塞的缺陷,例如零件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的開(kāi)口。
檢查反滲透膜組件穿透或者滲漏的方法:1、操作壓力急劇下降。2、出水水質(zhì)急劇下降和進(jìn)水差不多3、出水水量急劇下降4、濃水排放急劇增多一般就這些表象,希望幫助到你!
滲透濃度與滲透壓的關(guān)系:滲透濃度是用來(lái)比較溶液滲透壓力的,滲透壓的大小決定于全溶質(zhì)粒子(分子及離子)的濃度,此濃度稱(chēng)為滲透濃度。1 滲透濃度定義:滲透活性物質(zhì)(溶液中產(chǎn)生滲透效應(yīng)的溶質(zhì)粒子)的物質(zhì)的量...
正滲透是利用滲濾壓力原理,而反滲透是外加一種壓力,使其大于滲透壓,迫使鹽水向淡水滲透
滲透檢測(cè)(penetrant testing,縮寫(xiě)符號(hào)為PT),又稱(chēng)滲透探傷,是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。這種方法是五種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法(射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè))中一種,是一門(mén)綜合性科學(xué)技術(shù)。
同其他無(wú)損檢測(cè)方法一樣,滲透檢測(cè)也是以不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能為前提,運(yùn)用物理、化學(xué)、材料科學(xué)及工程學(xué)理論為基礎(chǔ),對(duì)各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗(yàn),借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、及安全可靠性。滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提供勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段,也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。
著色滲透檢測(cè)在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備,以及電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測(cè)在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。
適用范圍及特點(diǎn)
滲透檢測(cè)可廣泛應(yīng)用于檢測(cè)大部分的非吸收性物料的表面開(kāi)口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對(duì)于形狀復(fù)雜的缺陷也可一次性全面檢測(cè)。主要用于裂紋、白點(diǎn)、疏松、夾雜物等缺陷的檢測(cè)無(wú)需額外設(shè)備,對(duì)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)來(lái)說(shuō),常使用便攜式的灌裝滲透檢測(cè)劑,包括滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個(gè)部份,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。滲透檢測(cè)的缺陷顯示很直觀(guān),能大致確定缺陷的性質(zhì),檢測(cè)靈敏度較高,但檢測(cè)速度慢,因使用的檢測(cè)劑為化學(xué)試劑,對(duì)人的健康和環(huán)境有較大的影響。
滲透檢測(cè)特別適合野外現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),因其可以不用水電。滲透檢測(cè)雖然只能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷,但檢測(cè)卻不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響,只需要進(jìn)行一次檢測(cè)就可以完成對(duì)缺陷的檢測(cè)。
基本原理及步驟
滲透檢測(cè)是基于液體的毛細(xì)作用(或毛細(xì)現(xiàn)象)和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。
滲透檢測(cè)的工作原理是:工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)作用下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,滲透劑可以滲入表面開(kāi)口缺陷中;去除工件表面多余的滲透劑,經(jīng)過(guò)干燥后,再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑;同樣在毛細(xì)作用下,顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑,即滲透劑回滲到顯像劑中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷處的滲透劑痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
滲透檢測(cè)的基本步驟
無(wú)論是那種滲透檢測(cè)方法,其步驟基本上是差不多的,主要包括以下幾步:
1、預(yù)處理;
2、滲透;
3、清洗;4、顯像;
5、觀(guān)察記錄及評(píng)定;
6、后處理。
滲透檢測(cè)的結(jié)果主要受到操作者的操作影響,所以進(jìn)行滲透檢測(cè)的人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行操作,這樣才能確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
方法
滲透檢測(cè)方法,即在測(cè)試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預(yù)設(shè)時(shí)限,該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
此液態(tài)染料由于“毛細(xì)作用”進(jìn)入材料表面開(kāi)口的裂痕。毛細(xì)作用在染色劑停留過(guò)程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。此時(shí)將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面,滲透入裂痕并使其著色,進(jìn)而顯現(xiàn)。具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員可對(duì)該顯現(xiàn)痕跡進(jìn)行解析。
檢測(cè)方法的分類(lèi)
根據(jù)滲透劑和顯像劑種類(lèi)不同,檢測(cè)方法可按照表1和表2進(jìn)行分類(lèi):
表1
方法名稱(chēng) |
滲透劑種類(lèi) |
方法代號(hào) |
熒光滲透檢測(cè) |
水洗型熒光滲透劑 |
FA |
后乳化型熒光滲透劑 |
FB |
|
溶劑去除型熒光滲透劑 |
FC |
|
著色滲透檢測(cè) |
水洗型著色滲透劑 |
VA |
后乳化型著色滲透劑 |
VB |
|
溶劑去除型著色滲透劑 |
VC |
表2
方法名稱(chēng) |
顯像劑種類(lèi) |
方法代號(hào) |
干式顯像法 |
干式顯像劑 |
D |
濕式顯像法 |
濕式顯像劑 |
W |
快干式顯像劑 |
S |
|
無(wú)顯像劑顯像法 |
不用顯像劑 |
N |
1、根據(jù)滲透劑所含染料成分分類(lèi)
根據(jù)滲透劑所含染料成分,滲透檢測(cè)分為熒光滲透檢測(cè)法、著色滲透檢測(cè)法和熒光著色滲透檢測(cè)法,簡(jiǎn)稱(chēng)為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類(lèi)。滲透劑內(nèi)含有熒光物質(zhì),缺陷圖像在紫外線(xiàn)能激發(fā)熒光的為熒光法。滲透劑內(nèi)含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色法。熒光著色法兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點(diǎn),缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線(xiàn)下又能激發(fā)出熒光。
2、根據(jù)滲透劑去除方法分類(lèi)
根據(jù)滲透劑去除方法,滲透檢測(cè)分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類(lèi)。水洗型滲透法是滲透劑內(nèi)含有一定量的乳化劑,工件表面多余的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機(jī)溶劑去除工件表面多余的滲透劑。
3、根據(jù)顯像劑類(lèi)型分類(lèi)
根據(jù)顯像劑類(lèi)型,滲透檢測(cè)分為干式顯像法、濕式顯像法兩大類(lèi)。干式顯像法是以白色微細(xì)粉末作為顯像劑,施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現(xiàn)象粉溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實(shí)現(xiàn)自顯像的。
一般步驟及要求
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時(shí)間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。
6.缺陷內(nèi)部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來(lái),進(jìn)行觀(guān)察。
7.缺陷判定。
一、表面處理
對(duì)表面處理的基本要求就是,任何可能影響滲透檢測(cè)的污染物必須清除干凈,同時(shí),又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測(cè)工作準(zhǔn)備范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm以上。
污染物的清除方法有:機(jī)械清理,化學(xué)清洗和溶劑清洗,在選用時(shí)應(yīng)進(jìn)行綜合考慮。特別注意涂層必須用化學(xué)的方法進(jìn)行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加
常用的施加方法有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂。
滲透時(shí)間是一個(gè)很重要的因素,一般來(lái)說(shuō),施加滲透劑的時(shí)間不得少于10min,對(duì)于應(yīng)力腐蝕裂紋因其特別細(xì)微,滲透時(shí)間需更長(zhǎng),可以長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內(nèi),溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來(lái)困難;溫度太低,滲透劑變稠,動(dòng)態(tài)滲透參量受到影響。當(dāng)被檢工件的溫度不在推薦范圍內(nèi)時(shí),可進(jìn)行性能對(duì)比試驗(yàn),以此來(lái)驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)應(yīng)讓被檢表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)。
三、滲透劑的去除
在滲透劑的去除時(shí),既要防止過(guò)清洗又要防止清洗不足,清洗過(guò)度可能導(dǎo)致缺陷顯示不出來(lái)或漏檢,清洗不足又會(huì)使得背景過(guò)濃,不利于觀(guān)察。
水洗型滲透劑的去除:水溫為10~40℃,水壓不超過(guò)0.34MPa,在得到合適的背景的前提下,水洗的時(shí)間越短越好。
后乳化型滲透劑的去除:乳化工序是后乳化型滲透檢測(cè)工藝的最關(guān)鍵步驟,必須嚴(yán)格控制乳化時(shí)間防止過(guò)乳化,在得到合適的背景的前提下,乳化的時(shí)間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除:應(yīng)注意不得往復(fù)擦拭,不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加
顯像劑的施加方式有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂等,噴涂時(shí)距離被檢表面為300~400mm,噴涂方向與被檢面的夾角為30~40°,刷涂時(shí)一個(gè)部位不允許往復(fù)刷涂幾次。
五、觀(guān)察
觀(guān)察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7~60min內(nèi)進(jìn)行。
觀(guān)察的光源應(yīng)滿(mǎn)足要求,一般白光照度應(yīng)大于1000Lx,無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),不得低于500Lx,熒光檢測(cè)時(shí),暗室的白光照度不應(yīng)大于20Lx,距離黑光燈380mm處,被檢表面輻照度不低于1000μW/
在進(jìn)行熒光檢測(cè)時(shí),檢測(cè)人員進(jìn)入暗室應(yīng)有暗適應(yīng)時(shí)間。
六、缺陷評(píng)定
按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行記錄和評(píng)定。
優(yōu)缺點(diǎn)
滲透檢測(cè)可以檢測(cè)(鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金)和非金屬(陶瓷、塑料)工件的表面開(kāi)口缺陷,例如,裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開(kāi)口缺陷,特別是細(xì)微的表面開(kāi)口缺陷,一般情況下,直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。
滲透檢測(cè)不受被控工件化學(xué)成分限制。滲透檢測(cè)可以檢查磁性材料,也可以檢查非磁性材料;可以檢查黑色金屬,也可以檢查有色金屬,還可以檢查非金屬。
滲透檢測(cè)不受被檢工件結(jié)構(gòu)限制。滲透檢測(cè)可以檢查焊接件或鑄件,也可以檢查壓延件和鍛件,還可以檢查機(jī)械加工件。
滲透檢測(cè)不受缺陷形狀(線(xiàn)性缺陷或體積型缺陷)、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測(cè),即可同時(shí)檢查開(kāi)口于表面的所有缺陷。
但是,滲透檢測(cè)無(wú)法或難以檢查多孔的材料,例如粉末冶金工件;也不適用于檢查因外來(lái)因素造成開(kāi)口或堵塞的缺陷,例如工件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的“開(kāi)口”,難以定量的控制檢測(cè)操作質(zhì)量,多憑檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測(cè)(penetrationtesting,縮寫(xiě)符號(hào)為PT),又稱(chēng)滲透探傷,是一種表面無(wú)損檢測(cè)方法,屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無(wú)損檢測(cè)方法稱(chēng)為滲透檢測(cè)。
滲透檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)檢測(cè)技術(shù)之一,是高等院校無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課。本教材編寫(xiě)的目標(biāo)和出發(fā)點(diǎn)都是立足于為無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)的高年級(jí)本科生或研究生教學(xué)使用,同時(shí)又兼顧高職學(xué)院學(xué)生教學(xué)及工程技術(shù)人員需要。強(qiáng)調(diào)理論基礎(chǔ)的重要性,始終以理論基礎(chǔ)貫穿全文;考慮教學(xué)、培訓(xùn)的雙重需要,將理論、工程、資格考核有機(jī)結(jié)合;教材編排注重結(jié)構(gòu)層次、滲透檢測(cè)過(guò)程的邏輯關(guān)系。內(nèi)容包括緒論、滲透檢測(cè)的基本原理、滲透檢測(cè)探傷劑、滲透檢測(cè)方法、滲透檢測(cè)技術(shù)、痕跡顯示的解釋與評(píng)定、滲透檢測(cè)設(shè)備和器材、滲透檢測(cè)應(yīng)用、安全與健康、滲透檢測(cè)質(zhì)量控制和滲漏檢測(cè)等。教材全面反映滲透檢測(cè)技術(shù)的各種分支內(nèi)容,同時(shí)考慮滲透檢測(cè)的最新發(fā)展。
序
叢書(shū)序言
前言
第1章緒論1
11滲透檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展1
12滲透檢測(cè)的特點(diǎn)2
復(fù)習(xí)題3
第2章滲透檢測(cè)的物理化學(xué)基礎(chǔ)4
21分子運(yùn)動(dòng)論4
22液體表面張力和表面自由能6
23潤(rùn)濕現(xiàn)象12
24彎曲液面下的附加壓強(qiáng)與液體毛細(xì)現(xiàn)象18
25吸附現(xiàn)象25
26溶解現(xiàn)象29
27表面活性和表面活性劑30
28滲透檢測(cè)中的光學(xué)基礎(chǔ)48
復(fù)習(xí)題62
第3章滲透檢測(cè)劑64
31滲透劑64
32清洗劑82
33乳化劑83
34顯像劑86
35滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)90
36滲透劑的配制方法91
37國(guó)內(nèi)外部分滲透檢測(cè)劑性能介紹92
復(fù)習(xí)題95
第4章滲透檢測(cè)設(shè)備與器材96
41滲透檢測(cè)設(shè)備96
42滲透檢測(cè)的輔助器材101
43光照條件(檢測(cè)場(chǎng)地)105
44試塊106
45滲透檢測(cè)設(shè)備、儀器和標(biāo)準(zhǔn)試塊的質(zhì)量控制111
復(fù)習(xí)題112
第5章滲透檢測(cè)工藝113
51滲透檢測(cè)方法的分類(lèi)113
52滲透檢測(cè)的基本步驟114
53典型的滲透檢測(cè)方法127
54特殊的滲透檢測(cè)方法133
55滲透檢測(cè)方法的選擇136
復(fù)習(xí)題137
第6章痕跡顯示的解釋和評(píng)定139
61缺陷的基本知識(shí)139
62痕跡顯示的分類(lèi)145
63缺陷顯示的分類(lèi)147
64滲透檢測(cè)常見(jiàn)缺陷的顯示特征149
65質(zhì)量評(píng)定154
66缺陷的記錄156
復(fù)習(xí)題157
第7章滲透檢測(cè)應(yīng)用158
71焊接件滲透檢測(cè)158
72鑄件滲透檢測(cè)160
73鍛件滲透檢測(cè)162
74機(jī)加工件滲透檢測(cè)164
75在役試件滲透檢測(cè)165
76非金屬件滲透檢測(cè)166
復(fù)習(xí)題166
第8章滲透檢測(cè)的質(zhì)量管理167
81質(zhì)量管理體系認(rèn)證167
82計(jì)量認(rèn)證體系169
83滲透檢測(cè)的人員資格鑒定172
84滲透檢測(cè)的設(shè)備器材管理175
85滲透檢測(cè)耗材的管理177
86滲透檢測(cè)環(huán)境與安全防護(hù)管理180
87滲透檢測(cè)文件管理180
88滲透檢測(cè)工藝管理185
89滲透檢測(cè)記錄及歸檔186
復(fù)習(xí)題188
附錄189
附錄A正交試驗(yàn)法與正交表189
附錄B滲透檢測(cè)缺陷顯示圖例202
參考文獻(xiàn)209
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的非多孔性金屬材料制承壓設(shè)備在制造、安裝中產(chǎn)生的表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)。
1.1滲透檢測(cè)人員
1.1.1檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的、并與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)。
1.1.2檢測(cè)人員的未經(jīng)驕正或經(jīng)驕正的近(距)視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0(小數(shù)記錄值為1.0),每年應(yīng)檢查一次,不得有色盲。
1.1.3滲透材料易燃、有毒,操作者應(yīng)配帶手套、口罩等勞保用品。
1.2滲透材料和工具
1.2.1滲透檢測(cè)劑
滲透檢測(cè)劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成。對(duì)同一處檢測(cè)工件,不同類(lèi)型的檢測(cè)劑禁止混用。
1.2.2鍍鉻試塊
鍍鉻試塊主要用于檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。
1.2.3試塊的清洗和保存
試塊使用后要用丙酮進(jìn)行徹底的清洗。清洗后,在將試塊放入裝有丙酮和無(wú)水酒精的混合液體(體積混合比1:1)的密閉容器中保存,或用其它有效方法保存。
1.3滲透檢測(cè)方法分類(lèi)和選用
滲透檢測(cè)方法選用溶劑去除型滲透檢測(cè)(溶劑懸浮顯像劑)代號(hào)ⅡC-d。
1.4被檢表面的準(zhǔn)備
1.4.1被檢測(cè)區(qū)域表面不得有影響滲透檢測(cè)的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及保護(hù)層。
1.4.2局部檢測(cè)時(shí),準(zhǔn)備工作的范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展至少25mm。
1.5檢測(cè)時(shí)機(jī):
焊接接頭的滲透檢測(cè)應(yīng)在焊后進(jìn)行;有延遲裂紋傾向的材料,應(yīng)在焊后至少24小時(shí)后進(jìn)行。
1.6滲透檢測(cè)基本程序
滲透檢測(cè)操作的基本步驟①.預(yù)清洗、②.施加滲透劑、③.去除多余的滲透劑、④.干燥、⑤.施加顯像劑、⑥.觀(guān)察于評(píng)定。
1.7滲透檢測(cè)操作方法
1.7.1預(yù)清洗:用清洗劑去除被檢區(qū)表面的污垢、灰塵等干擾滲透的雜物。
1.7.2施加滲透劑
通過(guò)噴涂方法施加滲透劑并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持被檢表面濕潤(rùn)狀態(tài)。
1.7.3滲透時(shí)間及溫度
在10℃~50℃的溫度條件下滲透時(shí)間一般應(yīng)≥10min。
1.7.4去除多余的滲透劑
用干凈抹布將多余的滲透劑擦掉,將少許清洗劑噴在抹布上依次擦試,不得往復(fù)擦試。
1.7.5施加顯像劑
1.7.5.1施加顯像劑應(yīng)在,工件表面自然干燥之后進(jìn)行,施加顯像劑之前,噴罐應(yīng)搖動(dòng),以保持顯像劑的懸浮狀態(tài),然后噴在整個(gè)被檢表面,形成薄而均勻的薄膜。
1.7.5.2使用噴罐時(shí),噴嘴距被檢表面300~400mm,噴灑方向與被檢面夾角30°~40°為宜。
1.7.5.3顯像時(shí)間一般不少于7min。
1.8觀(guān)察
1.8.1觀(guān)察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7min~30min內(nèi)進(jìn)行。如果自然光線(xiàn)不足,可用白熾燈在被檢部位的可見(jiàn)光照度不少于500lx
1.8.2辨認(rèn)細(xì)小顯示時(shí)可用5~10倍放大鏡觀(guān)察。必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行處理和滲透檢測(cè)。
1.9后清洗
工件檢測(cè)完畢應(yīng)進(jìn)行后清洗,以去除對(duì)工件有害的殘留物。
2.1小于0.5mm顯示不計(jì),除確認(rèn)顯示跡痕是由外界因素或操作不當(dāng)造成的以外,其它任何大于或等于0.5mm的顯示跡痕均應(yīng)作為缺陷處理。
2.1.1長(zhǎng)寬比大于3的缺陷顯示,按線(xiàn)性缺陷處理;長(zhǎng)寬比小于等于3的缺陷顯示,按圓形缺陷處理。
2.1.2缺陷顯示跡痕長(zhǎng)軸方向與工件軸線(xiàn)或母材的夾角大于等于30°時(shí),作為橫向缺陷處理,其它按縱向缺陷處理。
2.1.3兩條或兩條以上缺陷顯示跡痕在同一直線(xiàn)上且間距小于等于2mm時(shí),按一條缺陷顯示處理,其長(zhǎng)度為兩條缺陷顯示之和加間距。
2.2質(zhì)量分級(jí)
2.2.1不允許任何白點(diǎn)和裂紋,緊固件和軸類(lèi)零件不允許任何橫向缺陷顯示。
2.2.2焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)按表1進(jìn)行。
2.3滲透檢測(cè)記錄、報(bào)告和資料的存檔
2.3.1滲透檢測(cè)記錄
滲透檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)原始記錄及檢測(cè)位置圖由Ⅰ、Ⅱ級(jí)檢測(cè)人員按規(guī)定填寫(xiě)并簽字認(rèn)可。
2.3.2滲透檢測(cè)報(bào)告
滲透檢測(cè)報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、完整,并經(jīng)Ⅱ級(jí)以上相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可。
2.3.3滲透檢測(cè)報(bào)告及其他檢測(cè)資料一起交檔案室存檔,保存時(shí)間不少于7年。7年后,若用戶(hù)需要可轉(zhuǎn)交用戶(hù)保管。
1.非疏松多孔性性材料表面開(kāi)空缺陷檢查均可使用滲透探傷方法。
2.不受工件形狀限制,并一次操作就可大致作到全面檢測(cè)。
3.一次操作可同時(shí)檢測(cè)出形狀復(fù)雜的各個(gè)方向的缺陷。
4.設(shè)備簡(jiǎn)單,攜帶式噴灌著色滲透探傷,不需水電,十分便于現(xiàn)場(chǎng)使用。
5.只能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷,對(duì)埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無(wú)法檢出。
6.受試件表面光潔度影響大。
7.檢測(cè)程序較多、速度慢。
8.檢測(cè)成本高。
9.有些檢測(cè)材料易燃、有毒。
10.檢測(cè)靈敏度比磁粉探傷低。
滲透檢測(cè)缺點(diǎn)
a.它只能檢出表面開(kāi)口的缺陷;
.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;
c.滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn),為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性,應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位和取向,選擇最適當(dāng)無(wú)損檢測(cè)方法。
任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。
根據(jù)滲透劑和顯像劑種類(lèi)不同,檢測(cè)方法可按照表1和表2進(jìn)行分類(lèi):
表1
方法名稱(chēng)
滲透劑種類(lèi)
方法代號(hào)
熒光滲透檢測(cè)
水洗型熒光滲透劑
FA
后乳化型熒光滲透劑
FB
溶劑去除型熒光滲透劑
FC
著色滲透檢測(cè)
水洗型著色滲透劑
VA
后乳化型著色滲透劑
VB
溶劑去除型著色滲透劑
VC
表2
方法名稱(chēng)
顯像劑種類(lèi)
方法代號(hào)
干式顯像法
干式顯像劑
D
濕式顯像法
濕式顯像劑
W
快干式顯像劑
S
無(wú)顯像劑顯像法
不用顯像劑
N
1、根據(jù)滲透劑所含染料成分分類(lèi)
根據(jù)滲透劑所含染料成分,滲透檢測(cè)分為熒光滲透檢測(cè)法、著色滲透檢測(cè)法和熒光著色滲透檢測(cè)法,簡(jiǎn)稱(chēng)為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類(lèi)。滲透劑內(nèi)含有熒光物質(zhì),缺陷圖像在紫外線(xiàn)能激發(fā)熒光的為熒光法。滲透劑內(nèi)含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色發(fā)。熒光著色法兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點(diǎn),缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線(xiàn)下又能激發(fā)出熒光。
2、根據(jù)滲透劑去除方法分類(lèi)
根據(jù)滲透劑去除方法,滲透檢測(cè)分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類(lèi)。水洗型滲透法是滲透劑內(nèi)含有一定量的乳化劑,工件表面多余的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機(jī)溶劑去除工件表面多余的滲透劑。
3、根據(jù)顯像劑類(lèi)型分類(lèi)
根據(jù)顯像劑類(lèi)型,滲透檢測(cè)分為干式顯像法、濕式顯像法兩大類(lèi)。干式顯像法是以白色微細(xì)粉末作為顯像劑,施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現(xiàn)象粉溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實(shí)現(xiàn)自顯像的。
1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)界定了滲透檢測(cè)的術(shù)語(yǔ)。
2.1背景background
2.2浸濕bath
2.3滲出bleedout
2.4著色滲透劑colourcontrastpenetrant
2.5顯像劑developer
2.6顯像時(shí)間developmenttime
2.7浸洗diprinse
2.8干粉顯像劑drydeveloper
2.9兩用滲透劑dualpurposepenetrant
2.10靜電噴射electrostaticspraying
2.11滲透劑的乳化emulsificationofpenetrant
2.12乳化時(shí)間emulsificationtime
2.13乳化劑emulsifier
2.14多余滲透劑的去除excesspenetrantremoval
2.15熒光強(qiáng)度f(wàn)luorescentintensity
2.16熒光滲透劑fluorescentpenetrant
2.17親水性乳化劑hydrophilicemulsifier
2.18親油性乳化劑lipophilicemulsifier
2.19滲透檢測(cè)penetranttesting
2.20可剝離顯像劑peelabledeveloper
2.21滲透時(shí)間penetrationtime
2.22滲透劑penetrant
2.23滲透材料penetrantmaterials
檢測(cè)產(chǎn)品testingproducts
2.24后清洗postcleaning
2.25后乳化型滲透劑postemulsifiablepenetrant
2.26預(yù)清洗precleaning
2.27產(chǎn)品族productfamily
2.28參考試塊referenceblock
2.29沖洗rinse
2.30靈敏度sensitivity
2.31(滲透檢測(cè)過(guò)程的)靈敏度等級(jí)sensitivitylevel(ofapenentrantinspectionprocess)
2.32溶劑型顯像劑solventbaseddeveloper
非水濕式顯像劑nonaqueouswetdeveloper
2.33溶劑去除型滲透劑solvent-removablepenentrant
2.34溶劑去除劑solventremover
2.35水溶性顯像劑(水性)watersolubledeveloper(aqueous)
2.36水懸浮顯像劑(水性)watersuspendabledeveloper(aqueous)
2.37容水率watertolerance
2.38水洗型滲透劑water-washablepenetrant
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評(píng)分: 4.5
一、是非題 (對(duì)者畫(huà) “○”,錯(cuò)者畫(huà) “×”) 1. 滲透探傷可以檢查金屬和非金屬的表面開(kāi)口缺陷。 (○) 2. 滲透探傷按滲透液去除方法可分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類(lèi)。 (○) 3. 檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面裂紋時(shí),滲透檢驗(yàn)法的靈敏度一般要低于磁粉檢驗(yàn)法。 (○) 4. 表面活性劑的 H、L、B 值越高,則親水情況越好。 (○) 5. 滲透液滲透性能可用滲透液在毛細(xì)管中的上升高度來(lái)衡量。 (○) 6. 滲透液接觸角表征滲透液對(duì)受檢零件及缺陷的潤(rùn)濕能力。 (○) 7. 某種液體表面張力系統(tǒng)數(shù)很大,據(jù)此可以判斷,該液體在毛細(xì)管中上升高度一定很 大。(×) 8. 按照 JB/T4730.5-2005 的規(guī)定,在10℃~50℃的溫度條件下, 滲透劑持續(xù)時(shí)間一般不 應(yīng)少于 10min 。(○) 9. 由動(dòng)態(tài)滲透參量公式可以看出,滲透液的滲透速率不僅與粘度有關(guān),而且與表面張 力有關(guān)。(×) 1
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評(píng)分: 4.7
儲(chǔ)罐焊縫滲透檢測(cè)報(bào)告 表 1.5.1.4 單位工程名稱(chēng): 單位工程編號(hào): 報(bào)告編號(hào) 施工分包商 檢測(cè)日期 儲(chǔ)罐編號(hào) 采用標(biāo)準(zhǔn) 滲 透 劑 滲透時(shí)間 顯 像 劑 環(huán)境溫度 充水試驗(yàn) □前 □后 試 塊 型 號(hào) 檢測(cè)長(zhǎng)度: m; 評(píng)定級(jí)別: 檢測(cè)部位: 缺陷記錄: 報(bào)告人 級(jí)別 年 月 日 審核人 級(jí)別 年 月 日 檢測(cè)單位(蓋章) 年 月 日
《滲透檢測(cè)(第2版)》是在全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下編寫(xiě)的滲透檢測(cè)人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核大綱編寫(xiě)。
《滲透檢測(cè)(第2版)》是在全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核委員會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下編寫(xiě)的滲透檢測(cè)人員資格考核統(tǒng)編教材,按照全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核大綱編寫(xiě)?!稘B透檢測(cè)(第2版)》共分13章,主要內(nèi)容包括:滲透檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí),滲透檢測(cè)的物理化學(xué)基礎(chǔ),滲透檢測(cè)的光學(xué)基礎(chǔ),滲透檢測(cè)劑,滲透檢測(cè)設(shè)備、儀器和試塊,滲透檢測(cè)方法,滲透檢測(cè)工藝,顯示的解釋與缺陷評(píng)定,質(zhì)量控制與安全防護(hù),滲透檢測(cè)應(yīng)用,承壓設(shè)備滲透檢測(cè)工藝規(guī)程和工藝卡,國(guó)內(nèi)外滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析以及6個(gè)滲透檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。
《滲透檢測(cè)(第2版)》的特點(diǎn)是:既注重理論與實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合,又緊跟科技的發(fā)展,及時(shí)介紹國(guó)內(nèi)外滲透檢測(cè)的新觀(guān)點(diǎn)和新技術(shù)?!稘B透檢測(cè)(第2版)》除作為特種設(shè)備滲透檢測(cè)人員資格考核培訓(xùn)教材外,也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線(xiàn)人員、質(zhì)量管理人員、安全監(jiān)察人員、研究機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生學(xué)習(xí)使用。2100433B
滲透檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
滲透檢測(cè)方法可檢查各種非疏孔性材料的表面開(kāi)口缺陷,如裂紋、氣孔、折疊、疏松、冷隔等。滲透檢測(cè)技術(shù)不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制,不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬,還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測(cè)具有較高的檢測(cè)靈敏度,超高靈敏度的滲透檢測(cè)材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長(zhǎng)1mm左右的細(xì)微裂紋。而且,滲透檢測(cè)的顯示直觀(guān),容易判斷,操作也非??焖佟⒑?jiǎn)便,一次操作即可檢出一個(gè)平面上各個(gè)方向的缺陷。此外,滲透檢測(cè)還具有設(shè)備簡(jiǎn)單攜帶方便、檢測(cè)費(fèi)用低、適應(yīng)于野外工作等優(yōu)點(diǎn)。正是由于以上優(yōu)點(diǎn),滲透檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
滲透檢測(cè)技術(shù)的局限性
首先是滲透檢測(cè)不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗糙的工件,因?yàn)闄z測(cè)多孔性材料時(shí),會(huì)使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗糙時(shí),易造成假象,降低檢測(cè)效果。其次是滲透檢測(cè)只能檢出零部件的表面開(kāi)口缺陷,被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸、拋光和研磨等)后開(kāi)口被封閉的缺陷則不能被有效檢出。另外,滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。2100433B
本書(shū)是一部滲透檢測(cè)人員資格鑒定考核的培訓(xùn)教材。主要內(nèi)容包括:滲透檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí),滲透檢測(cè)物理化學(xué)基礎(chǔ),滲透檢測(cè)材料,滲透檢測(cè)器材,滲透檢測(cè)技術(shù),檢測(cè)評(píng)定,滲透檢測(cè)應(yīng)用及缺陷圖譜,質(zhì)量控制與案例防護(hù)和滲透檢測(cè)實(shí)驗(yàn)等。為了更好地掌握教材內(nèi)容,本書(shū)還收錄了滲透檢測(cè)術(shù)語(yǔ),國(guó)內(nèi)外滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析等內(nèi)容。
本書(shū)既注重理論與實(shí)踐應(yīng)用的結(jié)合,又緊跟現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,并及時(shí)介紹國(guó)內(nèi)、外滲透檢測(cè)的新觀(guān)點(diǎn)和新技術(shù)。
本書(shū)除作為滲透檢測(cè)人員資格鑒定考核培訓(xùn)教材外,也可供各企業(yè)生產(chǎn)一線(xiàn)人員、質(zhì)量管理人員、安全監(jiān)督人員、工藝技術(shù)人員、研究機(jī)構(gòu)及大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。